一种直流外转子打水电机支架及电机

技术领域

本发明涉及一种家用电器领域，具体是一种直流外转子打水电机支架及电机。

背景技术

目前市场上许多外转子电机，使用一个含油轴承支承转子，由于转轴只有一个支点，转子在转动过程中的同轴度无法保证，会造成质量缺陷，同时含油轴承的含油量较少，在使用过程中含油轴承磨损或存油消耗完后，无法给转轴提供连续润滑，最终会导致轴承磨损严重。

专利公开号CN208424042U提供的电机支架结构中，在两个含油轴承中间存储润滑油，存储的腔室通孔结构，作用为在电机运转时提供轴承与转轴间的润滑。然而此结构存在局限性，在小微电机通用加工工艺中，为降低电机运转动不平衡量，减小电机振动，主要调整轴承与轴的间隙配合，轴承间同轴度这两个关键点，如何保证电机在装配过程中，降低两个轴承的安装同轴度，因此采用了一种新的转子支架结构可有效在安装过程中降低因安装导致的轴承同轴度变大，从而在安装层面提高产品质量。针对这种情况，现提出一种直流外转子打水电机支架及电机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种直流外转子打水电机支架及电机，能够有效解决上述问题，本发明电机支架结构可靠，能够有效降低电机装配过程中轴承同轴度大的质量不良，具有较高的稳定性，电机润滑效果好，有效减小电机转轴的摩擦损坏，转动平整度好，降低了运转噪音。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种直流外转子打水电机支架，电机支架内设有支架内槽，所述支架内槽内设有安装柱，安装柱内设有第一安装孔，第一安装孔内设有受力凸台，电机支架上设有出线孔，电机支架两端设有安装耳，安装耳上均设有固定孔，受力凸台两端均设有含油轴承。

进一步地，支架内槽内设有电机，所述电机包括电机转轴，电机转轴穿过含油轴承，支架内槽内还设有线路板，线路板一侧设有定子下绝缘架和定子上绝缘架，定子下绝缘架和定子上绝缘架之间设有定子，定子下绝缘架、定子上绝缘架和定子外侧设有环状磁性圈，环状磁性圈外侧设有转子铁壳，转子铁壳外侧设有转子胶壳，转子胶壳与电机转轴一端固定连接，电机转轴一端设有网纹。

进一步地，所述线路板中心位置设有第一开孔，安装柱穿过第一开孔，线路板与安装柱固定配合。

进一步地，所述定子下绝缘架上设有轴向分布的第一固定片，定子下绝缘架中心位置设有第二开孔，安装柱穿过第二开孔，定子下绝缘架与安装柱固定配合。

进一步地，所述定子上设有轴向分布的开槽和轴向分布的槽齿，槽齿上设有定子线圈，定子中心位置设有第三开孔，安装柱穿过第三开孔，定子与安装柱固定配合，第一固定片安装在开槽内，使定子下绝缘架与定子固定，定子有4个槽齿、6个槽齿和12个槽齿其中一种。

进一步地，所述定子上绝缘架上设有轴向分布的第二固定片，定子上绝缘架中心位置设有第四开孔，安装柱穿过第四开孔，定子上绝缘架与安装柱固定配合。

进一步地，所述环状磁性圈包覆在转子铁壳内，环状磁性圈与转子铁壳固定连接。

进一步地，所述转子磁性圈为塑磁材料充磁，充磁极数为4、8、10和14其中一种，用于直流无刷外转子打水单个电机铁芯槽齿与转子磁极优先匹配4槽4极、4槽8极、4槽12极、6槽4极、12槽8极、12槽10极和12槽14极其中一种。

进一步地，所述转子胶壳内设有胶壳内槽，胶壳内槽中心位置设有固定柱，固定柱内设有第二安装孔，胶壳内槽四周设有轴向分布的固定凸条，转子铁壳安装在胶壳内槽内，固定凸条固定转子铁壳，电机转轴在网纹处与第二安装孔通过注塑工艺固定，使电机转轴与转子胶壳固定连接。

进一步地，所述电机支架、定子下绝缘架、定子上绝缘架和转子胶壳为绝缘塑料材质，定子材质为硅钢片。

本发明的有益效果：

1、本发明电机支架结构可靠，能够有效降低电机装配过程中轴承同轴度大的质量不良，具有较高的稳定性；

2、本发明电机润滑效果好，有效减小电机转轴的摩擦损坏，转动平整度好，降低了运转噪音。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明电机结构剖视图；

图2是本发明电机结构示意图；

图3是本发明电机爆炸结构示意图；

图4是本发明电机部分结构示意图；

图5是本发明电机支架结构示意图；

图6是本发明电机支架结构示意图；

图7是本发明电机支架结构剖视图；

图8是本发明电机部分结构爆炸示意图；

图9是本发明定转子槽齿数匹配示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

一种直流外转子打水电机，直流外转子打水电机包括电机支架2，如图1-图9所示，电机支架2内设有支架内槽27，支架内槽27内设有安装柱26，安装柱26内设有第一安装孔24，第一安装孔24内设有受力凸台25，受力凸台25两端均设有含油轴承7，含油轴承7内共同设有电机转轴1，支架内槽27内设有线路板3，线路板3一侧设有定子下绝缘架4和定子上绝缘架6，定子下绝缘架4和定子上绝缘架6之间设有定子5，定子下绝缘架4、定子上绝缘架6和定子5外侧设有环状磁性圈8，环状磁性圈8外侧设有转子铁壳81，转子铁壳81外设有转子胶壳9，转子胶壳9与电机转轴1一端固定连接。

电机转轴1一端设有网纹11，电机支架2上设有出线孔21，电机支架2两端设有安装耳22，安装耳22上均设有固定孔23。

线路板3中心位置设有第一开孔31，安装柱26穿过第一开孔31，线路板3与安装柱26固定配合。

定子下绝缘架4上设有轴向分布的第一固定片41，定子下绝缘架4中心位置设有第二开孔42，安装柱26穿过第二开孔42，定子下绝缘架4与安装柱26固定配合。

定子5上设有轴向分布的开槽51和轴向分布的槽齿52，槽齿52上设有定子线圈54，定子5中心位置设有第三开孔53，安装柱26穿过第三开孔53，定子5与安装柱26固定配合，第一固定片41安装在开槽51内，使定子下绝缘架4与定子5固定；

定子有4个槽齿/6个槽齿/12个槽齿，图示为4个槽齿。

定子上绝缘架6上设有轴向分布的第二固定片61，定子上绝缘架6中心位置设有第四开孔62，安装柱26穿过第四开孔62，定子上绝缘架6与安装柱26固定配合。

环状磁性圈8包覆在转子铁壳81内，环状磁性圈8与转子铁壳81固定连接；

转子磁性圈为塑磁材料充磁，充磁极数为4/8/10/14，用于直流无刷外转子打水单个电机铁芯槽齿与转子磁极优先匹配：4槽4极、4槽8极、4槽12极；6槽4极、12槽8极、12槽10极、12槽14极。

转子胶壳9内设有胶壳内槽91，胶壳内槽91中心位置设有固定柱92，固定柱92内设有第二安装孔93，胶壳内槽91四周设有轴向分布的固定凸条94，转子铁壳81安装在胶壳内槽91内，固定凸条94固定转子铁壳81，电机转轴1在网纹11处与第二安装孔93通过注塑工艺固定，使电机转轴1与转子胶壳9固定连接。

电机支架2、定子下绝缘架4、定子上绝缘架6和转子胶壳9为绝缘塑料材质，定子5材质为硅钢片。

在两个含油轴承7、电机转轴1围成的空间内填充润滑油，当电机转轴1旋转时，润滑油脂会渗透到含油轴承7和电机转轴1之间的缝隙内，持续不断的对所述含油轴承7和电机转轴1进行润滑，确保含油轴承7和电机转轴1正常旋转，减小摩擦损坏，电机支架2为塑料件，在注塑过程重电机支架2会产生收缩，尺寸越大因收缩产生的尺寸误差越大，电机支架2的变形导致两端的含油轴承7同轴度变大，受力凸台25为平面，在含油轴承7压装时受力凸台25受力面为平面，含油轴承7避开了因电机支架2塑料注塑收缩的不平面位置。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。