一种轧钢机出口除尘装置

技术领域

本发明涉及钢材生产技术领域，具体涉及一种轧钢机出口除尘装置。

背景技术

轧钢机在我国钢铁生产中具有非常重要作用的一种机械，它是钢材成型的基础工序，在钢铁企业中普遍存在，因为钢厂出来的原钢大部分都需要经过轧钢成型，然后根据需要进行下一步的工艺，在目前的轧钢机出口处，钢坯表面上的铁将会与空气接触生成较薄的，且呈红色的二次氧化铁皮，同时二次氧化铁皮在热空气升力、钢坯向前移动时的空气阻力及机械振动等因素的作用，将会进一步粉末化并从钢板上逸出，生成铁质尘埃，传统的轧钢机出口除尘装置结构复杂，功能单一，不能够对铁质尘埃进行有效的吸收清理，导致尘埃飞扬，铁质尘埃弥漫在生产车间中，不仅危害工人身体健康，还会影响操作人员对生产设备的观察和操作，以及影响车间内其他电气设备的正常运作，严重会导致尘埃爆炸等安全事故，不能满足使用需求。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明提供一种轧钢机出口除尘装置。

本发明是通过以下技术方案实现：一种轧钢机出口除尘装置，包括轧钢机本体，所述轧钢机本体底面固定连接有多个支腿，所述轧钢机本体侧壁固定连接有罩体，所述罩体侧壁开有出料口，所述轧钢机本体侧壁固定连接有第一收集箱，所述第一收集箱侧壁铰接有箱门，所述第一收集箱设置在罩体正下方且与其固定连接，所述罩体内设有第一筒体，所述第一筒体壁厚由中心到两端逐渐增大，所述第一筒体内壁固定连接有十字板，所述十字板另外两端分别穿出第一筒体且分别与轧钢机本体和罩体侧壁固定连接，所述十字板顶面旋转嵌入有多个滚子，所述第一筒体两侧壁贴合设有第二筒体，所述第二筒体两侧壁环形开有燕尾槽，所述燕尾槽内贴合滑动设有两燕尾块，一侧燕尾块侧壁与第一筒体侧壁固定连接，另一侧燕尾块侧壁与轧钢机本体侧壁固定连接，另一侧燕尾块侧壁与罩体内侧壁固定连接，所述第二筒体内环环形固定连接有多个弧形电磁铁块，所述十字板底面固定连接有T形杆，所述T形杆横杆底面对称固定连接有两第一刮板，所述第一刮板底面与弧形电磁铁块顶面贴合，所述第二筒体外弧面环形开有多个凹槽，所述凹槽内设有压力开关，多个压力开关分别与多个弧形电磁铁块一一对应，所述压力开关与弧形电磁铁块电性连接，所述第二筒体上贴合套有弧形板，一弧形板侧壁与轧钢机本体侧壁固定连接，另一弧形板侧壁与罩体内侧壁固定连接，所述弧形板内弧面与压力开关一端贴合，所述第一筒体上固定套有第一斜齿环，所述第一筒体正下方设有收尘桶，所述收尘桶两端固定连通有竖管，顶端竖管顶端与第一筒体固定连通，底端竖管底端与第一收集箱顶端固定连通，所述罩体内侧壁固定连接有电机，所述电机通过线路与外部控制器电性连接，所述电机输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴另一端穿入收尘桶内固定套有套筒，所述旋转轴与收尘桶旋转连接，所述套筒两端与收尘桶两内侧壁贴合，所述套筒表面环形固定连接有多个第二刮板，所述第二刮板另一端与收尘桶内壁贴合，所述第二刮板侧壁与收尘桶内壁贴合，所述旋转轴上贴合旋转套有密封圈，所述密封圈通过胶水与收尘桶外表面固定连接，所述旋转轴上固定套有第二斜齿环，所述第二斜齿环分别与两第一斜齿环啮合，所述第一筒体顶端固定连通有吸风机，所述罩体顶面固定连接有第二收集箱，所述第二收集箱侧壁铰接有箱门，所述吸风机通过线路与外部控制器电性连接，所述吸风机输出端穿出罩体与第二收集箱底端固定连通。

优选的，所述第一筒体的壁厚为8mm-12mm。

优选的，所述电机的型号为Y2-80M2-4S150。

优选的，所述十字板与T形杆的连接方式采用焊接。

与现有的技术相比，本发明结构简单，功能多样，实用性强，通过设置第一收集箱、第一筒体、十字板、滚子、第二筒体、燕尾块、弧形电磁铁块、T形杆、第一刮板、压力开关、弧形板、第一斜齿环、收尘桶、竖管、电机、旋转轴、套筒、第二刮板、密封圈、第二斜齿环、吸风机和第二收集箱能够实现对出口处的铁质尘埃进行有效收集的同时进行集中处理，便于铁质尘埃再利用，提高工作效率的同时保护工作人员的身体健康，满足使用需求。

附图说明

图1是本发明所述结构图；

图2是本发明所述结构的主视图；

图3是本发明所述结构的右视图；

图4是本发明所述结构的A-A剖视图；

图5是本发明所述结构的局部俯视图。

图中：轧钢机本体1、罩体2、第一收集箱3、第一筒体4、十字板5、滚子6、第二筒体7、燕尾块8、弧形电磁铁块9、T形杆10、第一刮板11、压力开关12、弧形板13、第一斜齿环14、收尘桶15、竖管16、电机17、旋转轴18、套筒19、第二刮板20、密封圈21、第二斜齿环22、吸风机23、第二收集箱24、出料口2-1、燕尾槽7-1、凹槽7-2。

具体实施方式

如图1-图5所示，一种轧钢机出口除尘装置，包括轧钢机本体1，所述轧钢机本体1底面固定连接有多个支腿，所述轧钢机本体1侧壁固定连接有罩体2，所述罩体2侧壁开有出料口2-1，所述轧钢机本体1侧壁固定连接有第一收集箱3，所述第一收集箱3侧壁铰接有箱门，所述第一收集箱3设置在罩体2正下方且与其固定连接，所述罩体2内设有第一筒体4，所述第一筒体4壁厚由中心到两端逐渐增大，所述第一筒体4内壁固定连接有十字板5，所述十字板5另外两端分别穿出第一筒体4且分别与轧钢机本体1和罩体2侧壁固定连接，所述十字板5顶面旋转嵌入有多个滚子6，所述第一筒体4两侧壁贴合设有第二筒体7，所述第二筒体7两侧壁环形开有燕尾槽7-1，所述燕尾槽7-1内贴合滑动设有两燕尾块8，一侧燕尾块8侧壁与第一筒体4侧壁固定连接，另一侧燕尾块8侧壁与轧钢机本体1侧壁固定连接，另一侧燕尾块8侧壁与罩体2内侧壁固定连接，所述第二筒体7内环环形固定连接有多个弧形电磁铁块9，所述十字板5底面固定连接有T形杆10，所述T形杆10横杆底面对称固定连接有两第一刮板11，所述第一刮板11底面与弧形电磁铁块9顶面贴合，所述第二筒体7外弧面环形开有多个凹槽7-2，所述凹槽7-2内设有压力开关12，多个压力开关12分别与多个弧形电磁铁块9一一对应，所述压力开关12与弧形电磁铁块9电性连接，所述第二筒体7上贴合套有弧形板13，一弧形板13侧壁与轧钢机本体1侧壁固定连接，另一弧形板13侧壁与罩体2内侧壁固定连接，所述弧形板13内弧面与压力开关12一端贴合，所述第一筒体4上固定套有第一斜齿环14，所述第一筒体4正下方设有收尘桶15，所述收尘桶15两端固定连通有竖管16，顶端竖管16顶端与第一筒体4固定连通，底端竖管16底端与第一收集箱3顶端固定连通，所述罩体2内侧壁固定连接有电机17，所述电机17通过线路与外部控制器电性连接，所述电机17输出端固定连接有旋转轴18，所述旋转轴18另一端穿入收尘桶15内固定套有套筒19，所述旋转轴18与收尘桶15旋转连接，所述套筒19两端与收尘桶15两内侧壁贴合，所述套筒19表面环形固定连接有多个第二刮板20，所述第二刮板20另一端与收尘桶15内壁贴合，所述第二刮板20侧壁与收尘桶15内壁贴合，所述旋转轴18上贴合旋转套有密封圈21，所述密封圈21通过胶水与收尘桶15外表面固定连接，所述旋转轴18上固定套有第二斜齿环22，所述第二斜齿环22分别与两第一斜齿环14啮合，所述第一筒体4顶端固定连通有吸风机23，所述罩体2顶面固定连接有第二收集箱24，所述第二收集箱24侧壁铰接有箱门，所述吸风机23通过线路与外部控制器电性连接，所述吸风机23输出端穿出罩体2与第二收集箱24底端固定连通。

所述第一筒体4的壁厚为8mm-12mm。所述电机17的型号为Y2-80M2-4S150。所述十字板5与T形杆10的连接方式采用焊接。

工作原理：需要进行轧钢时，将本装置与电源接通，然后操作控制器使得轧钢机本体1、电机17以及吸风机23开始工作的同时使得弧形电磁铁块9通电，轧钢机本体1工作使得成型的钢带从轧钢机本体1排出到罩体2内的十字板5上的滚子6上，再逐渐经过出料口2-1，电机17输出端带动旋转轴18旋转，旋转轴18带动第二斜齿环22旋转，第二斜齿环22分别带动两第一斜齿环14旋转，第一斜齿环14带动第二筒体7旋转，第二筒体7带动多个弧形电磁铁块9依次发生旋转，将出口处的部分尘埃进行吸附到通了电的弧形电磁铁块9上，第二筒体7带动压力开关12旋转，压力开关12旋转逐渐与弧形板13分离，压力开关12与弧形板13分离后，对应的弧形电磁铁块9断电，断电的弧形电磁铁块9继续旋转经过第一刮板11，第一刮板11将断电的弧形电磁铁块9上的尘埃刮到第一筒体4内，尘埃经过顶端的竖管16进入到收尘桶15内的第二刮板20上，旋转轴18带动套筒19旋转，套筒19带动第二刮板20旋转，逐渐使得第二刮板20上的尘埃从底端的竖管16流入到第一收集箱3内，与弧形板13分离后压力开关12继续旋转再次与弧形板13贴合，压力开关12关闭，使得断电的弧形电磁铁块9再次通电产生磁力对尘埃再次进行吸附，部分尘埃经过吸风机23吸入到第二收集箱24内，便于接下来铁质尘埃的再利用，提高工作效率的同时保护工作人员的身体健康，间断性打开第一收集箱3和第二收集箱24进行清理内部尘埃，轧钢完毕后，操作控制器使得本装置所有电器设备停止工作，最后将本装置与电源分离，多个燕尾块8的设置起到连接导向作用，保证装置正常工作，密封圈21的设置起到有效密封作用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。