箱式锻造加热炉

技术领域

本发明属于加热炉技术领域，具体涉及箱式锻造加热炉。

背景技术

在冶金工业中，加热炉是将物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域,然而市面上出现的箱式锻造加热炉仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。

现有的箱式锻造加热炉在使用过程中，其上的散热孔在不使用的情况下也处于透风状态，灰尘容易从散热孔进入，同时其上的仪表盘容易造成损坏的问题，为此我们提出一种箱式锻造加热炉。

发明内容

本发明的目的在于提供一种箱式锻造加热炉，以解决上述背景技术中提出现有的箱式锻造加热炉在使用过程中，其上的散热孔在不使用的情况下也处于透风状态，灰尘容易从散热孔进入，同时其上的仪表盘容易造成损坏的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种箱式锻造加热炉，包括加热炉主体、顶板、遮挡机构和保护机构，所述顶板的上表面设置有五组散热孔，所述遮挡机构共设置有五组，五组所述遮挡机构均处于散热孔的下表面，所述遮挡机构包括连接绳，所述连接绳的一端固定连接有收线盘A，且所述连接绳的另一端固定连接有收线盘B，所述收线盘A的上表面固定连接有转轴A，所述转轴A的顶端固定连接有转动块A，且所述连接绳的中间设置有五个遮挡板，五个所述遮挡板的一端均设置有转轴B，且所述连接绳的另一端固定连接有收线盘B，所述收线盘B的顶端固定连接有固定柱，且所述收线盘B的下表面设置有扭簧。

优选的，所述加热炉主体的前表面设置有把手，所述把手的一侧设置有仪表盘。

优选的，所述保护机构处于仪表盘的前表面，所述保护机构包括保护板，所述保护板的顶端设置有齿轮，所述齿轮的前端啮合连接有齿条，且所述齿轮的上表面固定连接有转轴C，所述转轴C的另一端固定连接有锥齿轮A，所述锥齿轮A的一侧啮合连接有锥齿轮B，所述锥齿轮B的一侧固定连接有转轴D，且所述转轴D的另一端固定连接有转动块B。

优选的，所述顶板的上表面前端开设有五个圆形孔洞A，五个所述转轴A分别贯穿于圆形孔洞A。

优选的，所述遮挡板的一侧底端中间开设有圆形孔洞A，且所述遮挡板的前表面顶端开设有圆形孔洞共B，所述转轴B贯穿于圆形孔洞B。

优选的，所述收线盘A和收线盘B的剖面形状均为“H”字形，且所述扭簧的一端固定连接与固定柱，所述扭簧的另一端固定连接与收线盘B。

优选的，所述保护板的上表面开设有固定凹槽A，所述齿条固定连接与保护板。

优选的，所述加热炉主体的前表面一侧开设有固定凹槽B，且所述加热炉主体的一侧前端开设有方形开口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设计的安装在散热孔下表面的收线盘A、连接绳、遮挡板、转轴B和转动块A便于对散热孔处进行遮挡，防止该装置在不使用时灰尘通用散热孔进入该装置，大大的提高了该装置防尘效果，带来了很好的发展前景。

2、通过设计的安装在仪表盘前表面的保护板、齿条、齿轮、转轴C和转动块B便于对仪表盘起到保护作用，防止仪表盘在不使用时造成损坏，大大的延长了该装置的使用寿命，且打开方便，实用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明顶板的局部俯视结构示意图；

图3为本发明顶板的局部正视剖面结构示意图；

图4为本发明遮挡板的局部侧视剖面结构示意图；

图5为本发明收线盘B的局部仰视剖面结构示意图；

图6为本发明保护板的局部俯视剖面结构示意图；

图7为本发明转动块B的局部正视剖面结构示意图。

图中：1、加热炉主体；2、把手；3、顶板；4、仪表盘；5、转动块A；6、转动块B；7、保护板；8、散热孔；9、转轴A；10、收线盘A；11、连接绳；12、遮挡板；13、转轴B；14、收线盘B；15、扭簧；16、固定柱；17、齿条；18、齿轮；19、转轴C；20、锥齿轮A；21、锥齿轮B；22、转轴D。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种箱式锻造加热炉，包括加热炉主体1、顶板3、遮挡机构和保护机构，顶板3的上表面设置有五组散热孔8，遮挡机构共设置有五组，五组遮挡机构均处于散热孔8的下表面，遮挡机构包括连接绳11，连接绳11的一端固定连接有收线盘A10，且连接绳11的另一端固定连接有收线盘B14，收线盘A10的上表面固定连接有转轴A9，转轴A9的顶端固定连接有转动块A5，且连接绳11的中间设置有五个遮挡板12，五个遮挡板12的一端均设置有转轴B13，且连接绳11的另一端固定连接有收线盘B14，收线盘B14的顶端固定连接有固定柱16，且收线盘B14的下表面设置有扭簧15。

为了便于该装置的使用，本实施例中，优选的，加热炉主体1的前表面设置有把手2，把手2的一侧设置有仪表盘4。

为了便于保护仪表盘4，本实施例中，优选的，保护机构处于仪表盘4的前表面，保护机构包括保护板7，保护板7的顶端设置有齿轮18，齿轮18的前端啮合连接有齿条17，且齿轮18的上表面固定连接有转轴C19，转轴C19的另一端固定连接有锥齿轮A20，锥齿轮A20的一侧啮合连接有锥齿轮B21，锥齿轮B21的一侧固定连接有转轴D22，且转轴D22的另一端固定连接有转动块B6。

为了便于转动转轴A9，本实施例中，优选的，顶板3的上表面前端开设有五个圆形孔洞A，五个转轴A9分别贯穿于圆形孔洞A。

为了便于转动遮挡板12，本实施例中，优选的，遮挡板12的一侧底端中间开设有圆形孔洞A，且遮挡板12的前表面顶端开设有圆形孔洞共B，转轴B13贯穿于圆形孔洞B。

为了便于固定扭簧15，本实施例中，优选的，收线盘A10和收线盘B14的剖面形状均为“H”字形，且扭簧15的一端固定连接与固定柱16，扭簧15的另一端固定连接与收线盘B14。

为了便于固定齿条17，本实施例中，优选的，保护板7的上表面开设有固定凹槽A，齿条17固定连接与保护板7。

为了便于移动保护板7，本实施例中，优选的，加热炉主体1的前表面一侧开设有固定凹槽B，且加热炉主体1的一侧前端开设有方形开口。

本发明的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，该装置在不使用时，可转动转动块A5，转动块A5通过在转轴A9的作用下带动收线盘A10进行转动，收线盘A10将连接绳11的部分进行收卷，且将收线盘B14上缠绕的部分连接绳11进行移出，同时带动收线盘B14绕固定柱16进行转动，此时扭簧15处于伸张状态，同时连接绳11带动遮挡板12绕转轴B13进行转动，遮挡板12处于水平状态，从而遮挡住散热孔8，在该装置使用时，可方向转动转动块A5，转动块A5在转轴A9的作用下带动收线盘A10进行转动，收线盘A10上的部分连接绳11发生松动，从而收线盘B14在扭簧15的弹性作用下绕固定柱16进行转动，收线盘B14收卷部分连接绳11，连接绳11带动遮挡板12绕转轴B13进行转动，转轴B13处于垂直状态，从而不遮挡散热孔8，以便于该装置的散热，设计的保护板7对仪表盘4起到了很好的保护作用，当需要使用仪表盘4时，可转动转动块B6，转动块B6在转轴D22的作用下带动锥齿轮B21进行转动，锥齿轮B21带动锥齿轮A20进行转动，锥齿轮A20通过在转轴C19的作用下带动齿轮18进行转动，由于齿条17和齿轮18啮合连接，从而齿轮18带动齿条17进行移动，齿条17带动保护板7从方形开口处移动出，从而保护板7不遮挡仪表盘4，即可正常的对仪表盘4进行使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。