一种杜绝高坠风险的智能安全带

技术领域

本发明涉及安全带技术领域，尤其是一种杜绝高坠风险的智能安全带。

背景技术

查阅《中国南方电网有限责任公电力安全工作规程》规定,在杆塔上作业时，应使用有后备保护绳的双背带式或全身式安全带。安全带和保护绳应分挂在杆塔不同部位的牢固构件上。攀登杆塔和转移位置时不应失去安全带的保护。

目前采用的全身式安全带已具备了上述安全要求，然而实际工作中，依然存在攀登杆塔和转移位置时应失去安全带保护的违章行为，需通过现场工作负责人时刻提醒，如在10米以上杆上作业时，杆上作业人员很难听到工作监护人的提醒，故研制一种可被远程监测及自主语音提醒的安全带，使作业人员作业过程中始终处于安全带的保护下，不发生高处坠落事故、事件。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本发明。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种杜绝高坠风险的智能安全带，包括，

穿戴单元，包括腰带，所述腰带下表面活动设置有束带，所述束带末端固定设置有腿套，所述腰带上表面固定设置有背带，所述背带末端固定设置有插板，且插板活动插接设置在卡盒内部，且卡盒固定设置在腰带中心位置；

解锁单元，包括驱动齿轮，所述驱动齿轮上下表面活动设置有一对从动齿条，一对所述从动齿条表面固定设置有定位杆；以及，

锁定单元，包括推板，所述推板表面右侧固定设置有推杆，且推杆活动设置在限位套内部，且限位套与推杆侧壁之间卡接设置有挤压弹簧。

作为本发明的一种改进，所述腰带背面固定设置有嵌入式板，其板内部集成安装有适量加速度、激光测距和超声波测距的对应模块，且腰带侧壁固定设置有第一保险绳，且第一保险绳末端固定设置有第一锁扣，所述背带中心位置固定设置有第二保险绳，且第二保险绳末端固定设置有第二锁扣，且第一锁扣和第二锁扣内部设置有I/O检测模块，且I/O检测模块用于对第一锁扣和第二锁扣的开闭进行检测。

作为本发明的一种改进，所述腿套表面固定设置有魔术贴，且腿套尺寸大小可以进行调节，且背带肩膀连接处固定设置有软垫，所述插板表面固定设置有连接柱，且连接柱侧壁固定设置有横板，所述连接柱末端固定设置有卡块，且卡块为圆锥形，所述连接柱和横板之间对应设置在卡盒所开设的凹槽内部。

作为本发明的一种改进，所述驱动齿轮中心轴末端固定设置有蜗轮，且蜗轮下表面啮合设置有蜗杆，且蜗杆中心固定设置有传动轴，且传动轴表面滑动设置有限位座内部，且限位座焊接设置在卡盒内腔，所述传动轴末端固定设置有旋钮，且旋钮表面进行滚花处理。

作为本发明的一种改进，两个所述从动齿条中心位置插接设置有第二限位杆，且第二限位杆焊接设置在凸台表面，且凸台底部滑动设置在导轨内部，且导轨焊接设置在卡盒内腔，所述凸台表面插接设置有第一限位杆，所述第一限位杆末端焊接设置有支撑板，且支撑板底部焊接设置在卡盒内腔内部，所述支撑板侧壁与凸台之间固定设置有复位弹簧，且复位弹簧环绕设置在第一限位杆表面。

作为本发明的一种改进，所述凸台表面固定设置有第一连接杆，且第一连接杆末端固定设置有第一滑块，所述第一滑块滑动设置在滑轨表面，且第一滑块表面活动设置有第二连接杆，且第二连接杆末端活动设置有第二滑块，且第二滑块竖直滑动设置在滑槽，且滑槽开设在凹槽内壁。

作为本发明的一种改进，所述推板侧壁固定设置有凸起，且凸起上表面进行倒角处理，且凸起侧壁与卡块相互平行，且凸起下表面接触卡块上表面，且凸起之间的距离小于卡块最大外径，且凸起之间形成的空腔内部设置有定位杆。

作为本发明的一种改进，所述推板侧壁活动设置有滚轮，且滚轮中心位置活动设置有限位轴，且限位轴末端焊接设置在推板表面，且所述限位轴末端尺寸大于滚轮中心轴尺寸。

作为本发明的一种改进，所述推杆末端固定设置有限位圆板，且限位圆板尺寸大于推杆直径，且限位圆板限位圆板尺寸小于限位套内径，且限位套表面焊接设置在支撑座内部，且支撑座固定设置在卡盒内部内腔底部。

本发明的有益效果是：主要通过装有失量加速度、激光测距、超声测距的嵌入式CPU板，能实现I/O口检测开、闭环的后备安全绳、安全带两部分组成。当超2米高度后，使用后备安全绳，系统进入换位监测，在后续作业中如安全带、后备安全绳同时打开，系统则进行语音提示。从而对在超过2米以上高处作业时,作业人员不正确使用安全带的违章行为进行监测，并主动提醒作业人员。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明提供的一种实施例所述的杜绝高坠风险的智能安全带的整体结构示意图；

图2为本发明提供的一种实施例所述的杜绝高坠风险的智能安全带的A处放大图；

图3为本发明提供的一种实施例所述的杜绝高坠风险的智能安全带的A处内部结构示意图(一)；

图4为本发明提供的一种实施例所述的杜绝高坠风险的智能安全带的B处放大图；

图5为本发明提供的一种实施例所述的杜绝高坠风险的智能安全带的A处内部结构示意图(二)；

图6为本发明提供的一种实施例所述的杜绝高坠风险的智能安全带的C处放大图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

实施例1

本实施例提供了一种杜绝高坠风险的智能安全带，包括，

穿戴单元100：包括腰带101，腰带101下表面活动设置有束带102，束带102末端固定设置有腿套102a，腰带101上表面固定设置有背带105，背带105末端固定设置有插板106，且插板106活动插接设置在卡盒108内部，且卡盒108固定设置在腰带101中心位置，此时通过腰带101对使用人的腰部进行控制，通过背带105对背部进行固定，通过腿套102a对腿部进行固定。

解锁单元200：包括驱动齿轮209，驱动齿轮209上下表面活动设置有一对从动齿条209a，一对从动齿条209a表面固定设置有定位杆209b，通过定位杆209b起到了解锁的目的。

锁定单元300：包括推板301，推板301表面右侧固定设置有推杆302，且推杆302活动设置在限位套304内部，且限位套304与推杆302侧壁之间卡接设置有挤压弹簧303，通过挤压弹簧303推动推杆302进行移动，进而起到了固定的作用。

参照图1-6，腰带101背面固定设置有嵌入式cpu板，其cpu板内部集成安装有适量加速度、激光测距和超声波测距的对应模块，且腰带101侧壁固定设置有第一保险绳103，且第一保险绳103末端固定设置有第一锁扣103a，背带105中心位置固定设置有第二保险绳104，且第二保险绳104末端固定设置有第二锁扣104a，且第一锁扣103a和第二锁扣104a内部设置有I/O检测模块，且I/O检测模块用于对第一锁扣103a和第二锁扣104a的开闭进行检测，在使用者在高空中可以及时对情况进行及时的反馈。

参照图1-6，腿套102a表面固定设置有魔术贴，且腿套102a尺寸大小可以进行调节，且背带105肩膀连接处固定设置有软垫105a，插板106表面固定设置有连接柱106a，且连接柱106a侧壁固定设置有横板106b，连接柱106a末端固定设置有卡块107，且卡块107为圆锥形，连接柱106a和横板106b之间对应设置在卡盒108所开设的凹槽108a内部，保证了此时的卡块107可以插接到卡盒108内部。

实施例2

本实施例提供了一种杜绝高坠风险的智能安全带，与实施例1不同的是，

参照图1-6，驱动齿轮209中心轴末端固定设置有蜗轮208，且蜗轮208下表面啮合设置有蜗杆207，且蜗杆207中心固定设置有传动轴205，且传动轴205表面滑动设置有限位座205a内部，且限位座205a焊接设置在卡盒108内腔，传动轴205末端固定设置有旋钮201，且旋钮201表面进行滚花处理，此时通过旋钮201转动传动轴205，此时传动轴205末端所连接的蜗杆207开始移动，且蜗杆207表面啮合设置有蜗轮208进行旋转，由于蜗轮208中心位置同轴连接设置有驱动齿轮209，此时驱动齿轮209开始旋转。

参照图1-6，两个从动齿条209a中心位置插接设置有第二限位杆206a，且第二限位杆206a焊接设置在凸台206表面，且凸台206底部滑动设置在导轨206b内部，且导轨206b焊接设置在卡盒108内腔，凸台206表面插接设置有第一限位杆203，第一限位杆203末端焊接设置有支撑板202，且支撑板202底部焊接设置在卡盒108内腔内部，支撑板202侧壁与凸台206之间固定设置有复位弹簧204，且复位弹簧204环绕设置在第一限位杆203表面，由于设置有复位弹簧204，且复位弹簧204不在受到外力影响下，定位杆209b始终位于凸起301外面，到卡接完毕后自动进行移动。

参照图1-6，凸台206表面固定设置有第一连接杆210，且第一连接杆210末端固定设置有第一滑块211，第一滑块211滑动设置在滑轨211a表面，且第一滑块211表面活动设置有第二连接杆212，且第二连接杆212末端活动设置有第二滑块213，且第二滑块213竖直滑动设置在滑槽213a，且滑槽213a开设在凹槽108a内壁，横板106b带动此时第二滑块213沿着滑槽213a向下滑动，最终通过第二连接杆212推动此时的第一滑块211开始向外移动，且最终通过第一连接杆210推动此时的凸台206进行移动。

实施例3本实施例提供了一种杜绝高坠风险的智能安全带，与实施例1和2均不同的是，

参照图1-6，推板301侧壁固定设置有凸起301a，且凸起301a上表面进行倒角处理，且凸起301a侧壁与卡块107相互平行，且凸起301a下表面接触卡块107上表面，且凸起301a之间的距离小于卡块107最大外径，且凸起301a之间形成的空腔内部设置有定位杆209b，推板301侧壁活动设置有滚轮301b，且滚轮301b中心位置活动设置有限位轴301c，且限位轴301c末端焊接设置在推板301表面，且限位轴301c末端尺寸大于滚轮301b中心轴尺寸，推杆302末端固定设置有限位圆板302a，且限位圆板302a尺寸大于推杆302直径，且限位圆板302a限位圆板302a尺寸小于限位套304内径，且限位套304表面焊接设置在支撑座305内部，且支撑座305固定设置在卡盒108内部内腔底部，此时卡块107将会推动此时的推板301开始向外侧移动，且此时的表面设置的滚轮301b在凹槽108a底部进行滚动，且随着推板301的向外侧移动，此时的推板301间距开始变大，而随之带来此时的挤压弹簧303开始压缩，直到此时推板301表面的凸起301a移动到连接柱106a表面，此时通过挤压弹簧303将凸起301a进行复位，完成对卡块107的固定作用，

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

工作原理：该装置在使用的时候，首先将腿套102a和腰带101分别安装在所需要的位置上，并且将卡块107按压到卡盒108内部的凹槽108a内部(完成安装)，且此时卡块107和横板106b同时向下移动。

当卡块107向下移动中，首先卡块107末端进行倒角处理，此时卡块107将会推动此时的推板301开始向外侧移动，且此时的表面设置的滚轮301b在凹槽108a底部进行滚动，且随着推板301的向外侧移动，此时的推板301间距开始变大，而随之带来此时的挤压弹簧303开始压缩，直到此时推板301表面的凸起301a移动到连接柱106a表面，此时通过挤压弹簧303将凸起301a进行复位，完成对卡块107的固定作用。

且当横板106b向下移动中，此时通过横板106b带动此时第二滑块213沿着滑槽213a向下滑动，最终通过第二连接杆212推动此时的第一滑块211开始向外移动，且最终通过第一连接杆210推动此时的凸台206进行移动，且凸台206沿着此时导轨206b进行移动，且此时通过第二限位杆206a连接的从动齿条209a发生移动，且从动齿条209a表面还与驱动齿轮209啮合，但是此时从动齿条209a所连接的定位杆209b插接在凸起301内部(初始位置定位杆209b不在凸起301a内部)，且由于设置有复位弹簧204，且复位弹簧204不在受到外力影响下，定位杆209b始终位于凸起301外面，到卡接完毕后自动进行移动。

当需要对安全带进行解锁的时候，此时通过旋钮201转动传动轴205，此时传动轴205末端所连接的蜗杆207开始移动，且蜗杆207表面啮合设置有蜗轮208进行旋转，由于蜗轮208中心位置同轴连接设置有驱动齿轮209，此时驱动齿轮209开始旋转，并且此时驱动齿轮209表面啮合设置的从动齿条209a开始向两侧移动，进而带动此时的定位杆209b进行移动，且定位杆209b将此时的凸起301a之间的间距变化，此时可以对卡块107进行拆卸，从而方便对安全带进行穿戴。

该安全带在使用中，由于安全带上安装失量加速度、激光、超声测距设备，通过嵌入式CPU进行控制。系统检测到从起算面计算超过2米的时候，主动检查安全带使用情况，如安全带未闭合则发出语音提醒并提示高度，并将违章信息传送后台。当高度达5米时，再次进行一次检测提醒，并以2分钟的间隔进行提示。在超2米高度后，第一次使用后备安全绳，系统进入换位监测，在后续作业中如安全带、后备安全绳同时打开，系统则进行语音提示，并将信息传送后台。下杆过程中，检测距起算小于1.5米后系统关闭。当作业人员在2米以上作业时，系统检测到时0.5米/每秒加速度时并保持3秒以上，向后台发送启动应急预案信号。