一种梳头修头平毛一体机的废料自动收集设备

技术领域

本发明涉及滚梳生产设备相关技术领域，尤其是指一种梳头修头平毛一体机的废料自动收集设备。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，人们的观念也发生很大的转变，尤其服务行业正不断的蓬勃发展，人们也不断地跟随时代的步伐，变得更加时尚、潮流。例如现代的美发行业，人们可根据自己的需要对头发做各种造型，如烫发、染发、焗油、各种头发造型中都需要滚梳，滚梳可将头发卷起做各种造型，也可烫发和染发使用，使用非常广泛。

滚梳生产设备在对梳头上的梳毛进行修剪操作时，剪下来的梳毛废料很多会残留在梳头上，此时就需要对梳头上的梳毛废料进行清理，将残留的梳毛废料从梳头上打落和弹落。而现有的梳毛清理装置在将残留的梳毛废料打落和弹落时，梳毛废料会四处飘飞，散落在工作台上的各个角落而难以进行清洁和收集。

综上所述，目前缺少一种能够方便对梳毛废料进行清洁和收集的梳头修头平毛一体机的废料自动收集设备。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中梳毛清理装置在将残留的梳毛废料打落和弹落时，梳毛废料会四处飘飞，散落在工作台上的各个角落而难以进行清洁和收集的不足，提供了一种能够方便对梳毛废料进行清洁和收集的梳头修头平毛一体机的废料自动收集设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种梳头修头平毛一体机的废料自动收集设备，包括底座，所述底座上固定连接有固定架，所述固定架上固定连接有罩体，所述罩体相对两侧的内侧壁上分别安装有夹具座一和夹具座二，所述夹具座一和夹具座二均与罩体转动连接，所述底座上滑动连接有活动架，所述活动架上转动连接有转轴，所述转轴上固定有若干块清洁板，所述清洁板呈环形分布在转轴的侧壁上，所述罩体的侧面上设有与清洁板相匹配的罩体开口。

梳头放在罩体内并固定在夹具座一和夹具座二之间。清理时，转轴发生旋转，带动其上的清洁板不断地拍打梳头上的梳毛，将残留的梳毛废料从梳头上打落和弹落，同时转轴及清洁板转动时产生的气流能够将飘到罩体开口处的梳毛废料重新吹回罩体的内部，避免梳毛废料通过罩体开口飘到外部空间，以便工作人员对打落和弹落的梳毛废料进行统一的清洁和收集。

作为优选，所述罩体的内部设有压板，所述压板的其中一面上固定有导杆，所述罩体其中一侧的侧壁上设有与导杆相匹配的导杆通孔，所述导杆置于导杆通孔处且与其滑动连接，所述压板和罩体之间设置有复位弹簧一，所述夹具座一安装在压板的另一面上且与其转动连接，所述罩体另一侧的侧壁上安装有旋转电机，所述夹具座二固定在旋转电机的电机轴上。装夹时，先将夹具座一及压板压在罩体其中一侧的内壁上（此时复位弹簧一被压缩），之后将梳头放置在夹具座一和夹具座二之间，然后松开夹具座一，此时夹具座一及压板则在复位弹簧一弹力作用下将梳头压在夹具座二上，从而实现对梳头的装夹。清理时，通过旋转电机带动夹具座二进行旋转，进而带动梳头和夹具座一同步转动，从而提高清理效率。

作为优选，所述罩体其中一侧的侧壁上设有螺纹通孔，所述螺纹通孔处螺纹连接有压紧螺柱，所述压紧螺柱的其中一端置于罩体的外部且其上螺纹连接有紧固螺母，所述压紧螺柱的另一端置于罩体的内部且正对压板的其中一面。当梳头装夹好后，通过转动压紧螺柱，使压紧螺柱紧紧地压住压板，然后再用紧固螺母对压紧螺柱进行紧固，即可将牢牢地梳头固定在夹具座一和夹具座二之间，避免梳头从夹具座一和夹具座二之间脱离，固定效果好。

作为优选，所述压板的其中一面上固定有摩擦垫片，所述摩擦垫片的位置正对压紧螺柱的另一端。通过摩擦垫片的设计，对压紧螺柱和压板之间的接触面起到了保护的作用，避免压紧螺柱和压板发生磨损的情况。

作为优选，所述夹具座一和夹具座二上均固定有定位凸台，所述定位凸台置于夹具座一和夹具座二相对的一面上，所述定位凸台上设有若干个顶块滑槽，所述顶块滑槽呈环形分布在定位凸台的外侧壁上，所述顶块滑槽的内部设有顶块，所述顶块和顶块滑槽之间密封滑动连接，所述夹具座一和夹具座二上均设置有液压系统，所述液压系统和顶块滑槽的底面之间设有输液通道，所述顶块和顶块滑槽的底面之间设置有复位弹簧二。定位凸台对梳头起到定位的作用，安装时，梳头两端的端口分别套接在两个定位凸台的外侧。定位时，液压系统通过输液通道向所有顶块滑槽同时注入压力油，从而使所有顶块滑槽内的顶块同时向外顶，顶在梳头的内端壁上，从而实现对梳头的径向定位，定位精度高。

作为优选，所述夹具座一上固定有若干块导风叶片，所述导风叶片呈环形分布在夹具座一的外侧壁上，所述罩体另一侧的侧壁上固定有静电板。清理时，通过夹具座一的转动带动其上的导风叶片发生转动，导风叶片转动时产生的气流能够将罩体内四处飘飞的梳毛废料统一吹向罩体另一侧的静电板，使梳毛废料都吸附在静电板上，以便工作人员对罩体内的梳毛废料进行统一的清洁和收集。

作为优选，所述夹具座二的外侧壁上固定有摩擦刮板，所述摩擦刮板和静电板相接触。清理时，通过夹具座二的转动带动其上的摩擦刮板发生转动，与静电板相互摩擦，从而使静电板产生静电，结构简单，控制方便。

作为优选，所述罩体的内壁上设有环形收集槽，所述静电板置于环形收集槽的内侧，所述摩擦刮板的其中一端固定在夹具座二的外侧壁上，所述摩擦刮板的另一端位于环形收集槽内。对于吸附在静电板上的梳毛废料，则会在摩擦刮板的旋转推动下产生离心作用，逐渐沿着摩擦刮板运动至静电板的边缘处并进入环形收集槽内，从而完成对梳毛废料的统一收集。

作为优选，所述底座上固定有滑轨，所述滑轨置于固定架的侧面，所述活动架的底部固定有与滑轨相匹配的滑块，所述活动架通过滑块和滑轨的配合安装在底座上且与其滑动连接。通过滑块和滑轨的设计，对活动架在底座上的运动起到了导向和限位的作用，以便活动架上的转轴和清洁板能够更好的与罩体进行距离调节。

作为优选，所述罩体的侧壁上设有梳头放置口，所述罩体上设有与梳头放置口相匹配的盖板，所述盖板安装在梳头放置口处，所述盖板和罩体活动连接。通过梳头放置口的设计，方便将梳头放入罩体内。通过盖板的设计，能够在梳头放入后将梳头放置口盖住，避免梳毛废料从梳头放置口处飘出。

本发明的有益效果是：方便工作人员对打落和弹落的梳毛废料进行统一的清洁和收集；固定效果好；对压紧螺柱和压板具有保护的作用；定位精度高；结构简单，控制方便。

附图说明

图1是本发明的俯视图；

图2是图1中A-A处的剖视图；

图3是图2中C处的放大图；

图4是图2中D处的放大图；

图5是图1中B-B处的剖视图；

图6是图5中E处的放大图。

图中：1. 底座，2. 固定架，3. 罩体，4. 夹具座一，5. 夹具座二，6. 活动架，7.转轴，8. 清洁板，9. 罩体开口，10. 压板，11. 导杆，12. 导杆通孔，13. 复位弹簧一，14.螺纹通孔，15. 压紧螺柱，16. 紧固螺母，17. 摩擦垫片，18. 定位凸台，19. 顶块滑槽，20.顶块，21. 液压系统，22. 输液通道，23. 复位弹簧二，24. 导风叶片，25. 静电板，26. 摩擦刮板，27. 环形收集槽，28. 滑轨，29. 滑块，30. 梳头放置口，31. 盖板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。

如图1、图2、图3和图4所述的实施例中，一种梳头修头平毛一体机的废料自动收集设备，包括底座1，底座1上固定连接有固定架2，固定架2上固定连接有罩体3，罩体3相对两侧的内侧壁上分别安装有夹具座一4和夹具座二5，夹具座一4和夹具座二5均与罩体3转动连接，底座1上滑动连接有活动架6，活动架6上转动连接有转轴7，转轴7上固定有若干块清洁板8，清洁板8呈环形分布在转轴7的侧壁上，如图5和图6所示，罩体3的侧面上设有与清洁板8相匹配的罩体开口9。活动架6上安装有与转轴7相连接的驱动电机。

如图1、图2、图3和图4所示，罩体3的内部设有压板10，压板10的其中一面上固定有导杆11，罩体3其中一侧的侧壁上设有与导杆11相匹配的导杆通孔12，导杆11置于导杆通孔12处且与其滑动连接，压板10和罩体3之间设置有复位弹簧一13，夹具座一4安装在压板10的另一面上且与其转动连接，罩体3另一侧的侧壁上安装有旋转电机，夹具座二5固定在旋转电机的电机轴上。

罩体3其中一侧的侧壁上设有螺纹通孔14，螺纹通孔14处螺纹连接有压紧螺柱15，压紧螺柱15的其中一端置于罩体3的外部且其上螺纹连接有紧固螺母16，压紧螺柱15的另一端置于罩体3的内部且正对压板10的其中一面。

压板10的其中一面上固定有摩擦垫片17，摩擦垫片17的位置正对压紧螺柱15的另一端。

夹具座一4和夹具座二5上均固定有定位凸台18，定位凸台18置于夹具座一4和夹具座二5相对的一面上，定位凸台18上设有若干个顶块滑槽19，顶块滑槽19呈环形分布在定位凸台18的外侧壁上，顶块滑槽19的内部设有顶块20，顶块20和顶块滑槽19之间密封滑动连接，夹具座一4和夹具座二5上均设置有液压系统21，液压系统21和顶块滑槽19的底面之间设有输液通道22，顶块20和顶块滑槽19的底面之间设置有复位弹簧二23。

夹具座一4上固定有若干块导风叶片24，导风叶片24呈环形分布在夹具座一4的外侧壁上，罩体3另一侧的侧壁上固定有静电板25。

夹具座二5的外侧壁上固定有摩擦刮板26，摩擦刮板26和静电板25相接触。

罩体3的内壁上设有环形收集槽27，静电板25置于环形收集槽27的内侧，摩擦刮板26的其中一端固定在夹具座二5的外侧壁上，摩擦刮板26的另一端位于环形收集槽27内。

如图1、图5和图6所示，底座1上固定有滑轨28，滑轨28置于固定架2的侧面，活动架6的底部固定有与滑轨28相匹配的滑块29，活动架6通过滑块29和滑轨28的配合安装在底座1上且与其滑动连接。底座1上固定有与活动架6相连接的驱动气缸。

罩体3的侧壁上设有梳头放置口30，罩体3上设有与梳头放置口30相匹配的盖板31，盖板31安装在梳头放置口30处，盖板31和罩体3活动连接。

装夹时，先将夹具座一4及压板10压在罩体3其中一侧的内壁上（此时复位弹簧一13被压缩），之后将梳头放置在夹具座一4和夹具座二5之间，使梳头两端的端口分别套接在两个定位凸台18的外侧，然后松开夹具座一4，此时夹具座一4及压板10则在复位弹簧一13弹力作用下将梳头压在夹具座二5上，之后液压系统21通过输液通道22向所有顶块滑槽19同时注入压力油，从而使所有顶块滑槽19内的顶块20同时向外顶，顶在梳头的内端壁上。当梳头装夹好后，通过转动压紧螺柱15，使压紧螺柱15紧紧地压住压板10，然后再用紧固螺母16对压紧螺柱15进行紧固，即可将牢牢地梳头固定在夹具座一4和夹具座二5之间。

清理时，驱动电机带动转轴7旋转，带动其上的清洁板8不断地拍打梳头上的梳毛，将残留的梳毛废料从梳头上打落和弹落，同时转轴7及清洁板8转动时产生的气流能够将飘到罩体开口9处的梳毛废料重新吹回罩体3的内部，避免梳毛废料通过罩体开口9飘到外部空间。与此同时，旋转电机带动夹具座二5进行旋转，进而带动梳头和夹具座一4同步转动，一方面通过夹具座二5的转动带动其上的摩擦刮板26发生转动，与静电板25相互摩擦，从而使静电板25产生静电，另一方面通过夹具座一4的转动带动其上的导风叶片24发生转动，导风叶片24转动时产生的气流能够将罩体3内四处飘飞的梳毛废料统一吹向罩体3另一侧的静电板25，使梳毛废料都吸附在静电板25上。对于吸附在静电板25上的梳毛废料，则会在摩擦刮板26的旋转推动下产生离心作用，逐渐沿着摩擦刮板26运动至静电板25的边缘处并进入环形收集槽27内，从而完成对梳毛废料的统一收集。