一种智能式无功补偿配电箱

技术领域

本发明是一种智能式无功补偿配电箱，属于配电装置领域。

背景技术

无功补偿电控箱是一种组合式电力电子装置，主要用于电力系统的无功补偿，它可以通过智能化控制方式来实现对电网的无功补偿，从而提高电网的功率因数和电能质量。

无功补偿电控箱通常由以下几个部分组成：电容器组：负责提供电容器的存储容量，通过并联电容器的方式来进行无功补偿，控制器：主要负责控制电容器组的运行，实现对电路的动态无功补偿，控制器通常可以接收外部的控制信号，以便实现自动控制。

在无功补偿电容器的使用过程中，过高的运行温度和环境湿度会对电容器的实际寿命产生影响，因此需定期对电容进行清洁养护，普通的配电箱在进行检修的过程中只能通过打开箱门的方式对内部的线路进行观察，观察的过程中不易进行排查一些弯折在边角不易查看的线束，对此本申请进行优化设计一种智能式无功补偿配电箱。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种智能式无功补偿配电箱，以解决上述的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种智能式无功补偿配电箱，其结构包括：箱体以及安装在箱体顶部的上盖，所述箱体包括主框体，在主框体的两侧安装可活动的第一侧板以及第二侧板，主框体与第二侧板以及第一侧板形成腔体对控制板以及无功补偿电容进行保护，所述主框体顶部安装有驱动架，驱动架对主框体以及第二侧板闭合后形成的箱体进行限位；

所述驱动架安装在主框体顶部，驱动架与垂直安装在主框体表面的滑柱滑动连接，所述主框体的顶部还设有第一支撑架，通过第一支撑架对顶部的上盖进行支撑；

所述主框体包括背板，在背板的中部安装有内凹的固定槽，通过固定槽固定架体底部的驱动器，所述背板的两侧还固定有第三侧板，并且在第三侧板与背板的夹角处形成安装第一侧板与第二侧板的活动槽，所述背板的内壁安装有两根以上的加强条，加强条与控制板以及无功补偿电容的底板相连接。

作为优选的，所述第一侧板通过活动柱与主框体的活动槽连接，且活动柱的另一端与门板铰接，所述活动柱的表面还安装有面板，面板与控制板通过电路连接。

作为优选的，所述门板的自由端与第二侧板的边缘扣合。

作为优选的，所述架体包括环架，在环架的内壁固定有检测条，环架通过中部的横梁连接驱动器的滑杆，所述横梁还设有与滑柱配合的滑槽。

作为优选的，所述检测条为压力传感器，外部通过柔软的橡胶条覆盖。

作为优选的，所述驱动器包括驱动单元，驱动单元的主轴与滑动接触器的活动端连接，所述滑动接触器的固定端通过第二支撑架与驱动单元的壳体连接，所述滑动接触器与中部的电磁板电连接，所述电磁板嵌套在滑腔的内槽并与滑杆端面配合，所述滑腔与压圈通过螺纹连接，且在滑腔与压圈的内壁之间安装有压紧滚珠的压板。

作为优选的，所述滑动接触器为环形滑动接触器连接控制板控制电磁板通断电产生磁力对滑杆吸合。

作为优选的，所述滑杆表面设有对称式凹槽与滚珠配合。

本发明一种智能式无功补偿配电箱，具有以下效果：改进后的箱体能够通过第一侧板以及第二侧板的展开对主框体内部进行快速的安装布线，减少由于箱体限位带来的安装接线麻烦，并且内部的面板的启闭能够使箱体在完全打开以及只打开门板的模式下进行切换，在日常使用以及检修模式下进行调整，提高便捷性以及安全性。

并且通过设置架体对箱体进行限位，当环架扣合后箱体处于闭合状态，且通过检测条进行检测避免非维护人员的开启造成危险，且通过电磁板与滑杆通过磁吸的方式进行限位，在断电的时候滑杆自由滑动，解除限位方便检修。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种智能式无功补偿配电箱的结构示意图。

图2为本发明箱体展开的结构示意图。

图3为本发明驱动架的结构示意图。

图4为本发明架体的结构示意图。

图5为本发明主框体的结构示意图。

图6为本发明第一侧板的结构示意图。

图7为本发明驱动器的爆炸结构示意图。

图8为本发明驱动器的结构示意图。

图中：

1、上盖；2、防护仓；3、箱体；

21、驱动架；22、第一支撑架；23、滑柱；

211、架体；212、驱动器；

2111、环架；2112、检测条；2113、横梁；

2121、驱动单元；2122、第二支撑架；2123、滑动接触器；2124、滑腔；2125、滑杆；2126、滚珠；2127、压板；2128、压圈；2129、电磁板；

31、主框体；32、第一侧板；33、第二侧板；34、无功补偿电容；35、控制板；

311、背板；312、固定槽；313、第三侧板；314、加强条；315、活动槽；

321、活动柱；322、面板；323、门板。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

现有在无功补偿电容器的使用过程中，过高的运行温度和环境湿度会对电容器的实际寿命产生影响，因此需定期对电容进行清洁养护，普通的配电箱在进行检修的过程中只能通过打开箱门的方式对内部的线路进行观察，观察的过程中不易进行排查一些弯折在边角不易查看的线束，故为了解决上述的问题，本案提出了如下的技术方案：

请参阅图1到图8，本发明提供一种智能式无功补偿配电箱技术方案：其结构包括：箱体3以及安装在箱体3顶部的上盖1，箱体3包括主框体31，在主框体31的两侧安装可活动的第一侧板32以及第二侧板33，主框体31与第二侧板33以及第一侧板32形成腔体对控制板35以及无功补偿电容34进行保护，主框体31顶部安装有驱动架21，驱动架21对主框体31以及第二侧板33闭合后形成的箱体进行限位。

本箱体以主框体31为固定端，用于挂墙，在主框体31的两侧设置可以开合的第一侧板32与第二侧板33，在开启的时候主框体31的腔体遮挡被打开，安装于主框体31内部的控制板35以及无功补偿电容34，在进行零件装配以及布线工作上更为方便（主框体31打开结构参考图2）。

主框体31的通过背板311以及安装在背板311两侧的第三侧板313形成底槽，并且为了提高强度在底槽内部焊接加强条314进行支撑，加强条314用于固定在墙体，以及对控制板35与无功补偿电容34进行固定，加强条314排列之前形成的间隙形成散热孔，进而提高控制板35以及无功补偿电容34的散热，提高运行稳定性。

在第三侧板313与背板311的板体之间设置了活动槽315，活动槽315与活动柱321进行连接，活动柱321能够在活动槽315的支撑下转动开合，并且活动柱321的表面设置了面板322，在开启的时候面板322一并移动，方便对面板322后端的导线进行检查以及接线，由于面板322表面安装了电压表、电流表等元器件，使得面板322整体重量提升，对此活动柱321的转轴设置为柱形，提高支撑性，与活动柱321相连接的门板323为箱体的门体，在闭合后用于遮挡内部的控制元件，在门板323的表面则设置开槽，在门板323关闭的时候面板322与门板323的开槽相对，方便对面板322进行观察。

并且在第二侧板33的表面安装面板322的固定板，用于对面板322进行锁定，在面板322锁定后活动柱321与第二侧板33进行牵拉，此时两侧的板体处于固定状态，箱体处于常规状态，只能够对门板323进行开合。

由于箱体采用开合式结构，对此为了使其闭合的时候更加安全稳定，本箱体在背板311顶部设置了驱动架21，通过驱动架21的上下移动将箱体的周边进行卡合限位，驱动架21安装在第一支撑架22固定上盖1形成的腔体内，驱动架21的外表面周长与上盖的内壁周长相近，收纳的时候能够减少缝隙，为了使驱动架21的环架2111上下移动更为顺畅，在背板311的顶部设置滑柱23进行配合，架体211顶部的横梁2113在驱动架21的支撑下滑动，使得受力更均匀。

横梁2113的中心通过驱动器212进行驱动，驱动器212安装在背板311的固定槽312内，受控制板35的电信号控制，进一步的在控制板35内部安装远程控制模块，可以是无线通讯模块或者是红外通讯模块，通过遥控进行控制驱动器212的启闭，或者网络进行远程控制，并且在环架2111的内表面还设置了检测条2112，检测条2112内部粘合了压力传感器，在与箱体接触的时候检测条2112会产生电信号反馈给予系统，系统判断当前状态处于箱门关闭，在静止状态下压力传感器的数值变化范围小，可以通过程序进行过滤，减少误差避免出现误报警的情况，当出现第一侧板32被暴力开启的时候数值会突然增大，进而触发报警便于维护人员对设备的监控。

驱动器212的驱动单元2121采用步进电机，能够通过脉冲进行稳定的控制，驱动单元2121的主轴处安装了电磁板2129与滑动接触器2123形成的电磁铁，滑动接触器2123采用转动式接触器，在转动的同时电刷与环形触点接触对电磁板2129进行固定，滑动接触器2123的固定部则是通过第二支撑架2122安装在驱动单元2121的壳体上。

电磁板2129嵌套在滑腔2124的内表面，通过滑腔2124与滑杆2125进行配合，当电磁板2129通电产生磁性的时候会对滑杆2125进行吸合，此时滑杆2125在滑腔2124的滑槽内无法进行伸缩，为了提高滑动的流畅性，在滑腔2124与压圈2128之间通过压板2127对滚珠2126进行压紧，对滑杆2125的滑槽进行支撑，在上下移动的时候更为顺滑。

之所以将滑杆2125与驱动单元2121之间设置为可伸缩结构，是为了避免在断电的时候驱动单元2121无法启动，进而无法对箱体3进行开启，进而影响检修，在断电的时候电磁板2129磁性消失，滑杆2125处于活动状态下通过直接推拉环架2111的情况下能够直接提起，对箱体3的门板323进行开启。

关于箱体3的使用说明：

安装的时候先将主框体31整体锁合在墙壁，然后将预先布线以及器件排列完毕的控制板35装上，再将无功补偿电容34与控制板35进行连接。

当基础安装完毕后装上两侧的第一侧板32以及第二侧板33，再将面板322与控制板35进行导线连接，导线经过第三侧板313侧边的缺口，沿着转轴处进行布线，方便后期开启维护。

接线完毕后将活动柱321与第二侧板33闭合，使面板322关闭扣合，此时便能够进行设备的大致调试，检查电路是否正常运行，当正常运行后关闭门板323，启动顶部固定槽312内的驱动器212带动架体211下放进行锁合，锁合后检测条2112产生关闭信号。

当需要进行维护的时候则驱动驱动器212将架体211进行顶升，解除对箱体3周边的限位，然后将第一侧板32以及第二侧板33完全开启后即可。

改进后的箱体3能够通过第一侧板32以及第二侧板33的展开对主框体31内部进行快速的安装布线，减少由于箱体限位带来的安装接线麻烦，并且内部的面板322的启闭能够使箱体3在完全打开以及只打开门板323的模式下进行切换，在日常使用以及检修模式下进行调整，提高便捷性以及安全性。

并且通过设置架体211对箱体3进行限位，当环架2111扣合后箱体3处于闭合状态，且通过检测条2112进行检测避免非维护人员的开启造成危险，且通过电磁板2129与滑杆2125通过磁吸的方式进行限位，在断电的时候滑杆2125自由滑动，解除限位方便检修。

以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。