轨道式产品用一体式挡板

技术领域

本发明涉一种轨道连接器，特别是指一种轨道式产品用一体式挡板。

背景技术

轨道式产品(如轨道连接器)组装到轨道上后，会左右滑动，当其位置调整完成后，难以保持在一个稳定的位置，影响正常使用。为了阻止轨道式产品调整好位置后继续左右滑动，需要在轨道上加上挡板，由挡板挡住轨道式产品，阻止其可在轨道上滑动，实现轨道式产品在规定上的定位。

目前的挡板都是由多个零件组装而成的，常见的为螺丝式挡板，即挡板通过螺丝锁紧达到与轨道固定的目的，该种挡板制造成本高，使用不方便，需要反复锁紧和松开螺丝，无法实现单手快速操作，给轨道式产品调整位置造成了很大的困扰。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供一种轨道式产品用一体式挡板，该轨道式产品用一体式挡板结构简单，操作方便，制造成本低，能够实现轨道式产品在轨道上位置的快速调整。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案：一种轨道式产品用一体式挡板，包括挡板主体和限位挡片，所述挡板主体形成U形结构，该U形结构一侧壁形成固定端，该U形结构另一侧壁形成活动端，所述固定端上形成有U形开口槽，所述U形开口槽能够过盈配合的紧密套设于轨道外侧，所述活动端包括中间止挡板和位于中间止挡板两侧的弹性臂，所述弹性悬臂能够朝向远离中间止挡板方向弹性摆动设定角度，所述弹性臂自由端相对的侧壁上分别形成有限位凸点，所述中间止挡板及其两侧的弹性臂之间共同形成与轨道外形匹配的T形开口滑槽，所述T形开口滑槽套设于轨道外侧，且轨道垂直其长度方向的四周侧壁止挡于T形开口滑槽内侧壁表面，所述限位挡片固定于挡板主体U形结构底面上，限位挡片止挡于轨道上产品沿轨道长度方向的一侧表面。

作为本发明的进一步改进，所述活动端的中间止挡板端面与固定端U形开口槽底面平齐。

作为本发明的进一步改进，所述弹性臂上限位凸点为倒扣结构，其朝向T形开口滑槽开口方向的侧壁为倾斜面，其位于T形开口滑槽内部方向的侧壁为与弹性臂垂直的平面。

作为本发明的进一步改进，所述弹性臂自由端背向轨道一侧壁上形成有开口方向与T形开口滑槽开口方向相反的弯钩结构。

作为本发明的进一步改进，所述固定端的U形开口槽底面上性能成有锯齿结构，所述锯齿结构能够与轨道表面紧密接触。

作为本发明的进一步改进，所述限位挡片为自挡片主体U形结构底面上通过折弯形成的弹性悬臂结构，悬臂结构自由端形成与轨道上连接器侧壁紧密接触的限位端。

作为本发明的进一步改进，所述限位挡片为弧形折弯结构，其凹弧面朝向挡片主体部的活动端一侧，且限位挡片的限位端伸出挡片主体活动端表面设定距离。

作为本发明的进一步改进，所述限位挡片的限位端表面形成弧形接触面。

作为本发明的进一步改进，所述限位挡片与挡片主体为一体成型结构，所述限位挡片为自挡片主体的固定端上通过撕裂折弯而成。

本发明的有益效果是：本发明通过挡板主体的固定端与轨道通过过盈插接的方式实现挡板与轨道快速固定定位，挡板主体上的活动端与固定端形成平行间隔关系，可以保持固定端保持与轨道平稳的固定定位状态，避免其发生倾斜脱出导轨，在活动端的中间止挡板两侧设置弹性臂，可以与导轨钩住形成稳定连接，也可以拉动弹性臂使其与导轨脱开，便于扳动活动端将固定端从轨道上拆卸下来，本发明采用一体成型结构，整体结构简单，且在轨道上安装和拆卸都无需通过螺丝实现，只需按压和拉拔即可，使用方便、快捷。

附图说明

图1为本发明的第一立体图；

图2为图1中A部放大图；

图3为本发明的第二立体图；

图4为图3中B部放大图；

图5为本发明的主视图；

图6为本发明的后视图；

图7为本发明在轨道上开始安装状态第一立体图；

图8为图7中C部放大图；

图9为本发明在轨道上开始安装状态第二立体图；

图10为图9中D部放大图；

图11为本发明在轨道上开始安装状态示意图；

图12为本发明在轨道上开始安装的使用状态图；

图13为本发明在轨道上完成安装状态立体图；

图14为图13中E部放大图；

图15为本发明在轨道上完成安装状态主视图；

图16为图15中F部放大图；

图17为本发明在轨道上完成安装状态示意图；

图18为本发明在轨道上完成安装的使用状态图；

图19为本发明从轨道上拆卸原理示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的技术内容，特举以下实施例详细说明，其目的仅在于更好理解本发明的内容而非限制本发明的保护范围。

实施例：一种轨道式产品用一体式挡板，包括挡板主体和限位挡片1，所述挡板主体形成U形结构，该U形结构一侧壁形成固定端2，该U形结构另一侧壁形成活动端3，所述固定端2上形成有U形开口槽，所述U形开口槽能够过盈配合的紧密套设于轨道8外侧，所述活动端3包括中间止挡板4和位于中间止挡板4两侧的弹性臂5，所述弹性悬臂能够朝向远离中间止挡板4方向弹性摆动设定角度，所述弹性臂5自由端相对的侧壁上分别形成有限位凸点6，所述中间止挡板4及其两侧的弹性臂5之间共同形成与轨道8外形匹配的T形开口滑槽，所述T形开口滑槽套设于轨道8外侧，且轨道8垂直其长度方向的四周侧壁止挡于T形开口滑槽内侧壁表面，所述限位挡片1固定于挡板主体U形结构底面上，限位挡片1止挡于轨道8上产品9沿轨道8长度方向的一侧表面。

单个零件的一体式挡板的活动端3与固定端2形成U形折弯结构，当固定端2紧密套设在轨道8上以后，可以通过按压活动端3的方式，将活动端3套在轨道8上，活动端3的限位凸点6挡在轨道8下侧，使得活动端3与轨道8不会分离，此时，活动端3无法翻出轨道8，因此固定端2会稳定的与轨道8定位，以此达成阻挡轨道8上产品的目的。拆卸一体式挡板时，只需扳动活动端3的弹性臂5，使其与轨道8脱离，然后翻转活动端3即可将固定端2从轨道8上翘起，实现一体式挡板拆卸，该一体式挡板结构简单，在轨道8上安装和拆卸时无需拧螺丝，操作方便。

所述活动端3的中间止挡板4端面与固定端2U形开口槽底面平齐。保证一体式挡板在轨道8上定位时，固定端2不会翻转，保证固定牢固，防止受到产品碰撞或振动松脱。

所述弹性臂5上限位凸点6为倒扣结构，其朝向T形开口滑槽开口方向的侧壁为倾斜面，其位于T形开口滑槽内部方向的侧壁为与弹性臂5垂直的平面。该种结构使得活动端3下压时，倒扣结构的倾斜面与轨道8边缘接触，使得弹性臂5变形外翻，使得倒扣结构顺利滑到轨道8折弯边下侧，弹性臂5自动复位后，使得倒扣结构阻挡在轨道8折弯边下侧。

所述弹性臂5自由端背向轨道8一侧壁上形成有开口方向与T形开口滑槽开口方向相反的弯钩结构7。拆卸一体式挡板时，可通过用起子翘弯钩机构处，使得弹性臂5弹性变形退出轨道8折弯边外侧，实现挡板的拆卸，使得拆卸更省力。

所述固定端2的U形开口槽底面上性能成有锯齿结构8，所述锯齿结构8能够与轨道8表面紧密接触。固定端2设计锯齿结构8，可以增加限位挡片1能，确保固定端2在轨道8上不会滑动。

所述限位挡片1为自挡片主体U形结构底面上通过折弯形成的弹性悬臂结构，悬臂结构自由端形成与轨道8上连接器侧壁紧密接触的限位端。限位挡片1形成悬臂结构，其具有一定的弹性，当轨道8上产品受力挤压限位挡片1时，限位挡片1自身可以产生微小变形来缓冲，不会导致一体式挡片受力滑动或脱落。

所述限位挡片1为弧形折弯结构，其凹弧面朝向挡片主体部的活动端3一侧，且限位挡片1的限位端伸出挡片主体活动端3表面设定距离。确保产品由限位挡片1接触进行阻挡，避免其挤压一体式挡片的活动端3。

所述限位挡片1的限位端表面形成弧形接触面。通过弧形接触面与产品侧壁接触，防止碰上产品侧壁。

所述限位挡片1与挡片主体为一体成型结构，所述限位挡片1为自挡片主体的固定端2上通过撕裂折弯而成。一体式挡片整体可以采用钣金材料通过冲裁和折弯成型，整体结构强度高，制造成本低。

以上实施例是参照附图，对本发明的优选实施例进行详细说明。本领域的技术人员通过对上述实施例进行各种形式上的修改或变更，但不背离本发明的实质的情况下，都落在本发明的保护范围之内。