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一种减少Mini LED混光区域的结构及设计方法

文献发布时间:2023-06-19 09:43:16


一种减少Mini LED混光区域的结构及设计方法

技术领域

本发明涉及LED结构技术领域,具体为一种减少Mini LED混光区域的结构 及设计方法。

背景技术

在Mini LED结构设计中,芯片与芯片间会有混光区,当间距小的时候, 由于光线传输,造成光源在产品上呈现的发光区域存在一定程度的混合现象, 间距越小、垂直方向OD值越大,混光重迭的空间就会比越大。混光现象也势必 会导致Mini LED通过较多分区实现分区控制的意义被打折,或者产生漏光而 发生轻微光晕现象。

本发明通过针对Mini LED点胶技术及其结构的优化,实现光线传输的收敛, 进而实现各单颗粒发光区域的相互独立,降低混光现象,最终实现产品画面显 示的细腻表达,避免光晕现象,实现较高的对比度。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决Mini LED结构存在混光现象导致产生漏光而 发生轻微光晕的问题,而提出一种减少Mini LED混光区域的结构及设计方法; 本发明通过针对Mini LED点胶技术及其结构的优化,实现光线传输的收敛,进 而实现各单颗粒发光区域的相互独立,降低混光现象,最终实现产品画面显示 的细腻表达,避免光晕现象,实现较高的对比度。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现:一种减少Mini LED混光区域的 结构,包括芯片,所述芯片通过凸型封胶封装;凸型封胶上设有弧形凸杯。

优选的,该结构设计方法包括以下步骤:

在一定OD值下,进行光学模拟;

通过封胶弧度和OD值确定Mini LED之间Gap值。

所述OD值为Mini LED发光面距离扩散板或同等作用的扩散膜之间的垂直 距离。

优选的,通过封胶弧度和OD值确定Mini LED之间Gap值,具体步骤为:

S1:通过芯片结构确定杯体宽度a及高度h;则弧形凸杯半径R计算方式为:

S2:已知封胶材质的折射率为n,则单颗LED投射到发光面材料上的有效发 光面积对应的半径r为:

S3:正方形边长A的对应关系由勾股定理计算为:

S4:则LED颗粒杯体之间Gap与OD值之间的关系式为:

与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过控制芯片胶体封装形状,确 保胶体表面为弧形凸杯状态,利用凸镜聚光原理,有效缩减芯片发光后在模组 上投射产生的面积;通过针对Mini LED点胶技术及其结构的优化,实现光线传 输的收敛,进而实现各单颗粒发光区域的相互独立,降低混光现象,最终实现 产品画面显示的细腻表达,避免光晕现象,实现较高的对比度。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的主视图;

图2为本发明的整体结构示意图;

图3为本发明的混光区域示意图;

图4为本发明的混光区域计算示意图;

图5为现有封胶非凸型设计示意图。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所 描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明 中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有 其它实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示,一种减少Mini LED混光区域的结构,包括芯片1,芯 片1通过凸型封胶2封装;凸型封胶2上设有弧形凸杯;芯片1产生的光透过 凸型封胶2照射在扩散板或同等作用的扩散膜3;

一种减少Mini LED混光区域的结构的设计方法,通过控制芯片胶体封装形 状,确保胶体(适用于目前市面上常见的封胶材质)表面为弧形凸杯状态,利 用凸镜聚光原理,有效缩减芯片发光后在模组上投射产生的面积,确定在一定 OD值(Mini LED发光面距离扩散板或同等作用的扩散膜之间的垂直距离)下, 进行光学模拟,以确定封胶凸型的弧度及LED之间Gap的设计;同理,再确定 三个重要因素(封胶弧度、OD值、Gap)的任意两项规格要求时,即可准确推算 出第三值;

如图3-4所示,芯片结构已确定杯体宽度a及高度h,则弧形凸杯半径R计 算方式如下:

已知封胶材质的折射率为n,则单颗LED投射到发光面材料上的有效发光面 积对应的半径r为:

为有效减少混光区域,且确保所有区域都有光源覆盖,所以发光面材料上 的可控区域面积为有效发光面积(圆形)所形成的内接正方向时候,面积最大, 混光区域最小,故图4中对应的正方形边长A的对应关系由勾股定理计算为:

则LED颗粒杯体之间Gap与OD值之间的关系式如下:

实际操作计算时,可以由灯板尺寸及LED数量规格计算相关有效发光面积, 进而求得Gap值,再定义OD值,达到最佳设计状态。

如图5中,常见的Mini LED封胶非凸型设计,光源无法有效聚揽,LED光 源在3(扩散板或同等作用的扩散膜)产生较宽区域的混光,造成画面呈现时, 对比度较高的区域边缘存在一定光晕现象。

本发明在使用时,通过控制芯片胶体封装形状,确保胶体表面为弧形凸杯 状态,利用凸镜聚光原理,有效缩减芯片发光后在模组上投射产生的面积;通 过针对Mini LED点胶技术及其结构的优化,实现光线传输的收敛,进而实现各 单颗粒发光区域的相互独立,降低混光现象,最终实现产品画面显示的细腻表 达,避免光晕现象,实现较高的对比度。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没 有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本 说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例, 是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能 很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限 制。

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