一种抗摆动多根钢套吊具

技术领域

本发明涉及冶金吊具技术领域，尤其涉及一种抗摆动多根钢套吊具。

背景技术

吊具是生产制造中常用的一种设备，用于和厂房上方的起重机连接，以搬运一些重量较大的工件。针对不同形状结构的工件，吊具的结构也不尽相同。

中国实用新型专利CN207877104U公开了一种可调节的大型钢管吊具，其在吊梁两端设置两个可以相向滑动的吊钩，两个吊钩伸入钢管的内孔，实现钢管的吊运。

但是此种大型钢管吊具无法一次调运多个钢管，工作效率低。并且在实际吊运如钢套一样的管径比较大的筒状工件时，钢套会以两个吊钩的连线为轴发生摆动。当吊具在空中移动时，钢套的晃动会带动吊具在空中发生摆动，造成吊具撞机、下放定位不准等问题，具有严重的安全隐患。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种抗摆动多根钢套吊具，用以解决如何稳定、不晃动的一次吊运多个钢套的问题。

本发明提供一种抗摆动多根钢套吊具，包括：

横梁；

两个夹钳，夹钳包括钳架和多个吊钩，钳架可沿横梁的延伸方向滑动地连接于横梁，钳架沿垂直于横梁的方向延伸；多个吊钩均连接于钳架，吊钩沿钳架的延伸方向排列，分别用于定位多个钢套，吊钩包括第一吊钩，两个夹钳的第一吊钩和横梁共同位于一个第一平面内；

驱动组件，连接于两个夹钳，用于驱动夹钳滑动以夹持住钢套的两端；

稳定架，包括两个支撑腿，两个支撑腿设置于第一平面的两侧，且均向背离横梁的方向延伸，用于抵接两个第一吊钩夹持住的钢套的周面。

优选的，两个支撑腿沿第一平面对称设置。

优选的，支撑腿的延伸方向垂直于横梁，支撑腿朝向夹持住的钢套的一侧形成有抵接作用面，抵接作用面沿背离横梁的方向依次分为第一抵接面和第二抵接面，第一抵接面和横梁重合，且向朝向夹持住的钢套的一侧延伸，第一抵接面相对于第一平面倾斜设置，第二抵接面垂直于第一平面，第一抵接面及第二抵接面均平行于夹持住的钢套的轴线。

优选的，夹钳还包括两个第二吊钩，两个第二吊钩分别位于第一吊钩的两侧，两个第二吊钩的间隔距离大于两个第一抵接面的间隔距离，小于两个第二抵接面相背离的两端的距离。

优选的，抵接作用面的表面覆盖有衬垫。

优选的，夹钳还包括至少两个第三吊钩，第三吊钩连接于横梁，且分别位于两个第二吊钩的外侧，第一吊钩、第二吊钩及第三吊钩沿同一条垂直于第一平面的直线排列。

优选的，稳定架的数量为至少两个，沿横梁的延伸方向排列。

优选的，驱动组件包括吊架和两个拉杆，吊架位于横梁背离夹持住的钢套的一侧；两个拉杆分别对应两个夹钳，拉杆的一端可转动地连接于吊架，拉杆的另一端可转动地连接于夹钳，拉杆两端的转动轴线均垂直于第一平面。

优选的，横梁上开设有腰形孔形状的滑道，夹钳还包括两个滑动轴，两个滑动轴均穿过滑道，其中一个滑动轴还穿过拉杆背离吊架的一端。

优选的，还包括开闭器，驱动组件还包括滑套、滑杆，其中滑套的一端固定连接于吊架，滑套的另一端朝向横梁，两个拉杆背离夹钳的一端均铰接于滑套；滑杆的一端垂直地固定连接横梁的中部，滑杆的另一端可滑动地插设于滑套；开闭器的固定端固定连接于滑套，开闭器的触头和横梁可活动式连接。

本发明提供一种抗摆动多根钢套吊具，通过驱动组件驱动夹钳夹持住钢套的两端，在通过起重机等设备提起横梁，实现钢套的吊运。夹钳中的钳架上具有多个吊钩，两个不同夹钳上的吊钩一一对应用于夹持一个钢套的两端，多个吊钩便可以同时夹持住多个钢套。同时，稳定架中的两个支撑腿用于抵接住第一吊钩作用的钢套周面上的两侧，以起到稳定作用，防止其横梁延伸方向两侧的摆动。位于第一吊钩两侧的吊钩夹持住的钢套可以倚靠在第一吊钩夹持住的钢套上，实现稳定不摆动，同理，其他吊钩所夹取的钢套可以依次倚靠住相邻的钢套，这样就防止了所有钢套发生摆动。相比于现有的钢管或钢套吊具，本发明有效地实现了多根大口径的钢套的同时吊运，并且巧妙地利用了稳定架固定其中一个钢套以实现所有的钢套的稳定，整个吊具不会具备过多的复杂的稳定结构，制造所需的成本低，使用较少的材料就可以使多根钢套在吊运时不会发生摆动，提高工作效率的同时又保证了作业安全。

附图说明

图1为本发明提供的抗摆动多根钢套吊具一实施例的主视图；

图2为图1的侧视图；

图3为图2中稳定架部分的结构示意图；

图4为本发明提供的抗摆动多根钢套吊具夹取一个钢套时的示意图；

图5为图1中A-A截面的剖视图；

图6为图1中B-B截面的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本发明的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本发明的实施例一起用于阐释本发明的原理，并非用于限定本发明的范围。

结合图1～3所示，本发明提供一种抗摆动多根钢套吊具的一实施例，该抗摆动多根钢套吊具包括横梁1、夹钳2、驱动组件3和稳定架4。其中横梁1为本抗摆动多根钢套吊具的主体，用于和起重机等设备连接实现吊运。夹钳2可滑动地连接于横梁1的两端，驱动组件3连接于横梁1 和两个夹钳2，用于驱动夹钳2沿横梁1的延伸方向滑动以夹持住钢套 100的两端。夹钳2及驱动组件3的具体结构在后文会有详细的举例说明，此处不予赘述。稳定架4包括两个支撑腿41，两个支撑腿41均固定安装于横梁1，分别位于横梁1的两侧，并分别向夹持住的钢套100的两侧延伸。当两个夹钳2夹持住钢套100时，两个支撑腿41分别位于钢套100 轴线的两侧，且均和夹持住的钢套100的周面相抵接。

结合图4所示，本发明提供一种抗摆动多根钢套吊具，通过驱动组件3驱动夹钳2夹持住钢套100的两端，在通过起重机等设备提起横梁1，实现钢套100的吊运。在夹钳2夹持住钢套100的同时，稳定架4中的两个支撑腿41可以作为两个额外的定位面抵接住钢套100周面上的两侧，这样就可以防止钢套100在空中发生向横梁1延伸方向两侧的摆动。并且，本实施例对作用的钢套100的尺寸并无太多限制，仅需保证两个支撑腿41能够接触并稳定住钢套100的周面即可。

作为优选的实施例，本实施例中的夹钳2包括钳架21和多个吊钩，其中多个吊钩中位于中间的一个为第一吊钩22。钳架21和横梁1连接，本实施例中的钳架21和横梁1均包括两个板状结构，例如横梁1由两块具有间隔的平行的长板通过筋板、螺栓或焊接等方式组装而成，以降低重量，一个钳架21也主要由两块板状工件构成，分别位于垂直于横梁1 板材方向的两侧。钳架21的底部为一块垂直于横梁1的板件的横杆，用于连接第一吊钩22即后文即将阐述的第二吊钩23、第三吊钩24。

本实施例中的第一吊钩22连接于钳架21，第一吊钩22向两个夹钳 2的内侧弯折，两个第一吊钩22和横梁1共同位于一个第一平面内，两个支撑腿41沿第一平面对称设置。第一吊钩22即实际用于接触钢套100 端面的部分，其可以从两侧直接夹持住钢套100的两端，第一吊钩22的弯折部分伸入钢套100的内孔中，可以用来承托住钢套100的内壁。当驱动组件3具有足够的驱动力，能够驱使夹钳2，即第一吊钩22牢固地夹持住钢套100两端时，便不需要吊钩承托住钢套100的内壁，不过此时第一吊钩22的弯折部分仍旧能够起到防止钢套100脱落的积极作用。

结合图2及所示，本发明还提供一优选的实施例，该抗摆动多根钢套吊具中的夹钳2中的多个吊钩还包括两个与第一吊钩22结构相同的第二吊钩23，两个第二吊钩23均连接于横梁1，且分别位于第一吊钩22 沿垂直于第一平面的方向的两侧。第二吊钩23可以提高本抗摆动多根钢套吊具一次性夹取的钢套100的数量，例如两个或三个。以使用两个第二吊钩23分别夹取两个钢套100，二第一吊钩22不工作为例，当两个第二吊钩23分别夹持住一个钢套100时，两个支撑腿41分可以别抵接住两个钢套100，加之两个钢套100之间的接触，使得钢套100同样会受到两个定位面作用，这样即使本抗摆动多根钢套吊具在同时夹取两个或三个钢套100时，同样可以防止摆动，提高了效率。

请再参阅图3，作为优选的实施例，本实施例中的支撑腿41的延伸方向垂直于横梁1的延伸方向，支撑腿41朝向夹持住的钢套100的一侧形成有抵接作用面42，抵接作用面42先沿背离横梁1的方向延伸，且和第一平面的间隔逐渐增大，即从侧面看形成一个V字，然后沿垂直于第一平面的方向延伸。具体地，抵接作用面42沿背离横梁的方向依次分为第一抵接面和第二抵接面，第一抵接面和横梁1重合，且向朝向夹持住的钢套100的一侧延伸，第一抵接面相对于第一平面倾斜设置，第二抵接面垂直于第一平面，第一抵接面及第二抵接面均平行于夹持住的钢套 100的轴线。

两个第二吊钩23的间隔大于两个第一抵接面之间的最大间隔，同时小于两个第二抵接面远端之间的间隔。当仅靠第一吊钩22夹取一个钢套 100时，两个支撑腿41上呈V字的两个抵接作用面42可以稳固地限制住钢套100的摆动。此时两个第二吊钩23若也夹持住了钢套100，即总共调运三个钢套100时，位于第一吊钩22两侧的第二吊钩23夹持住的钢套100可以倚靠在第一吊钩22夹持住的钢套100上，实现稳定不摆动，这样仅需在横梁上加装用于固定一个钢套100的稳定架4，便可实现三个钢套100的同时稳定。同时又保证了整个吊具不会又过多的复杂的结构，重量轻盈、成本低廉。并且在满足抵接作用面42可以接触到钢套100的周面的条件下，钢套100的尺寸不受限制，钢套100的管径可以任意，并且同时起吊的多个钢套100的管径可以不一致，使得本抗摆动多根钢套吊具具有较好的适用性。

作为优选的实施例，本实施例中的抵接作用面42的表面覆盖有衬垫 43。衬垫43可有聚氨酯、尼龙等材料制成，可以防止钢套100滑动，同时也可以采用一些柔软的材料，如橡胶，防止钢套100表面被磨损。

请再参阅图2，本发明还提供一优选的实施例，该抗摆动多根钢套吊具中的夹钳2还包括至少两个第三吊钩24，第三吊钩24连接于横梁1，且分别位于两个第二吊钩23的外侧，第一吊钩22、第二吊钩23及第三吊钩24沿同一条垂直于第一平面的直线排列。第三吊钩24同样和第一吊钩22的结构相同，可以进一步的提高本抗摆动多根钢套吊具一次性吊运钢套100的数量。例如本实施例中的设置两个第三吊钩24，使得本抗摆动多根钢套吊具可以一次吊运四根或五根钢管，且多个钢套的管径可以不尽相同。最重要的是，第三吊钩24夹取的钢套100可以倚靠在第二吊钩23夹持的钢套100上，同样可以防止第三吊钩24对应的钢套发生摆动。同理，当实际实施时一个夹钳2具备六个、九个或更多数量的吊钩时，多根钢套均可以实现稳定。

此外，本实施例中的第一吊钩22、第二吊钩23及第三吊钩24的内侧也可以覆盖有衬板，以起到和衬垫43同样的作用，即防止吊钩挤压或划伤钢套的端面，减少废料的产生，提高产品良率。

请再参阅图1，作为优选的实施例，本实施例中的稳定架4的数量为两个，沿横梁1的延伸方向排列，以提高稳定效果，同时又保证本抗摆动多根钢套吊具具有较轻的重量。实际使用时也可以根据需要设置更多数量的稳定架4，例如三个、五个或八个。

作为优选的实施例，本实施例中的驱动组件3包括吊架31和两个拉杆32。吊架31位于横梁1背离夹持住的钢套100的一侧，用于和起重机连接，其具有供起重机上的吊钩钩挂的吊销。两个拉杆32分别对应两个夹钳2，拉杆32的一端可转动地连接于吊架31，拉杆32的另一端可转动地连接于夹钳2，拉杆32两端的转动轴线均垂直于拉杆32。

上述方式为一种机械式驱动，当起重机提起吊架31时，两个拉杆32 会受到横梁1的重量作用而收拢，并作为力臂驱动夹钳2夹持住钢套100 的两端。为提高夹持力，可以选择增加拉杆32的长度，此种结构无需连接额外的动力源，使得整个抗摆动多根钢套吊具更加简单易用。容易理解的是，实际中也可以选用其他的装置来驱动两个夹钳2收拢，例如选用可沿直线伸缩的液压油缸作为驱动组件3，液压油缸的两端分别连接于两个夹钳2，同样可以驱动夹钳2收拢或分离。

结合图1及图5所示，作为优选的实施例，本实施例中的抗摆动多根钢套吊具的横梁1上开设有腰形孔形状的滑道11，夹钳2还包括两个滑动轴25，两个滑动轴25均穿过滑道11，其中一个滑动轴25还穿过拉杆32背离吊架31的一端。与横梁1及钳架21类似，拉杆32也同样由两个扁平且平行的长杆构成，用以减轻整个装置的重量。由图可以看出，本实施例中的拉杆32位于构成横梁1的两块板材之间。

滑动轴25处起到和拉杆32的铰接之外，也起到滑块的作用，用于确保夹钳2能够沿滑道11进行直线地滑动。滑动轴25外也可以套设滚套，并且可以安装油杯等零件以保证润滑。本实施例中一个夹钳2包括两个滑动轴25，两个滑动轴25同时插入在一个滑道11中，可以防止夹钳2发生转动，使夹钳2始终可以沿平行于钢套轴线的方向运动并夹持钢套100。

结合图6所示，本发明还提供一优选的实施例，该抗摆动多根钢套吊具中的驱动组件3还包括滑套33、滑杆34。其中滑套33的一端固定连接于吊架31，滑套33的另一端朝向横梁1。滑套33的外周面上对称地形成两个突起部，用于和两个拉杆32背离夹钳2的一端均铰接，即本实施例中的拉杆32通过滑套33连接吊架31。滑杆34的一端垂直地固定连接横梁1的中部，滑杆34的另一端可滑动地插设于滑套33。当两个拉杆32收拢或扩张时，滑杆34便可以在滑套33中伸缩。此时滑杆34 和滑套33可以使两个夹钳2同步运动，即位移量一致，使整个抗摆动多根钢套吊具的重心始终保持在一处，防止歪斜，提高稳定性。

作为优选的实施例，本实施例种的抗摆动多根钢套吊具还包括开闭器5，开闭器5的两端分别连接于滑套33和横梁1。具体地，其固定端和滑套33固定连接，其触头和横梁1可活动式连接。开闭器5为夹钳2 吊具领域内常见的一种锁止零件，以本实施例为例，当开闭器5的触头和横梁1卡接时，开闭器5便可以连接横梁1和滑套33，防止二者分离，保证两个夹钳2处于扩张状态。当下方吊具时，稳定架4会触碰到工件，使开闭器5的触头运动，进而和横梁1脱离，此时随着吊架31及滑套33 的上升，横梁1的重力会使得两个拉杆32收拢，进而实现夹钳2收拢并夹持住钢套。当下放钢套时同理，只不过整个抗摆动多根钢套吊具的状态变化和前文所描述的过程相反。

本发明提供一种抗摆动多根钢套吊具，通过驱动组件驱动夹钳夹持住钢套的两端，在通过起重机等设备提起横梁，实现钢套的吊运。夹钳中的钳架上具有多个吊钩，两个不同夹钳上的吊钩一一对应用于夹持一个钢套的两端，多个吊钩便可以同时夹持住多个钢套。同时，稳定架中的两个支撑腿用于抵接住第一吊钩作用的钢套周面上的两侧，以起到稳定作用，防止其横梁延伸方向两侧的摆动。位于第一吊钩两侧的吊钩夹持住的钢套可以倚靠在第一吊钩夹持住的钢套上，实现稳定不摆动，同理，其他吊钩所夹取的钢套可以依次倚靠住相邻的钢套，这样就防止了所有钢套发生摆动。相比于现有的钢管或钢套吊具，本发明有效地实现了多根大口径的钢套的同时吊运，并且巧妙地利用了稳定架固定其中一个钢套以实现所有的钢套的稳定，整个吊具不会具备过多的复杂的稳定结构，制造所需的成本低，使用较少的材料就可以使多根钢套在吊运时不会发生摆动，提高工作效率的同时又保证了作业安全。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。