一种路面标线施工装置以及使用方法

技术领域

本发明涉及路面标线施工技术领域，具体说是一种路面标线施工装置以及使用方法。

背景技术

路面标线施工前需要对路面进行清扫，随后根据施工图纸及技术要求，进行白粉放样做标记，检测放样无误后，再利用高压无气喷涂机按操作规程对标线区域喷涂底油，再者通过自行式热熔标线机或手扶式热熔标线机等设备按规定的操作规程施工，施工完成后还需要在施工周围放置警告禁止踩踏和碾压标志。

白粉放样做标记一般是由两名施工人员将一卷已经涂抹好的线拉开，并将拉开的线的两端用脚踩住后，用手将线往远离地面方向拨动并松开，线在自身弹力作用下弹向地面，并将线表面附着的白粉弹在地面上形成标记；

施工人员观察线上的白粉附着量低于标准值后，会松开其中一端线，并卷绕另一端线，从而更换新的附着好白粉的线进行弹线标记工作，若在道路标线施工量较大的情况下，施工人员握持两端卷好的线较多，不利于施工人员的拿持和操作。

鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明提出了一种路面标线施工装置以及使用方法，解决了上述技术问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种路面标线施工装置以及使用方法，本发明中的施工装置通过其中一个涂抹组件对线绳的一端进行松开，再与另一个涂抹组件对线绳的另一端进行收紧相配合，从而实现对已使用的线绳重新涂抹标记物质的同时，将涂抹标记物质后的线绳同步拉出，进而使得工作人员无需携带大卷涂抹标记物质的线绳，并方便了工作人员的路线标记施工，本发明还具有操作简单和使用便捷的特点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种路面标线施工装置，包括两个涂抹组件和线绳；所述涂抹组件包括：

涂抹筒；所述涂抹筒为筒状；所述涂抹筒内设置有涂抹腔；所述涂抹腔内装有标记物质，例如白粉；所述涂抹筒外壁设置有与所述涂抹腔连通的加料孔；所述加料孔为带有螺纹的孔；所述加料孔内塞有密封塞；所述加料孔与密封塞螺纹连接；所述涂抹筒外壁设置有与所述涂抹腔连通的通孔；

主轴；所述主轴转动连接在所述涂抹腔的两内壁之间；所述主轴与所述涂抹筒之间转动密封连接；

摇把；所述摇把转动连接在所述涂抹筒的一端，并与所述主轴的一端连接；

握把；所述握把固连在所述涂抹筒的外壁；所述握把远离所述通孔设置；

两个所述涂抹组件通过线绳连接；所述线绳的端部均穿过相对应的所述通孔，并缠绕在相对应的所述主轴上。

优选的，所述主轴的一端固连着一号齿轮；所述摇把一端延伸至所述涂抹腔内部；所述摇把一端固连着二号齿轮；所述二号齿轮的齿数大于所述一号齿轮的齿数。

优选的，所述主轴一端转动密封连接着主筒；所述主筒外底部通过内啮合齿轮与所述二号齿轮啮合传动；所述主筒转动密封连接在所述涂抹腔内壁；所述主轴另一端固连着副筒；所述副筒转动密封连接在所述涂抹腔内壁；所述主筒与所述副筒的开口相对设置；主筒和副筒之间留有距离供线绳活动。

优选的，所述握把靠近所述涂抹筒的一端设置有L形槽；所述L形槽一端与所述涂抹筒内壁连通，另一端与所述握把的外壁连通；所述主筒外壁靠近所述L形槽一端的部分环向设置有卡槽；所述L形槽内滑动连接着L形条；所述L形条一端插入所述卡槽内，另一端延伸出所述L形槽另一端；所述L形条与所述L形槽槽壁之间通过弹簧连接。

优选的，所述主筒与所述副筒之间设有孔盘；所述孔盘为带有孔的盘状物；所述孔盘中心套设在所述主轴上；所述孔盘与所述主筒的内底部之间通过拉簧连接；所述孔盘远离所述摇把的一面固连着孔块；所述线绳穿过所述孔块，并与所述主轴远离所述摇把的一端固连。

优选的，所述孔盘外径与所述主筒内径相匹配；所述孔盘与主筒内壁滑动密封配合。

优选的，所述涂抹筒外壁固连着清理套；所述清理套与所述通孔连通；所述清理套远离所述通孔的一端均匀分布并转动连接着L形块；所述L形块与线绳外壁接触；所述清理套外壁固连着防护套。

一种路面标线施工装置的使用方法，该方法适用于上述的路面标线施工装置，该方法的步骤如下：

S1：先对需要标线的路面进行清理，再打开加料孔中的密封塞，将白粉沿着加料孔加入至涂抹腔内，并将密封塞重新塞住；

S2：两个工作人员握持握把并拨动L形条对弹簧挤压，并控制两个涂抹组件相互远离，待线绳拉开至合适长度后，松开对L形条的拨动，并控制防护套紧贴需要标记的地面，用手将线绳往远离地面方向拨动并松开，线绳在自身弹力作用下弹向地面，并将线绳表面附着的白粉弹在地面上形成标记；

S3：工作人员观察到地面形成的标记不清晰后，两个工作人员拨动L形条的同时，以不同的方向摇动摇把，实现对没有白粉的线绳进行收卷和替换，随后工作人员继续对路面进行放样做标记，并在白粉放样结束并检测完成后，进行下一步骤。

本发明的有益效果如下：

1.本发明中的施工装置通过其中一个涂抹组件对线绳的一端进行松开，再与另一个涂抹组件对线绳的另一端进行收紧相配合，从而实现对已使用的线绳重新涂抹标记物质的同时，将涂抹标记物质后的线绳同步拉出，进而使得工作人员无需携带大卷涂抹标记物质的线绳，并方便了工作人员的路线标记施工，本发明还具有操作简单和使用便捷的特点。

2.本发明中的施工装置通过摇把会带动相对应的二号齿轮转动，转动的二号齿轮会带动啮合的一号齿轮转动，通过对二号齿轮与一号齿轮的齿数限制，从而使得二号齿轮在转动较小的情况下便能够带动一号齿轮转动更多的角度，一号齿轮转动的同时会带动主轴对线绳进行收卷，如此使得工作人员摇动摇把的圈数更少，也更加省力。

3.本发明在拉簧带动孔盘靠近主筒运动过程中，孔盘会与主筒的开口接触并形成喷射腔，喷射腔内的气体受到挤压后压强增大，增大后的气体压强会带动白粉沿着孔盘上的孔喷出，从孔盘上的孔喷射而出后对收卷后的线绳进行喷撒，进而使得收卷后的线绳尽可能多的与白粉接触，提高线绳下一次被使用标记的可持续性。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。

图1是本发明中施工装置的立体图；

图2是图1中A处放大图；

图3是本发明中涂抹组件的立体剖视图；

图4是图3中B处放大图；

图5是图3中C处放大图；

图6是本发明中清理套和L形块的立体图；

图7是本发明的方法流程图；

图中：1、涂抹组件；2、线绳；3、涂抹筒；31、涂抹腔；32、加料孔；33、密封塞；34、通孔；4、主轴；41、一号齿轮；42、主筒；421、卡槽；43、内啮合齿轮；44、副筒；5、摇把；51、二号齿轮；6、握把；61、L形槽；62、L形条；63、弹簧；7、孔盘；71、拉簧；72、孔块；8、清理套；81、L形块；82、防护套。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图7所示，本发明所述的一种路面标线施工装置，包括两个涂抹组件1和线绳2；所述涂抹组件1包括：

涂抹筒3；所述涂抹筒3为筒状；所述涂抹筒3内设置有涂抹腔31；所述涂抹腔31内装有标记物质，例如白粉；所述涂抹筒3外壁设置有与所述涂抹腔31连通的加料孔32；所述加料孔32为带有螺纹的孔；所述加料孔32内塞有密封塞33；所述加料孔32与密封塞33螺纹连接；所述涂抹筒3外壁设置有与所述涂抹腔31连通的通孔34；

主轴4；所述主轴4转动连接在所述涂抹腔31的两内壁之间；所述主轴4与所述涂抹筒3之间转动密封连接；

摇把5；所述摇把5转动连接在所述涂抹筒3的一端，并与所述主轴4的一端连接；

握把6；所述握把6固连在所述涂抹筒3的外壁；所述握把6远离所述通孔34设置；

两个所述涂抹组件1通过线绳2连接；所述线绳2的端部均穿过相对应的所述通孔34，并缠绕在相对应的所述主轴4上；

工作时，白粉放样做标记一般是由两名施工人员将一卷已经涂抹好的线拉开，并将拉开的线的两端用脚踩住后，用手将线往远离地面方向拨动并松开，线在自身弹力作用下弹向地面，并将线表面附着的白粉弹在地面上形成标记；施工人员观察线上的白粉附着量低于标准值后，会松开其中一端线，并卷绕另一端线，从而更换新的附着好白粉的线进行弹线标记工作，若在道路标线施工量较大的情况下，施工人员握持两端卷好的线较多，不利于施工人员的拿持和操作；

因此本发明工作人员在开始路面标线施工前，先对路面进行清理，随后打开加料孔32中的密封塞33，将白粉等标记物质沿着加料孔32加入至涂抹腔31内，随后再将密封塞33将加料孔32塞住，随后两个工作人员即施工人员一人通过握把6握持一个涂抹组件1，并相互远离拉动，使得两个线绳2均从相对应的通孔34移出，线绳2从相对应的通孔34移出过程中，其相对应的主轴4会带动相对应的握把6转动，待线绳2拉开至合适长度后，将摇把5抵住，使得主轴4以及摇把5无法转动，从而使得线绳2无法从相对应的涂抹组件1继续移出，随后控制两个涂抹组件1根据施工图纸以及技术要求靠近并贴合至标记区域的地面，用手将线绳2往远离地面方向拨动并松开，线绳2在自身弹力作用下弹向地面，并将线绳2表面附着的白粉弹在地面上形成标记，若观察至线绳2表面附着的白粉低于标准值后，或者观察地面形成的标记不清晰后，其中一个工作人员松开其中一个涂抹组件1上的摇把5，另一个工作人员摇动另一个涂抹组件1上的摇把5，摇把5在摇动过程中会带动主轴4同步运动，主轴4运动过程中会将使用后的线绳2进行收卷，线绳2沿着相对应的通孔34进入至涂抹腔31内后会与涂抹腔31内的白粉接触，从而使得新的白粉再次涂抹在线绳2上，其中一个涂抹组件1没有对摇把5进行限位的情况下，附着有白粉的线绳2则自由的从其中一个涂抹组件1的通孔34移出，进而完成对低于白粉附着标准值的线绳2的替换，工作人员则继续进行白粉放样做标记，其中一个涂抹组件1中的线绳2移出至极限位置后，则控制其中一个涂抹组件1中的摇把5转动，而另一个涂抹组件1松开摇把5，如此反复；白粉放样检测完成无误后，再利用高压无气喷涂机按操作规程对标线区域喷涂底油，再者通过自行式热熔标线机或手扶式热熔标线机等设备按规定的操作规程施工，施工完成后还需要在施工周围放置警告禁止踩踏和碾压标志；

本发明通过其中一个涂抹组件1对线绳2的一端进行松开，再与另一个涂抹组件1对线绳2的另一端进行收紧相配合，从而实现对已使用的线绳2重新涂抹标记物质的同时，将涂抹标记物质后的线绳2同步拉出，进而使得工作人员无需携带大卷涂抹标记物质的线绳2，并方便了工作人员的路线标记施工，本申请还具有操作简单和使用便捷的特点。

作为本发明的一种实施方式，所述主轴4的一端固连着一号齿轮41；所述摇把5一端延伸至所述涂抹腔31内部；所述摇把5一端固连着二号齿轮51；所述二号齿轮51的齿数大于所述一号齿轮41的齿数；

工作时，工作人员带动摇把5运动的过程中，摇把5会带动相对应的二号齿轮51转动，转动的二号齿轮51会带动啮合的一号齿轮41转动，通过对二号齿轮51与一号齿轮41的齿数限制，从而使得二号齿轮51在转动较小的情况下便能够带动一号齿轮41转动更多的角度，一号齿轮41转动的同时会带动主轴4对线绳2进行收卷，如此使得工作人员摇动摇把5的圈数更少，也更加省力。

作为本发明的一种实施方式，所述主轴4一端转动密封连接着主筒42；所述主筒42外底部通过内啮合齿轮43与所述二号齿轮51啮合传动；所述主筒42转动密封连接在所述涂抹腔31内壁；所述主轴4另一端固连着副筒44；所述副筒44转动密封连接在所述涂抹腔31内壁；所述主筒42与所述副筒44的开口相对设置；主筒42和副筒44之间留有距离供线绳2活动；

工作时，摇把5被工作人员的摇动下转动，摇把5摇动过程中会带动二号齿轮51转动，二号齿轮51转动的同时会带动内啮合齿轮43和一号齿轮41转动，一号齿轮41转动则带动主轴4转动，主轴4转动则带动副筒44转动，内啮合齿轮43转动的同时带动主筒42转动，故摇把5转动的情况下，会实现对线绳2收卷的同时还带动主筒42和副筒44在涂抹腔31内转动，主筒42和副筒44会带动涂抹腔31内的白粉运动，白粉随着主筒42和副筒44的内壁由主轴4的下方带动至主轴4上方，并在重力作用下洒在主轴4上缠绕的线绳2上，进而使得更多的白粉与主轴4上缠绕的线绳2接触，使得位于涂抹腔31内的线绳2能够涂抹更多的白粉，由于二号齿轮51和一号齿轮41外啮合，且二号齿轮51与内啮合齿轮43内啮合，故主筒42和副筒44的转动方向相反，故在主筒42和副筒44在两个相反方向下带动白粉运动，使得白粉被带起的更加剧烈，本实施例可以增大主筒42和副筒44内壁摩擦力，使得主筒42和副筒44转动过程中能够带起更多的白粉；本实施例中在线绳2从相对应的通孔34移出过程中也会带动主轴4转动，主轴4转动则会使得主筒42和副筒44转动，实现线绳2从通孔34出去前被扬起的白粉涂抹，使得线绳2能够带出更多的白粉以供标线。

作为本发明的一种实施方式，所述握把6靠近所述涂抹筒3的一端设置有L形槽61；所述L形槽61一端与所述涂抹筒3内壁连通，另一端与所述握把6的外壁连通；所述主筒42外壁靠近所述L形槽61一端的部分环向设置有卡槽421；所述L形槽61内滑动连接着L形条62；所述L形条62一端插入所述卡槽421内，另一端延伸出所述L形槽61另一端；所述L形条62与所述L形槽61槽壁之间通过弹簧63连接；

工作时，在两个涂抹组件1被拉开远离实现线绳2的拉长之前，需要拨动L形条62另一端运动，而L形条62另一端被拨动的方向则是远离涂抹筒3的方向，L形条62在拨动后会沿着L形槽61滑动，从而使得L形条62的一端从相对的卡槽421移出，从而使得主筒42能够自由转动，主筒42能够自由转动意味着与之相对应的主轴4也能够对线绳2实现收卷或松开，待线绳2的长度拉开或收卷至合适范围后，松开拨动L形条62另一端的手，随后弹簧63则推动L形条62沿着L形槽61继续滑动，并将L形条62一端重新插入相对应的卡槽421内，实现对主筒42的锁定，主筒42锁定即相对应的主轴4锁定，从而使得线绳2的长度被锁定，进而便于工作人员拉动握把6不担心线绳2长度发生变化的情况下直接进行白粉放样标记。

作为本发明的一种实施方式，所述主筒42与所述副筒44之间设有孔盘7；所述孔盘7为带有孔的盘状物；所述孔盘7中心套设在所述主轴4上；所述孔盘7与所述主筒42的内底部之间通过拉簧71连接；所述孔盘7远离所述摇把5的一面固连着孔块72；所述线绳2穿过所述孔块72，并与所述主轴4远离所述摇把5的一端固连；

工作时，在转动摇把5带动主轴4转动过程中，主轴4会带动线绳2进行收卷，拉簧71会持续给予孔盘7一个拉力，使得孔盘7始终通过孔块72对收卷过程中的线绳2一个拖拽力，从而使得线绳2在拖拽的情况下从主轴4远离摇把5的一端开始收卷，随着线绳2收卷进程的持续，并配合孔块72的导向，使得线绳2从主轴4远离摇把5的一端卷绕至靠近摇把5的一端，使得线绳2不会在主轴4上的一处堆积，使得白粉能够更好得与主轴4上的线绳2接触，提高白粉重新涂抹在线绳2上的效果，同时也避免堆积的线绳2影响其他线绳2或者其他零部件的运动，拉簧71收紧过程中会将一些结块的白粉挤碎。

作为本发明的一种实施方式，所述孔盘7外径与所述主筒42内径相匹配；所述孔盘7与主筒42内壁滑动密封配合；

工作时，在拉簧71带动孔盘7靠近主筒42运动过程中，孔盘7会与主筒42的开口接触并形成喷射腔，喷射腔内的气体受到挤压后压强增大，增大后的气体压强会带动白粉沿着孔盘7上的孔喷出，从孔盘7上的孔喷射而出后对收卷后的线绳2进行喷撒，进而使得收卷后的线绳2尽可能多的与白粉接触，提高线绳2下一次被使用标记的可持续性。

作为本发明的一种实施方式，所述涂抹筒3外壁固连着清理套8；所述清理套8与所述通孔34连通；所述清理套8远离所述通孔34的一端均匀分布并转动连接着L形块81；所述L形块81与线绳2外壁接触；所述清理套8外壁固连着防护套82；

工作时，在主轴4对线绳2收卷过程中，线绳2会沿着通孔34向着涂抹腔31内侧运动，线绳2运动过程中会与L形块81接触，线绳2外壁与L形块81之间产生摩擦力，从而使得L形块81的端面与线绳2外壁接触，线绳2外壁上附着的杂质在L形块81的刮擦下脱落，使得线绳2在被相对应的主轴4收卷前对表面杂质进行清理，而在线绳2从通孔34移出过程中，线绳2同样的会与L形块81外壁产生摩擦力，从而使得L形块81在摩擦力的作用下发生转动，从而使得L形块81的端面在转动后远离线绳2表面，避免L形块81将线绳2表面附着的白粉刮落，保证线绳2将附着的白粉顺利从通孔34带出，进而保证标记顺利进行；防护套82为镂空，以对L形块81保护。

一种路面标线施工装置的使用方法，该方法适用于上述的路面标线施工装置，该方法的步骤如下：

S1：先对需要标线的路面进行清理，再打开加料孔32中的密封塞33，将白粉沿着加料孔32加入至涂抹腔31内，并将密封塞33重新塞住；

S2：两个工作人员握持握把6并拨动L形条62对弹簧63挤压，并控制两个涂抹组件1相互远离，待线绳2拉开至合适长度后，松开对L形条62的拨动，并控制防护套82紧贴需要标记的地面，用手将线绳2往远离地面方向拨动并松开，线绳2在自身弹力作用下弹向地面，并将线绳2表面附着的白粉弹在地面上形成标记；

S3：工作人员观察到地面形成的标记不清晰后，两个工作人员拨动L形条62的同时，以不同的方向摇动摇把5，实现对没有白粉的线绳2进行收卷和替换，随后工作人员继续对路面进行放样做标记，并在白粉放样结束并检测完成后，进行下一步骤。

具体工作流程如下：

工作人员在开始路面标线施工前，先对路面进行清理，随后打开加料孔32中的密封塞33，将白粉等标记物质沿着加料孔32加入至涂抹腔31内，随后再将密封塞33将加料孔32塞住，随后两个工作人员即施工人员一人通过握把6握持一个涂抹组件1，并相互远离拉动，使得两个线绳2均从相对应的通孔34移出，线绳2从相对应的通孔34移出过程中，其相对应的主轴4会带动相对应的握把6转动，待线绳2拉开至合适长度后，将摇把5抵住，使得主轴4以及摇把5无法转动，从而使得线绳2无法从相对应的涂抹组件1继续移出，随后控制两个涂抹组件1根据施工图纸以及技术要求靠近并贴合至标记区域的地面，用手将线绳2往远离地面方向拨动并松开，线绳2在自身弹力作用下弹向地面，并将线绳2表面附着的白粉弹在地面上形成标记，若观察至线绳2表面附着的白粉低于标准值后，或者观察地面形成的标记不清晰后，其中一个工作人员松开其中一个涂抹组件1上的摇把5，另一个工作人员摇动另一个涂抹组件1上的摇把5，摇把5在摇动过程中会带动主轴4同步运动，主轴4运动过程中会将使用后的线绳2进行收卷，线绳2沿着相对应的通孔34进入至涂抹腔31内后会与涂抹腔31内的白粉接触，从而使得新的白粉再次涂抹在线绳2上，其中一个涂抹组件1没有对摇把5进行限位的情况下，附着有白粉的线绳2则自由的从其中一个涂抹组件1的通孔34移出，进而完成对低于白粉附着标准值的线绳2的替换，工作人员则继续进行白粉放样做标记，其中一个涂抹组件1中的线绳2移出至极限位置后，则控制其中一个涂抹组件1中的摇把5转动，而另一个涂抹组件1松开摇把5，如此反复；白粉放样检测完成无误后，再利用高压无气喷涂机按操作规程对标线区域喷涂底油，再者通过自行式热熔标线机或手扶式热熔标线机等设备按规定的操作规程施工，施工完成后还需要在施工周围放置警告禁止踩踏和碾压标志；

其中，工作人员带动摇把5运动的过程中，摇把5会带动相对应的二号齿轮51转动，转动的二号齿轮51会带动啮合的一号齿轮41转动，通过对二号齿轮51与一号齿轮41的齿数限制，从而使得二号齿轮51在转动较小的情况下便能够带动一号齿轮41转动更多的角度，一号齿轮41转动的同时会带动主轴4对线绳2进行收卷；摇把5被工作人员的摇动下转动，摇把5摇动过程中会带动二号齿轮51转动，二号齿轮51转动的同时会带动内啮合齿轮43和一号齿轮41转动，一号齿轮41转动则带动主轴4转动，主轴4转动则带动副筒44转动，内啮合齿轮43转动的同时带动主筒42转动，故摇把5转动的情况下，会实现对线绳2收卷的同时还带动主筒42和副筒44在涂抹腔31内转动，主筒42和副筒44会带动涂抹腔31内的白粉运动，白粉随着主筒42和副筒44的内壁由主轴4的下方带动至主轴4上方，并在重力作用下洒在主轴4上缠绕的线绳2上，进而使得更多的白粉与主轴4上缠绕的线绳2接触，使得位于涂抹腔31内的线绳2能够涂抹更多的白粉，由于二号齿轮51和一号齿轮41外啮合，且二号齿轮51与内啮合齿轮43内啮合，故主筒42和副筒44的转动方向相反，故在主筒42和副筒44在两个相反方向下带动白粉运动，使得白粉被带起的更加剧烈；在两个涂抹组件1被拉开远离实现线绳2的拉长之前，需要拨动L形条62另一端运动，而L形条62另一端被拨动的方向则是远离涂抹筒3的方向，L形条62在拨动后会沿着L形槽61滑动，从而使得L形条62的一端从相对的卡槽421移出，从而使得主筒42能够自由转动，主筒42能够自由转动意味着与之相对应的主轴4也能够对线绳2实现收卷或松开，待线绳2的长度拉开或收卷至合适范围后，松开拨动L形条62另一端的手，随后弹簧63则推动L形条62沿着L形槽61继续滑动，并将L形条62一端重新插入相对应的卡槽421内，实现对主筒42的锁定，主筒42锁定即相对应的主轴4锁定，从而使得线绳2的长度被锁定；在转动摇把5带动主轴4转动过程中，主轴4会带动线绳2进行收卷，拉簧71会持续给予孔盘7一个拉力，使得孔盘7始终通过孔块72对收卷过程中的线绳2一个拖拽力，从而使得线绳2在拖拽的情况下从主轴4远离摇把5的一端开始收卷，随着线绳2收卷进程的持续，并配合孔块72的导向，使得线绳2从主轴4远离摇把5的一端卷绕至靠近摇把5的一端，使得线绳2不会在主轴4上的一处堆积，使得白粉能够更好得与主轴4上的线绳2接触，提高白粉重新涂抹在线绳2上的效果，同时也避免堆积的线绳2影响其他线绳2或者其他零部件的运动，拉簧71收紧过程中会将一些结块的白粉挤碎；在拉簧71带动孔盘7靠近主筒42运动过程中，孔盘7会与主筒42的开口接触并形成喷射腔，喷射腔内的气体受到挤压后压强增大，增大后的气体压强会带动白粉沿着孔盘7上的孔喷出，从孔盘7上的孔喷射而出后对收卷后的线绳2进行喷撒，进而使得收卷后的线绳2尽可能多的与白粉接触；在主轴4对线绳2收卷过程中，线绳2会沿着通孔34向着涂抹腔31内侧运动，线绳2运动过程中会与L形块81接触，线绳2外壁与L形块81之间产生摩擦力，从而使得L形块81的端面与线绳2外壁接触，线绳2外壁上附着的杂质在L形块81的刮擦下脱落，使得线绳2在被相对应的主轴4收卷前对表面杂质进行清理，而在线绳2从通孔34移出过程中，线绳2同样的会与L形块81外壁产生摩擦力，从而使得L形块81在摩擦力的作用下发生转动，从而使得L形块81的端面在转动后远离线绳2表面，避免L形块81将线绳2表面附着的白粉刮落，保证线绳2将附着的白粉顺利从通孔34带出。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。