一种带有角度调节结构的虎钳

技术领域

本发明涉及虎钳技术领域，具体为一种带有角度调节结构的虎钳。

背景技术

虎钳是用来夹持工件的通用夹具，安装在工作台上，用以夹稳加工工件，便于加工件进行加工。

目前，现有的虎钳在使用过程中，一般都是通过丝杆的转动，带动活动钳口对加工件进行固定，在活动钳口靠近加工件的一侧通常会套接有橡胶垫，防止在对加工件进行固定的过程中由于夹持力过大导致加工件的受损，但是，由于工作人员在使用虎钳中，能够通过转动丝杆的转把，使转把在转动至不能进行转动时进行停止，以此来判断加工件已经被夹紧，但是，对于不同的工作人员力度不同，使丝杆的转把转动程度不同，进而造成加工件即使在橡胶垫的防护作用下，也可能会活动钳口的夹持力度过大出现变形的情况，同时，虎钳在对不同形状的加工件进行固定时，需要对活动钳口进行更换，一定程度上降低了工作效率，鉴于此，我们提出一种带有角度调节结构的虎钳。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种带有角度调节结构的虎钳，能够解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提出的带有角度调节结构的虎钳，包括底座，所述底座上设置有夹紧装置，所述夹紧装置中设置有固定柱与固定组件，所述固定组件的侧方设置有防护装置，所述防护装置包括：

套杆，所述套杆设置在底座的上方；

连杆，所述连杆固定连接在套杆的外壁上；

T杆，所述T杆被套杆套接；

钮簧一，所述钮簧一与T杆的外壁固定连接；

及限位组件，所述限位组件固定连接在连杆远离套杆的一端。

优选的，所述限位组件包括转动块，所述转动块与连杆通过钮簧二弹性连接，所述转动块的下侧固定连接有限位块，通过限位块的使用，使限位块在与双向丝杆进行接触时能够对双向丝杆进行限位。

优选的，所述底座的上侧开设有导向槽，所述T杆与套杆的内壁通过复位弹簧弹性连接，通过复位弹簧的使用，使T杆在压缩复位弹簧后，在复位弹簧的复位作用下，带动T杆进行复位。

优选的，所述夹紧装置包括双向丝杆，所述双向丝杆转动连接在导向槽中，所述双向丝杆的端部固定连接有转动把，所述双向丝杆螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的上侧固定连接有调节夹紧组件，通过转动转动把，能够带动双向丝杆转动，使螺纹块进行稳定的滑动，进而使调节夹紧组件对加工件进行固定。

优选的，所述调节夹紧组件包括下固定块，且下固定块与螺纹块固定连接，所述下固定块的上侧转动连接有上转块，所述上转块的内壁中开设有内槽，通过上转块与下固定块进行转动，能够调节夹块的位置，便于对不同形状的加工件进行固定。

优选的，所述内槽中滑动连接有滑块，所述滑块与内槽通过复位弹簧弹性连接，所述滑块远离复位弹簧的一侧固定连接有连接件，所述连接件远离滑块的一侧固定连接有夹块，通过夹块的使用，能够对加工件进行固定。

优选的，所述内槽连通有通槽，所述滑块的下侧固定连接有连接块，且连接块滑动连接在通槽中。

优选的，所述固定组件包括拉杆，所述拉杆贯穿上转块的内壁且与上转块的内壁滑动连接，所述上转块的内壁中滑动连接有滑板，所述滑板与上转块的内壁通过压紧弹簧弹性连接，所述滑板远离拉杆的一侧固定连接有方形杆，通过拉动拉杆，能够带动滑板压缩压紧弹簧，使方形杆脱离固定柱的方形槽，进而使上转块能够进行转动，调节夹块的位置。

优选的，所述下固定块靠近上转块的一侧开设有凹槽，且钮簧一远离连杆的一端固定连接在凹槽中，通过钮簧一的使用，使连杆在进行转动后能够进行复位操作。

有益效果

本发明提供了一种带有角度调节结构的虎钳。具备以下有益效果：

(1)、该带有角度调节结构的虎钳通过夹紧装置与防护装置的使用，使夹块在对加工件进行固定的过程中，加工件挤压夹块，使滑块压缩复位弹簧，进而在夹块与上转块的外壁进行紧密接触后，滑块带动连接块挤压T杆，使连杆进行转动，带动限位块与双向丝杆接触，对双向丝杆的螺纹槽进行挤压，防止双向丝杆的继续转动，达到对加工件的防护效果，防止加工件被挤压变形。

(2)、该带有角度调节结构的虎钳通过夹紧装置与固定组件的使用，通过工作人员拉动拉杆，使方形杆远离固定柱的方形槽后，即可解除对上转块的限位固定，进而实现上转块的转动，使上转块的四周的夹块能够进行灵活的组合使用，对不同规格的加工件进行固定，不需要频繁的拆卸夹块，节省工作时间，提高了工作效率。

(3)、该带有角度调节结构的虎钳通过限位组件的使用，使夹紧装置在解除对加工件的固定时，能够通过反转转动把，使螺纹块带动下固定块向远离加工件的方向移动，在此过程中，限位块能够挤压钮簧二进行转动，不会对双向丝杆进行限位，便于调节夹紧组件的复位，实现该装置的可持续使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明整体立体结构示意图；

图2为本发明部分立体结构示意图；

图3为本发明整体部分内部结构示意图；

图4为本发明图3中内部结构示意图；

图5为本发明图4中A结构示意图；

图6为本发明图5中B结构示意图。

附图标号说明：

1、底座；2、夹紧装置；3、固定柱；4、固定组件；5、防护装置；101、导向槽；21、双向丝杆；22、转动把；23、螺纹块；24、调节夹紧组件；241、下固定块；242、上转块；243、内槽；244、滑块；245、连接件；246、夹块；247、连接块；248、通槽；41、拉杆；42、滑板；43、方形杆；51、套杆；52、钮簧一；53、T杆；54、连杆；55、限位组件；551、转动块；552、钮簧二；553、限位块。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图6，本发明提出一种带有角度调节结构的虎钳，包括底座1，底座1上设置有夹紧装置2，通过夹紧装置2的使用，能够对不同形状的加工件进行固定，便于后续加工件的稳定加工，夹紧装置2中设置有固定柱3与固定组件4，固定组件4的侧方设置有防护装置5，通过防护装置5的使用，使加工件在被固定后，不会再对加工件持续施加夹持力，避免加工件产生形变，保证加工件加工的质量，防护装置5包括套杆51，且套杆51设置在底座1的上方，套杆51的外壁上固定连接有连杆54，套杆51套接有T杆53，T杆53与套杆51的内壁通过复位弹簧弹性连接，通过复位弹簧的使用，使T杆53在套杆51中滑动压缩复位弹簧后，能够使T杆53在后续能够进行复位，T杆53的外壁上固定连接有钮簧一52，通过钮簧一52的使用，使连杆54在转动后能够进行复位操作，连杆54远离套杆51的一端固定连接有限位组件55。

在本发明的实施例中，为了能够对加工件进行固定，具体的，底座1的上侧开设有导向槽101，用于对螺纹块23进行限位，使螺纹块23在滑动时能够进行稳定的滑动，夹紧装置2包括双向丝杆21，双向丝杆21转动连接在导向槽101中，双向丝杆21的端部固定连接有转动把22，双向丝杆21螺纹连接有螺纹块23，螺纹块23的上侧固定连接有调节夹紧组件24，通过转动转动把22，带动双向丝杆21转动，进而在导向槽101的限位作用下，带动螺纹块23进行稳定的滑动，使调节夹紧组件24对加工件进行固定，达到对加工件稳定固定的效果，便于加工件的加工。

进一步的，为了能够对不同形状的加工件进行固定，具体的，调节夹紧组件24包括下固定块241，且下固定块241与螺纹块23固定连接，下固定块241的上侧转动连接有上转块242，用于进行上转块242的转动，使夹块246进行转动，进而根据不同形状的加工件，进行夹块246的灵活调节，实现对不同形状的加工件的固定，上转块242的内壁中开设有内槽243，内槽243中滑动连接有滑块244，滑块244与内槽243通过复位弹簧弹性连接，通过复位弹簧的使用，能够使滑块244在压缩复位弹簧后进行复位工作，滑块244远离复位弹簧的一侧固定连接有连接件245，连接件245远离滑块244的一侧固定连接有夹块246，固定组件4包括拉杆41，拉杆41贯穿上转块242的内壁且与上转块242的内壁滑动连接，上转块242的内壁中滑动连接有滑板42，滑板42与上转块242的内壁通过压紧弹簧弹性连接，滑板42远离拉杆41的一侧固定连接有方形杆43，方形杆43与固定柱3的方向槽插接，且固定柱3与下固定块241固定连接，通过拉动拉杆41，带动滑板42上升压缩压紧弹簧，使方形杆43脱离固定柱3的方向槽，解除对固定柱3的限位固定，使上转块242能够进行转动，达到调节夹块246的效果，完成夹块246的灵活调节使用，对不同规格的加工件进行固定，不需要频繁的拆卸夹块246，节省工作时间，提高了工作效率。

进一步的，为了能够对加工件在固定后，防止夹块246持续对加工件施加夹持力导致加工件变形的情况，具体的，内槽243连通有通槽248，滑块244的下侧固定连接有连接块247，且连接块247滑动连接在通槽248中，下固定块241靠近上转块242的一侧开设有凹槽，且钮簧一52远离连杆54的一端固定连接在凹槽中，通过钮簧一52的使用，使连杆54在转动后能够进行自动复位，限位组件55包括转动块551，转动块551与连杆54通过钮簧二552弹性连接，转动块551的下侧固定连接有限位块553，通过夹块246在对加工件进行固定，在此过程中，加工件挤压夹块246，使滑块244压缩复位弹簧，进而在夹块246与上转块242的外壁进行紧密接触后，滑块244带动连接块247挤压T杆53，使连杆54进行转动，带动限位块553与双向丝杆21接触，对双向丝杆21的螺纹槽进行挤压，防止双向丝杆21的继续转动，达到对加工件的防护效果，防止加工件被挤压变形。

需要说明的是，在加工件加工完成后，解除对加工件的固定时，通过反转转动把22，使螺纹块23带动下固定块241向远离加工件的方向移动，在此过程中，限位块553能够挤压钮簧二552进行转动，不会对双向丝杆21进行限位，便于调节夹紧组件24的复位，解除对加工件的固定，在钮簧二552的复位作用下，使限位块553重新与连杆54贴合。

在本发明中，使用时，先将加工件放置在底座1上，然后转动转动转动把22，带动双向丝杆21转动，进而在导向槽101的限位作用下，带动螺纹块23进行稳定的滑动，使调节夹紧组件24对加工件进行固定，在此过程中，加工件挤压夹块246，使滑块244压缩复位弹簧，进而在夹块246与上转块242的外壁进行紧密接触后，滑块244带动连接块247挤压T杆53，使连杆54进行转动，带动限位块553与双向丝杆21接触，对双向丝杆21的螺纹槽进行挤压，防止双向丝杆21的继续转动，对加工件进行防护；

同时，根据不同形状的加工件，通过拉动拉杆41，带动滑板42上升压缩压紧弹簧，使方形杆43脱离固定柱3的方向槽，解除对固定柱3的限位固定，使上转块242能够进行转动，调节夹块246的位置，根据两组夹块246的灵活调节，实现对不同形状加工件的固定；

同时，在加工件加工完成后，通过反转转动把22，使螺纹块23带动下固定块241向远离加工件的方向移动，在此过程中，限位块553能够挤压钮簧二552进行转动，不会对双向丝杆21进行限位，便于调节夹紧组件24的复位，解除对加工件的固定。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。