一种小直径薄壁管体柔性滚弯数控卷板机

技术领域

本发明涉及卷板机领域，具体的说是一种小直径薄壁管体柔性滚弯数控卷板机。

背景技术

卷板机是一种能够将非金属板材弯卷成锥体、球面体、筒体或者其它外形的一种公用锻压机器设备，此性能被大宽度的使用正在造物、锅炉蒸汽、化工、非金属构造及机器打造等事业上。

而现有的卷板机在使用时，其下方的防回弹侧板是固定在一个位置的，其通常只能在卷板辊停止运行时对非金属板材进行限制，防止其回弹后影响装置的运行，而无法对卷板机的卷板作业起到更进一步的作用，对此有必要提出一种小直径薄壁管体柔性滚弯数控卷板机。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种小直径薄壁管体柔性滚弯数控卷板机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种小直径薄壁管体柔性滚弯数控卷板机，包括底座，所述底座上表面的两相对边缘处上共同固定连接有一个卷板机构，所述底座的内部设置有一个驱动机构，对应所述驱动机构位置的底座与卷板机构上共同设置有一个传动机构，所述底座的内部贯穿驱动机构的位置上设置有一个顶升机构，所述顶升机构的内部设置有一个下压机构。

具体的，所述卷板机构包括两块支撑板，两块所述支撑板固定连接在底座上表面的两相对边缘处，两块所述支撑板的内部均开设有两个固定腔，四个所述固定腔其中一侧的腔壁上均通过轴承转动连接有一个固定杆，四根所述固定杆的其中一端分别贯穿两块支撑板相向一侧的侧壁并延伸至两块支撑板之间，位于两块所述支撑板之间的四根固定杆上均固定连接有一块呈环形设置的限位块，每两块相对应的所述限位块之间均固定连接有一根卷板辊。

具体的，所述驱动机构包括一个驱动腔，所述驱动腔开设在底座内部的中心处，所述底座的内部关于驱动腔呈对称状开设有两个安装腔，所述驱动腔的内部固定连接有一个双头驱动电机，所述双头驱动电机的两个输出端均固定连接有一根驱动杆，两根所述驱动杆远离双头驱动电机的一端分别延伸至两个安装腔内，两根所述驱动杆位于两个安装腔内的一端均固定连接有一个第一锥齿轮。

具体的，所述传动机构包括两根传动杆，两根所述传动杆分别通过轴承转动连接在安装腔的上端腔壁上，两根所述传动杆的下端分别贯穿对应安装腔的上端腔壁并延伸至安装腔内，两根所述传动杆位于两个安装腔内的杆壁上均固定连接有一个第二锥齿轮，两个第二锥齿轮分别与两个第一锥齿轮相啮合，两根所述传动杆的上端分别延伸至四个固定腔内，两根所述传动杆位于四个固定腔的内的杆壁上均固定套接有一个第三锥齿轮，对应四个所述第三锥齿轮位置的四根固定杆上均固定连接有一个第四锥齿轮，四个所述第三锥齿轮分别对应的第四锥齿轮相啮合。

具体的，所述顶升机构包括两个顶升槽，两个所述顶升槽开设在对应两个驱动杆位置的底座下表面，位于两个所述顶升槽内的两根驱动杆杆壁上均固定套接有一个曲轴，位于两个所述曲轴上方位置的顶升槽槽底均贯穿开设有一个通孔，两个所述通孔内均滑动连接有一根顶升杆，两根所述顶升杆的上端均贯穿对应通孔的上端孔口并向上延伸至底座外，位于所述底座外的两根顶升杆上端共同固定连接有一块安装座，所述安装座的上表面固定连接有一块侧板，所述侧板的上表面呈弧形设置。

具体的，所述下压机构包括两个环形槽，两个所述环形槽分别开设在两个通孔的孔壁上，对应两个所述环形槽位置的顶升杆上均固定套接有一块环形块，两块所述环形块远离顶升杆的一侧延伸至对应的环形槽内，两块所述环形块分别滑动连接在对应的环形槽内，两块所述环形块位于环形槽内的上表面固定连接一个弹簧，两个所述弹簧的上端分别固定连接在对应环形槽的上端槽壁上，两个所述弹簧分别套设在对应两个环形槽位置的顶升杆杆壁上。

具体的，两根所述顶升杆的下端分别贯穿对应通孔的下端孔口并延伸至对应的顶升槽内，两根所述顶升杆位于两个顶升槽内的下表面均开设有一个滚珠槽，两个所述滚珠槽内均滚动连接有一根滚珠，两个所述滚珠的下端面均贯穿对应滚珠槽的槽口并向下延伸至顶升槽内，两个所述滚珠位于顶升槽内的下端面分别与两个曲轴的上端面相抵。

具体的，所述底座的上表面固定连接有四根支脚，四根所述支脚分别固定连接在底座下表面的四角处。

本发明的有益效果：

(1)本发明所述的一种小直径薄壁管体柔性滚弯数控卷板机，通过设置支撑板、固定腔、固定杆、限位块、卷板辊、驱动腔、安装腔、双头驱动电机、驱动杆、第一锥齿轮、传动杆、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、顶升槽、曲轴、通孔、顶升杆、安装座、侧板、环形槽、环形块与弹簧，在使用时，通过双头驱动电机驱动两个卷板辊进行运作来对非金属板材进行弯卷，同时弹簧会推动环形块与顶升杆进行下降，而驱动杆会带动曲轴进行转动，而曲轴会沿着其坡度推动顶升杆与安装座进行上升下降，安装座升降的同时会带动侧板进行往复升降，并通过侧板的往复升推动即将进入卷板辊内的非金属板材进行预弯作业，进而可以提高非金属板材的弯曲效率与效果。

(2)本发明所述的一种小直径薄壁管体柔性滚弯数控卷板机，通过设置曲轴、顶升杆、滚珠槽与滚珠，在使用时，曲轴在转动时，滚珠会同时在滚珠槽内部与曲轴的表面滚动，进而会降低顶升杆与曲轴之间的摩擦，进而降低了曲轴驱动顶升杆升降时的阻力，便于顶升杆的顶升。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种小直径薄壁管体柔性滚弯数控卷板机的结构示意图；

图2为本发明提供的一种小直径薄壁管体柔性滚弯数控卷板机的安装块截面图；

图3为本发明提供的一种小直径薄壁管体柔性滚弯数控卷板机图2中A-A处的侧视结构剖视图；

图4为本发明提供的一种小直径薄壁管体柔性滚弯数控卷板机图1中顶升机构的侧视结构剖视图；

图5为本发明提供的一种小直径薄壁管体柔性滚弯数控卷板机图2中顶升机构的侧视结构剖视图；

图6为本发明提供的一种小直径薄壁管体柔性滚弯数控卷板机图1中B部分的放大结构示意图；

图7为本发明提供的一种小直径薄壁管体柔性滚弯数控卷板机图2中C部分的放大结构示意图。

图中：1、底座；2、卷板机构；21、支撑板；22、固定腔；23、固定杆；24、限位块；25、卷板辊；3、驱动机构；31、驱动腔；32、安装腔；33、双头驱动电机；34、驱动杆；35、第一锥齿轮；4、传动机构；41、传动杆；42、第二锥齿轮；43、第三锥齿轮；44、第四锥齿轮；5、顶升机构；51、顶升槽；52、曲轴；53、通孔；54、顶升杆；55、安装座；56、侧板；6、下压机构；61、环形槽；62、环形块；63、弹簧；7、滚珠槽；8、滚珠；9、支脚。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图7所示，本发明所述的一种小直径薄壁管体柔性滚弯数控卷板机，包括底座1，底座1上表面的两相对边缘处上共同固定连接有一个卷板机构2，底座1的内部设置有一个驱动机构3，对应驱动机构3位置的底座1与卷板机构2上共同设置有一个传动机构4，底座1的内部贯穿驱动机构3的位置上设置有一个顶升机构5，顶升机构5的内部设置有一个下压机构6，在使用时，驱动机构3会驱动传动机构4，传动机构4带动卷板机构2进行运作，同时驱动机构3会驱动顶升机构5进行运作，使得顶升机构5向上顶升非金属板材来提高其加工效率，同时下压机构6会驱动顶升机构5下压，使得顶升机构5可以往复升降。

具体的，卷板机构2包括两块支撑板21，两块支撑板21固定连接在底座1上表面的两相对边缘处，两块支撑板21的内部均开设有两个固定腔22，四个固定腔22其中一侧的腔壁上均通过轴承转动连接有一个固定杆23，四根固定杆23的其中一端分别贯穿两块支撑板21相向一侧的侧壁并延伸至两块支撑板21之间，位于两块支撑板21之间的四根固定杆23上均固定连接有一块呈环形设置的限位块24，每两块相对应的限位块24之间均固定连接有一根卷板辊25，驱动机构3包括一个驱动腔31，驱动腔31开设在底座1内部的中心处，底座1的内部关于驱动腔31呈对称状开设有两个安装腔32，驱动腔31的内部固定连接有一个双头驱动电机33，双头驱动电机33的两个输出端均固定连接有一根驱动杆34，两根驱动杆34远离双头驱动电机33的一端分别延伸至两个安装腔32内，两根驱动杆34位于两个安装腔32内的一端均固定连接有一个第一锥齿轮35，传动机构4包括两根传动杆41，两根传动杆41分别通过轴承转动连接在安装腔32的上端腔壁上，两根传动杆41的下端分别贯穿对应安装腔32的上端腔壁并延伸至安装腔32内，两根传动杆41位于两个安装腔32内的杆壁上均固定连接有一个第二锥齿轮42，两个第二锥齿轮42分别与两个第一锥齿轮35相啮合，两根传动杆41的上端分别延伸至四个固定腔22内，两根传动杆41位于四个固定腔22的内的杆壁上均固定套接有一个第三锥齿轮43，对应四个第三锥齿轮43位置的四根固定杆23上均固定连接有一个第四锥齿轮44，四个第三锥齿轮43分别对应的第四锥齿轮44相啮合，启动双头驱动电机33进行运作，双头驱动电机33带动两根驱动杆34进行转动，两根驱动杆34通过两个第一锥齿轮35带动两个第二锥齿轮42进行转动，两个第二锥齿轮42带动两根传动杆41进行转动，两根传动杆41通过四个第三锥齿轮43打动四个第四锥齿轮44进行转动，四个第四锥齿轮44带动四根固定杆23进行转动，四根固定杆23带动四块限位块24进行转动，四块限位块24带动两个卷板辊25进行运作，进而通过两个卷板辊25对非金属板材进行卷板作业。

具体的，顶升机构5包括两个顶升槽51，两个顶升槽51开设在对应两个驱动杆34位置的底座1下表面，位于两个顶升槽51内的两根驱动杆34杆壁上均固定套接有一个曲轴52，位于两个曲轴52上方位置的顶升槽51槽底均贯穿开设有一个通孔53，两个通孔53内均滑动连接有一根顶升杆54，两根顶升杆54的上端均贯穿对应通孔53的上端孔口并向上延伸至底座1外，位于底座1外的两根顶升杆54上端共同固定连接有一块安装座55，安装座55的上表面固定连接有一块侧板56，侧板56的上表面呈弧形设置，下压机构6包括两个环形槽61，两个环形槽61分别开设在两个通孔53的孔壁上，对应两个环形槽61位置的顶升杆54上均固定套接有一块环形块62，两块环形块62远离顶升杆54的一侧延伸至对应的环形槽61内，两块环形块62分别滑动连接在对应的环形槽61内，两块环形块62位于环形槽61内的上表面固定连接一个弹簧63，两个弹簧63的上端分别固定连接在对应环形槽61的上端槽壁上，两个弹簧63分别套设在对应两个环形槽61位置的顶升杆54杆壁上，两根顶升杆54的下端分别贯穿对应通孔53的下端孔口并延伸至对应的顶升槽51内，两根顶升杆54位于两个顶升槽51内的下表面均开设有一个滚珠槽7，两个滚珠槽7内均滚动连接有一根滚珠8，两个滚珠8的下端面均贯穿对应滚珠槽7的槽口并向下延伸至顶升槽51内，两个滚珠8位于顶升槽51内的下端面分别与两个曲轴52的上端面相抵，驱动杆34会带动两个曲轴52进行转动，同时两个弹簧63会向下下压环形块62，环形块62会带动滚珠槽7与滚珠8同步下降，并带动至滚珠8下降至与曲轴52表面相抵，顶升杆54通过滚珠8始终与曲轴52的表面相抵，而当曲轴52转动时，滚珠8会同时在滚珠槽7内部与曲轴52的表面滚动，进而会降低顶升杆54与曲轴52之间的摩擦，进而降低了曲轴52驱动顶升杆54升降时的阻力，使得顶升杆54会沿着曲轴52坡度进行升降，而顶升杆54会同步带动安装座55进行升降，而安装座55带动侧板56进行往复升降，并通过侧板56的往复升推动即将进入卷板辊25内的非金属板材，进行对非金属板材进行预弯作业。

具体的，底座1的上表面固定连接有四根支脚9，四根支脚9分别固定连接在底座1下表面的四角处，对底座1以及底座1上的零部件进行支撑。

在使用时，首先启动双头驱动电机33进行运作，双头驱动电机33带动两根驱动杆34进行转动，两根驱动杆34通过两个第一锥齿轮35带动两个第二锥齿轮42进行转动，两个第二锥齿轮42带动两根传动杆41进行转动，两根传动杆41通过四个第三锥齿轮43打动四个第四锥齿轮44进行转动，四个第四锥齿轮44带动四根固定杆23进行转动，四根固定杆23带动四块限位块24进行转动，四块限位块24带动两个卷板辊25进行运作，进而通过两个卷板辊25对非金属板材进行卷板作业，同时驱动杆34会带动两个曲轴52进行转动，同时两个弹簧63会向下下压环形块62，环形块62会带动滚珠槽7与滚珠8同步下降，并带动至滚珠8下降至与曲轴52表面相抵，顶升杆54通过滚珠8始终与曲轴52的表面相抵，而当曲轴52转动时，滚珠8会同时在滚珠槽7内部与曲轴52的表面滚动，进而会降低顶升杆54与曲轴52之间的摩擦，进而降低了曲轴52驱动顶升杆54升降时的阻力，使得顶升杆54会沿着曲轴52坡度进行升降，而顶升杆54会同步带动安装座55进行升降，而安装座55带动侧板56进行往复升降，并通过侧板56的往复升推动即将进入卷板辊25内的非金属板材，进行对非金属板材进行预弯作业，简单便捷的高非金属板材的弯曲效率与效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。