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一种旋转止动式密封环及应用该密封环的组合密封圈

文献发布时间:2023-06-19 09:44:49


一种旋转止动式密封环及应用该密封环的组合密封圈

技术领域

本发明公开一种旋转止动式密封环及应用该密封圈的组合密封圈,尤其涉及一种可旋转方向上止动、径向运动保持自由的组合密封圈,属于密封机构技术领域。

背景技术

组合密封圈又称格莱圈或斯特封,性能优异应用广泛,由弹性体和密封环组成,格莱圈与斯特封二者的区别是弹性体位于密封环外周称为斯特封,反之位于内周则称为格莱圈,正常工作时以斯特封为例,旋转摩擦发生在密封环和轴之间,密封环止动依靠弹性体摩擦力实现,当密封环和轴的摩擦力大于弹性体摩擦力情况下,会出现密封环和轴抱死,之后密封环与弹性体相对旋转摩擦,或者弹性体与沟槽相对旋转摩擦,此种情况称为爬行,一旦出现爬行,密封很快失效,因此需要更为可靠止动型式的组合密封圈。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术中存在的问题,提供了一种旋转止动式密封环及应用该密封环的组合密封圈,通过旋转止动式密封环上设有的凸台齿牙与齿圈上的凸台齿牙咬合构成旋转限位机构,有效避免密封环随轴旋转;同时,不影响密封环在径向的自由运动,有效减少因轴径向跳动对密封环产生的损伤。

为实现上述技术目的,本发明采用如下技术方案:

一种旋转止动式密封环,包括环体;所述环体沿轴向一侧设有第一凸台齿牙;

优选的,所述环体的外环表面设有第一圆周沟槽;

优选的,所述环体的内环表面设有第二圆周沟槽;

作为优选的,更进一步地,所述第一圆周沟槽的横截面呈弧形;

作为优选的,更进一步地,所述第二圆周沟槽的横截面呈梯形;

一种应用所述旋转止动式密封环的组合密封圈,包括:旋转止动式密封环、齿圈、密封壳体及弹性体;

所述弹性体与旋转止动式密封环套接,弹性体套接在旋转止动式密封环第一圆周沟槽上;

所述齿圈内圈设有第一圆环沟槽、第二圆环沟槽、第三圆环沟槽及第四圆环沟槽;其中,第一圆环沟槽与第二圆环沟槽之间设有第一圆环凹槽,且第一圆环凹槽内均布有第二凸台齿牙;第三圆环沟槽与第四圆环沟槽之间设有第二圆环凹槽,且第二圆环凹槽内均布有第三凸台齿牙;第二圆环沟槽与第三圆环沟槽之间设有第三圆环凹槽;

所述第一圆环凹槽与第二圆环凹槽均设有进油孔;

所述第三圆环凹槽设有进水孔;

所述第一圆环沟槽、第二圆环沟槽、第三圆环沟槽及第四圆环沟槽内均设有套接有弹性体的旋转止动式密封环,且旋转止动式密封环的第一凸台齿牙与第二凸台齿牙或第三凸台齿牙咬合构成旋转限位机构;

所述密封壳体为设有进油口和进水口的环形密封壳体,且罩接在齿圈外;所述进油口与齿圈上的进油孔连通;所述进水口与进水孔连通。

工作过程:将所述组合密封圈套接在待密封的旋转轴上,密封壳体的进油口与润滑油供给装置连通;密封壳体的进水口与供水管连通。

本发明与现有技术相比有益效果在于:

旋转轴在转动过程中,密封环和轴之间的摩擦力会使得密封环旋转趋势,此时,有密封环上的凸台齿牙与齿圈上的凸台齿牙相互啮合,实现旋转方向上止动,有效避免密封环发生旋转,避免爬行现象的产生;当旋转轴在径向产生跳动时,密封环上的凸台齿牙与齿圈上的凸台齿牙不会干涉,因此,使得密封环在轴径向运动上保持自由,减少径向挤压磨损。

本发明通过在密封环及齿圈上分别设有相互咬合的凸台齿牙,实现密封环旋转方向上止动、径向运动保持自由,在轴旋转过程中,有效防止了密封环、弹性体与沟槽三者之间发生相对旋转,避免密封环和轴抱死。

附图说明

图1为所述旋转止动式密封环结构示意图;

图2为图1中A处局部放大图;

图3为所述组合密封圈结构示意图;

图4为图3中C处局部放大图;

图5为图3中B处局部放大图;

图6为所述齿圈结构示意图。

其中,1-环体、2-第一圆周沟槽、3-第一凸台齿牙、4-第二圆周沟槽、5-密封壳体、6-齿圈、7-旋转轴、8-弹性体、61-第一圆环沟槽、62-第二圆环沟槽、63-第三圆环沟槽、64-第四圆环沟槽、65-第一圆环凹槽、66-第二圆环凹槽、67-第二凸台齿牙、68-第三凸台齿牙、69-第三圆环凹槽。

具体实施方式

下面结合附图提供本发明的优选具体实施方式,所揭露的仅为本发明的较佳具体实施方式而已,当然不能以此来限定本发明之权力范围,因此依本发明权利要求所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。

一种旋转止动式密封环,包括环体1;参见图1、2,环体1沿轴向一侧设有第一凸台齿牙3;环体的外环表面设有一条第一圆周沟槽2;环体的内环表面设有两条第二圆周沟槽4;第一圆周沟槽2的横截面呈弧形;第二圆周沟槽4的横截面呈梯形;

一种应用上述旋转止动式密封环的组合密封圈,参见图3、4、5,包括:旋转止动式密封环、齿圈6、密封壳体5及弹性体8;

弹性体8与旋转止动式密封环的第一圆周沟槽2套接;

参见图6,齿圈6内圈设有第一圆环沟槽61、第二圆环沟槽62、第三圆环沟槽63及第四圆环沟槽64;其中,第一圆环沟槽61与第二圆环沟槽62之间设有第一圆环凹槽65,且第一圆环凹槽65内均布有第二凸台齿牙67;第三圆环沟槽63与第四圆环沟槽64之间设有第二圆环凹槽66,且第二圆环凹槽66内均布有第三凸台齿牙68;第二圆环沟槽62与第三圆环沟槽63之间设有第三圆环凹槽69;第一圆环凹槽65与第二圆环凹槽66均设有进油孔;第三圆环凹槽69设有进水孔;

第一圆环沟槽61、第二圆环沟槽62、第三圆环沟槽63及第四圆环沟槽64内均设有套接有弹性体8的旋转止动式密封环,且旋转止动式密封环的第一凸台齿牙3与第二凸台齿牙67或第三凸台齿牙68咬合构成旋转限位机构;

需要说明的是,第一圆环沟槽61、第二圆环沟槽62、第三圆环沟槽63及第四圆环沟槽64内的四个旋转止动式密封环两两相对设置;

密封壳体5为设有进油口10和进水口11的环形密封壳体,且罩接在齿圈6外;进油口10与齿圈6上的进油孔连通;进水口11与进水孔连通。

工作过程:将所述组合密封圈套接在待密封的旋转轴7上,密封壳体5的进油口10与润滑油供给装置连通;密封壳体5的进水口11与供水管连通;旋转轴7在转动过程中,密封环和轴之间的摩擦力会使得密封环旋转趋势,此时,有密封环上的凸台齿牙与齿圈上的凸台齿牙相互啮合,实现旋转方向上止动,有效避免密封环发生旋转,避免爬行现象的产生;当旋转轴7在径向产生跳动时,密封环上的凸台齿牙与齿圈上的凸台齿牙不会干涉,因此,使得密封环在轴径向运动上保持自由,减少径向挤压磨损。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。

尽管已经示出和描述了本发明的具体实施,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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