一种新型钢结构工程支架
文献发布时间:2023-06-19 10:00:31
技术领域
本发明涉及工程支架领域,具体是一种新型钢结构工程支架。
背景技术
工程支架是专门用于施工工程的支架,其大部分采用钢材质来进行制造,来保证工程支架的强度,减少工程意外。现有的钢结构工程支架固定过程主要通过螺栓固定,操作繁琐,而且,现有的钢结构之间对于多方向受到的震动无法进行抵消,是的整体机构的使用寿命很短。
发明内容
本发明要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷,提供一种新型钢结构工程支架。
为了解决上述问题,本发明的技术方案为:一种新型钢结构工程支架,包括基座和框架,所述基座两侧均设有锁定机构,所述框架底部两侧与锁定机构卡接,所述锁定机构顶端设有安装台,所述安装台顶部设有缓冲减震装置,所述缓冲减震装置连接框架,所述框架内部设有交错的加强杆,两个所述框架通过连接板连接,两个所述框架之间设有滚动机构。
进一步,所述锁定机构包括外壳,所述外壳底部设有通孔,所述外壳于通孔两侧内壁上均设有滑杆,两个所述滑杆顶部滑动连接压板一,所述压板一顶端抵接螺杆底端,所述螺杆顶部穿设外壳且连接转盘,所述压板一底部设有两个安装座,两个所述安装座内设有若干橡胶球,两个所述滑杆底部滑动连接压板二,所述压板二顶端设有两个固定杆,所述固定杆顶端设有与橡胶球抵接的圆板,所述压板二底部设有若干插杆,所述框架底部两侧设有与插杆适配的插槽。
进一步,所述缓冲减震装置包括安装座,所述安装座内设有密封缸一,所述密封缸一靠近框架一侧插设推杆,所述推杆一端通过螺栓连接框架,另一端设有活塞一,所述密封缸一顶部设有密封缸二,所述密封缸二内设有沙漏型容腔,所述容腔顶壁设有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧底端连接密封板,所述密封板底端连接竖杆,所述竖杆底端连接活塞二,所述活塞二位于容腔中部狭窄部,所述密封缸一内装有液压油,所述活塞二上设有气孔。
进一步,所述滚动机构包括设置在框架顶端和底端的凹槽,所述凹槽内设有弧形支座,两个所述弧形支座内设有钢珠。
进一步,所述压板二顶端两侧均设有减震弹簧,所述减震弹簧顶端抵接压板一底端。
进一步,所述活塞一和活塞二外侧均设有密封圈。
进一步,所述安装台为C字型结构,所述安装台内部两侧均设有加强筋。
本发明与现有的技术相比的优点在于:通过锁定结构能够将框架快速固定,橡胶球配合减震弹簧能够在竖直方向上起到缓冲的作用,能够防止插杆脱离插槽;缓冲减震装置能够减少框架在水平方向上的震动;滚动机构能够将框架之间的静摩擦变成滚动摩擦,从而减少磨损,提高整个装置的使用寿命。本发明具有较强的抗震换成能力,能够提高整个装置的使用寿命,便于拆装。
附图说明
图1是本发明的结构图。
图2是本发明中A处的放大图。
图3是本发明中B处的放大图。
图4是本发明中C处的放大图。
如图所示:1、基座,2、锁定机构,3、安装台,4、缓冲减震装置,5、加强筋,6、框架,7、加强杆,8、连接板,9、插槽,10、外壳,10.1、通孔,11、滑杆,12、压板一,13、螺杆,14、转盘,15、橡胶球,16、压板二,17、固定杆,18、圆板,19、减震弹簧,20、插杆,21、安装座,22、密封缸一,23、推杆,24、活塞一,25、密封缸二,26、容腔,27、伸缩弹簧,28、密封板,29、竖杆,30、活塞二,31、凹槽,32、弧形支座,33、钢珠。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本发明的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图4所示,一种新型钢结构工程支架,包括基座1和框架6,所述基座1两侧均设有锁定机构2,所述框架6底部两侧与锁定机构2卡接,所述锁定机构2顶端设有安装台3,所述安装台3顶部设有缓冲减震装置4,所述缓冲减震装置4连接框架6,所述框架6内部设有交错的加强杆7,两个所述框架6通过连接板8连接,两个所述框架6之间设有滚动机构。
所述锁定机构2包括外壳10,所述外壳10底部设有通孔10.1,所述外壳10于通孔10.1两侧内壁上均设有滑杆11,两个所述滑杆11顶部滑动连接压板一12,所述压板一12顶端抵接螺杆13底端,所述螺杆13顶部穿设外壳10且连接转盘14,所述压板一12底部设有两个安装座,两个所述安装座内设有若干橡胶球15,两个所述滑杆11底部滑动连接压板二16,所述压板二16顶端设有两个固定杆17,所述固定杆17顶端设有与橡胶球15抵接的圆板18,所述压板二16底部设有若干插杆20,所述框架6底部两侧设有与插杆20适配的插槽9。
所述缓冲减震装置4包括安装座21,所述安装座21内设有密封缸一22,所述密封缸一22靠近框架6一侧插设推杆23,所述推杆23一端通过螺栓连接框架6,另一端设有活塞一24,所述密封缸一22顶部设有密封缸二25,所述密封缸二25内设有沙漏型容腔26,所述容腔26顶壁设有伸缩弹簧27,所述伸缩弹簧27底端连接密封板28,所述密封板28底端连接竖杆29,所述竖杆29底端连接活塞二30,所述活塞二30位于容腔26中部狭窄部,所述密封缸一22内装有液压油,所述活塞二30上设有气孔。
所述滚动机构包括设置在框架6顶端和底端的凹槽31,所述凹槽31内设有弧形支座32,两个所述弧形支座32内设有钢珠33,所述压板二16顶端两侧均设有减震弹簧19,所述减震弹簧19顶端抵接压板一12底端,所述活塞一24和活塞二30外侧均设有密封圈,所述安装台3为C字型结构,所述安装台3内部两侧均设有加强筋5。
在具体的使用中,转动转盘14,带动螺杆13向下,将压板一12向下推动,压板一12压迫圆板18,进而带动压板二20向下运动,即可使插杆20插入插槽9内,从而固定位于底部的框架6,当框架6发生竖直方向上的震动时,橡胶球15和减震弹簧19可以抵消一部分冲击力,当框架6受到水平方向的震动时,活塞一22挤压液压油至容腔26内,从而压缩容腔26内的空气,活塞二30向上运动,压缩伸缩弹簧27,再此过程中,可以逐步抵消冲击,两个框架6之间发生的滑动,会由于钢珠33的作用,将静摩擦变成滚动摩擦,从而减小磨损。
以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
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