一种反应充分的高氨氮废水处理设备

技术领域

本发明属于废水设备处理技术领域，具体地说是一种反应充分的高氨氮废水处理设备。

背景技术

在石化工业、半导体制造业、LCD制造业、LED制造业等工厂所产生的废水中含有大量的氨氮，而所谓的氨氮是指以氨(NH3)或铵(NH4+)离子形式存在的化合氨，此等氨氮是各类型氮中危害影响最大的一种形态，是水体受到污染的指标，其对水生态环境的危害表现在多个方面。与化学需氧量(COD)一样，氨氮也是水体中的主要耗氧污染物，氨氮氧化分解消耗水中的溶氧，使水体发黑发臭。氨氮中的非离子氨是引起水生生物毒害的主要因子，其毒性比铵盐大几十倍。在氧气充足的情况下，氨氮可被微生物氧化为亚硝酸盐氮，进而分解为硝酸盐氮，其中亚硝酸盐氮容易与蛋白质结合，生成具有致癌和致畸作用的亚硝胺。同时，氨氮也是水体中的营养素之一，其可为藻类生长提供营养源，增加水体优氧化发生的机率。因此，对于富含氨氮的废水必须经过降解处理，才可对外进行排放，从而我们设计了一种反应充分的高氨氮废水处理设备。

发明内容

本发明提供一种反应充分的高氨氮废水处理设备，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种反应充分的高氨氮废水处理设备，包括顶部开口的放置箱，放置箱的一侧外壁顶端固定安装支板，支板的一侧顶面开设开口，放置箱一侧外壁固定安装顶面开口的收集盒，收集盒位于支板的开口下方，支板的另一侧顶面铰接连接第一伸缩杆的一端，放置箱的一侧顶端铰接安装第二伸缩杆，第二伸缩杆的顶端固定安装连接板，第一伸缩杆的另一端与连接板的一侧铰接连接，连接板的底面中部固定安装正反转电机，正反转电机的输出轴底端固定安装防水多级伸缩杆，防水多级伸缩杆的底端固定安装过滤网板，放置箱的底端内壁开设出料口，出料口的一侧内壁开设第一凹槽，出料口的另一侧内壁开设第二凹槽，第二凹槽一侧内壁固定安装防水电机，防水电机的输出轴端部固定安装螺杆，螺杆的一端与第一凹槽的一侧内壁活动连接，第一凹槽内配合设有遮挡板，遮挡板的一侧开设螺孔，螺杆穿过螺孔且与螺孔螺纹配合，放置箱的另一侧外壁固定安装顶部开口的盒体，盒体的一侧内壁开设长条槽，长条槽的顶端内壁固定安装竖向的第三伸缩杆，第三伸缩杆的底端固定安装连接块，连接块的一侧底端固定安装竖向的插板，放置箱的另一侧内壁开设第一通孔，盒体的一侧内壁底端开设第二通孔，第二通孔与第一通孔内部相通，盒体的前后两端内壁分别开设长条形槽，位于后方的长条形槽一侧内壁固定安装电机，电机的输出轴端部固定安装丝杆，丝杆的外周螺纹配合设有丝母，位于前方的长条形槽内配合设有导向装置，导向装置的后端与丝母的前端之间通过倾斜的推板固定连接，推板的底端与盒体的底端内壁接触配合，放置箱的底端固定安装缺氧箱，缺氧箱的底端固定安装好氧箱，好氧箱的底端固定安装沉淀箱，沉淀箱的一侧连接带有阀门的排放管，出料口与缺氧箱内部相通，好氧箱分别通过带有阀门的管道与缺氧箱、沉淀箱内部相通，缺氧箱的一侧、好氧箱的一侧分别通过密封轴承安装连接轴，连接轴的一端固定安装搅拌杆，连接轴的另一端固定安装链轮，两个链轮之间通过链条连接，位于上方的连接轴的另一端固定安装第一齿轮，缺氧箱的一侧外壁配合安装第一齿轮控制装置。

如上所述的一种反应充分的高氨氮废水处理设备，所述的连接板的另一侧底面固定安装第四伸缩杆。

如上所述的一种反应充分的高氨氮废水处理设备，所述的盒体的顶部开口处铰接安装盖体。

如上所述的一种反应充分的高氨氮废水处理设备，所述的导向装置由导向杆、导向套组成，导向杆的两端分别与长条槽的两侧内壁固定连接，导向杆与导向套套装配合，导向套的后端与推板的前端固定连接。

如上所述的一种反应充分的高氨氮废水处理设备，所述的第一齿轮控制装置由旋转电机、第二齿轮组成，旋转电机安装于缺氧箱的一侧外壁，第二齿轮安装于旋转电机的输出轴端部，第二齿轮能够与第一齿轮啮合配合。

本发明的优点是：将氨氮废水排放到放置箱内，此时连接板处于水平状态，并且过滤网板处于放置箱的内部底端，然后正反转电机工作，带动防水多级伸缩杆转动，同步带动过滤网板转动，对放置箱内的氨氮废水进行更好的曝气处理，丝杆的电机工作，带动丝杆转动，丝杆与丝母螺纹配合，丝母与推板固定连接，可以带动推板向第二通孔方向移动，第三伸缩杆收缩，带动连接块、插板向上移动，第二通孔打开，推板将粉末活性炭通过第二通孔、第一通孔推入至放置箱内，为微生物提供附着生长的载体，为微生物创造更丰富的存在形式，发挥降解优势，提高废水处理效率，推入一定量的粉末活性炭后，第三伸缩杆伸展，插板向下移动，将第二通孔遮挡，避免过多的粉末活性炭进入放置箱内，防止产生浪费，而且过滤网板的转动进一步提高混合的效率，在处理一段时间后，防水多级伸缩杆收缩，带动过滤网板向上移动，并直至过滤网板位于放置箱的上方，然后第一伸缩杆收缩，拉动连接板翻折，同时第二伸缩杆以与放置箱的铰接点为中心进行翻折，过滤网板发生倾斜，过滤网板在向上移动中，所携带的杂质通过支板的开口进入收集盒内，防水电机工作，带动螺杆转动，螺杆与遮挡板的螺孔螺纹配合，可以使遮挡板向第一凹槽内移动，将出料口打开，液体进入缺氧箱内，然后第一齿轮控制装置控制第一齿轮转动，带动连接轴转动，连接轴与链轮固定连接，两个链轮之间通过链条连接，可以带动两根连接轴同步转动，进而带动搅拌杆转动，对刚进入缺氧箱内的液体和上次处理停留在好氧箱内的液体进行搅拌处理，搅拌处理结束后，好氧箱内的液体进入沉淀箱内，缺氧箱内的液体进入好氧箱内，在沉淀箱内进行分离操作，然后通过排放管排出，完成对氨氮废水的处理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的A的向视图的放大图；图3是图1的I的局部放大图；图4是图1的II的局部放大图；图5是图1的III的局部放大图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种反应充分的高氨氮废水处理设备，如图1至图5所示，包括顶部开口的放置箱1，放置箱1为圆柱形，放置箱1的一侧外壁顶端固定安装支板2，支板2的一侧顶面开设开口，支板2的一侧为与放置箱1连接的侧端，放置箱1一侧外壁固定安装顶面开口的收集盒3，收集盒3位于支板2的开口下方，杂质通过支板2的开口进入收集盒3内，支板2的另一侧顶面铰接连接第一伸缩杆4的一端，放置箱1的一侧顶端铰接安装第二伸缩杆5，第二伸缩杆5的顶端固定安装连接板6，第一伸缩杆4的另一端与连接板6的一侧铰接连接，第二伸缩杆5位于连接板6的底面一侧，连接板6处于水平状态时，处于放置箱1的上方，连接板6的底面中部固定安装正反转电机36，正反转电机36的输出轴底端固定安装防水多级伸缩杆7，防水多级伸缩杆7的底端固定安装过滤网板8，过滤网板8能够在放置箱1内转动，并且能够移动到放置箱1内的底端，放置箱1的底端内壁开设出料口9，出料口9的一侧内壁开设第一凹槽10，出料口9的另一侧内壁开设第二凹槽11，第二凹槽11一侧内壁固定安装防水电机，防水电机的输出轴端部固定安装螺杆12，螺杆12的一端与第一凹槽11的一侧内壁活动连接，第一凹槽10内配合设有遮挡板13，遮挡板13的一侧开设螺孔，螺杆12穿过螺孔且与螺孔螺纹配合，遮挡板13能够将出料口9遮挡，放置箱1的另一侧外壁固定安装顶部开口的盒体14，盒体14内装有粉末活性炭，盒体14的一侧内壁开设长条槽15，长条槽15的顶端内壁固定安装竖向的第三伸缩杆16，第三伸缩杆16的底端固定安装连接块17，连接块17的一侧底端固定安装竖向的插板18，放置箱1的另一侧内壁开设第一通孔19，盒体14的一侧内壁底端开设第二通孔20，第二通孔20与第一通孔19内部相通，插板18能够将第二通孔20遮挡，盒体14的前后两端内壁分别开设长条形槽21，位于后方的长条形槽21一侧内壁固定安装电机，电机的输出轴端部固定安装丝杆22，丝杆22的外周螺纹配合设有丝母23，位于前方的长条形槽21内配合设有导向装置，导向装置的后端与丝母23的前端之间通过倾斜的推板24固定连接，推板24的底端与盒体14的底端内壁接触配合，放置箱1的底端固定安装缺氧箱25，缺氧箱25的底端固定安装好氧箱26，好氧箱26的底端固定安装沉淀箱27，沉淀箱27的一侧连接带有阀门的排放管，出料口9与缺氧箱25内部相通，好氧箱26分别通过带有阀门的管道与缺氧箱25、沉淀箱27内部相通，缺氧箱25的一侧、好氧箱26的一侧分别通过密封轴承安装连接轴28，两根连接轴28上下排列，连接轴28的一端固定安装搅拌杆29，搅拌杆29位于对应的缺氧箱25、好氧箱26内，连接轴28的另一端固定安装链轮30，链轮30均位于外部，两个链轮30之间通过链条连接，位于上方的连接轴28的另一端固定安装第一齿轮31，缺氧箱25的一侧外壁配合安装第一齿轮控制装置，第一齿轮控制装置能够控制第一齿轮31转动，进而带动两根连接轴28转动，带动内部的搅拌杆29转动，对缺氧箱25、好氧箱26内部的物质进行搅动，加快反应速度，降低反应时间。将氨氮废水排放到放置箱1内，此时连接板6处于水平状态，并且过滤网板8处于放置箱1的内部底端，然后正反转电机36工作，带动防水多级伸缩杆7转动，同步带动过滤网板8转动，对放置箱1内的氨氮废水进行更好的曝气处理，丝杆22的电机工作，带动丝杆22转动，丝杆22与丝母23螺纹配合，丝母23与推板24固定连接，可以带动推板24向第二通孔20方向移动，第三伸缩杆16收缩，带动连接块17、插板18向上移动，第二通孔20打开，推板24将粉末活性炭通过第二通孔20、第一通孔19推入至放置箱1内，为微生物提供附着生长的载体，为微生物创造更丰富的存在形式，发挥降解优势，提高废水处理效率，推入一定量的粉末活性炭后，第三伸缩杆16伸展，插板18向下移动，将第二通孔20遮挡，避免过多的粉末活性炭进入放置箱1内，防止产生浪费，而且过滤网板8的转动进一步提高混合的效率，在处理一段时间后，防水多级伸缩杆7收缩，带动过滤网板8向上移动，并直至过滤网板8位于放置箱1的上方，然后第一伸缩杆4收缩，拉动连接板6翻折，同时第二伸缩杆5以与放置箱1的铰接点为中心进行翻折，过滤网板8发生倾斜，过滤网板8在向上移动中，所携带的杂质通过支板2的开口进入收集盒3内，防水电机工作，带动螺杆12转动，螺杆12与遮挡板13的螺孔螺纹配合，可以使遮挡板13向第一凹槽10内移动，将出料口9打开，液体进入缺氧箱25内，然后第一齿轮控制装置控制第一齿轮31转动，带动连接轴28转动，连接轴28与链轮30固定连接，两个链轮30之间通过链条连接，可以带动两根连接轴28同步转动，进而带动搅拌杆29转动，对刚进入缺氧箱25内的液体和上次处理停留在好氧箱26内的液体进行搅拌处理，搅拌处理结束后，好氧箱26内的液体进入沉淀箱27内，缺氧箱25内的液体进入好氧箱26内，在沉淀箱27内进行分离操作，然后通过排放管排出，完成对氨氮废水的处理。

具体而言，本实施例所述的连接板6的另一侧底面固定安装第四伸缩杆32。第四伸缩杆32竖直状态时，能够与放置箱1的顶端接触配合，可以对支板2进行支撑，使支板2在使用中保持稳定，使用效果更佳。

具体的，本实施例所述的盒体14的顶部开口处铰接安装盖体33。通过盖体33可以对盒体14内的粉末活性炭进行遮挡，避免外界杂质进入盒体14内，防止造成污染。

进一步的，本实施例所述的导向装置由导向杆34、导向套35组成，导向杆34的两端分别与长条槽21的两侧内壁固定连接，导向杆34与导向套35套装配合，导向套35的后端与推板24的前端固定连接。通过导向套35与导向杆34的套装配合，可以对推板24进行限定，使推板24在移动中保持稳定，同时也对丝母23进行限定，使丝母23只能水平移动。

更进一步的，本实施例所述的第一齿轮控制装置由旋转电机37、第二齿轮38组成，旋转电机37安装于缺氧箱25的一侧外壁，第二齿轮38安装于旋转电机37的输出轴端部，第二齿轮38能够与第一齿轮31啮合配合。旋转电机37提供动力，带动第二齿轮38转动，并且第二齿轮38与第一齿轮31啮合配合，可以带动两根连接轴28转动，进而带动搅拌杆29转动。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。