一种侧板加工用成型方法

技术领域

本发明涉及侧板成型技术领域，尤其涉及一种侧板加工用成型方法。

背景技术

侧板由优质结构钢板制造，制造精度超过澳洲及德国国家标准。侧板在加工过程中，由于板材的韧性和塑性较低，导致在冲压成型过程中，成型件表面出现裂纹，而且侧板在工作过程中需要承受比较大的冲击力等，但传统的侧板强度一定，如果不添加辅助构件，很容易使得侧板冲击过程中发生形变，影响侧板使用寿命，为此我们提出了一种侧板加工用成型方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种侧板加工用成型方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种侧板加工用成型方法，包括以下步骤：

步骤一、毛坯处理，将毛坯切割为宽度为1m，长为2.1m的矩形毛坯，通过打磨轮，自动对毛坯表面进行除锈处理；

步骤二、将步骤一中处理后的毛坯件放入高温箱处理1-2min，待毛坯件软化后取出；

步骤三、将步骤二中高温软化后的毛坯件放入冲压模具中，快速完成冲压处理；

步骤四、自动向步骤三中冲压后的毛坯件表面喷射冷水，加速毛坯件冷却成型，然后将成型件从冲压模具中取出；

步骤五、将步骤四中成型件干燥后，在成型件的两侧画出两条平行操作线；

步骤六、将步骤五中处理后的成型件固定在折弯机的中部，沿着所述操作线进行折弯处理，然后将得到的折弯件外部进行打磨处理；

步骤七、将步骤六中处理后的折弯件固定在焊接板上，在刻画有操作线的一面的上方和下方分别焊接两条加强筋，得到所需侧板；

步骤八、向步骤七中得到的折弯件的外部电镀一层防护层，防止侧板腐蚀，影响使用寿命。

优选的，所述步骤二中高温箱内部温度为800-850℃，有利于彻底消除内应力，提高毛坯件的塑性和韧性，降低在冲压操作过程中，冲压件外部出现裂纹，影响产品质量。

优选的，所述步骤五中两条平行操作线的间距为90cm，且位于左侧所述操作线距离冲压件左端5cm，所述操作线方便折弯机精准折弯。

优选的，所述步骤七中加强筋的长度为1.5m，宽度为6cm,厚度为4cm，且两个所述加强筋之间的距离为1.8m，位于上方所述加强筋距离折弯件顶部的距离为9cm,所述加强筋可以加强侧板的强度，增加侧板的使用寿命。

优选的，所述步骤八中防护层的厚度为2-3μm，将外界空气与侧板阻隔开，避免侧板腐蚀，提升侧板使用寿命。

本发明通过将毛坯件加热软化，有利于彻底消除毛坯件内应力，提高毛坯件的塑性和韧性，避免冲压过程中，由于冲击力过大导致冲压件外部出现裂纹，影响产品质量，同时在侧板一面焊接两个加强筋，有利于增加侧板的强度，降低由于多次冲击产生的形变量，有效提升侧板的使用寿命。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

本方案提供的一种实施例：一种侧板加工用成型方法，包括以下步骤：

步骤一、毛坯处理，将毛坯切割为宽度为1m，长为2.1m的矩形毛坯，通过打磨轮，自动对毛坯表面进行除锈处理；

步骤二、将步骤一中处理后的毛坯件放入高温箱处理1-2min，待毛坯件软化后取出；

步骤三、将步骤二中高温软化后的毛坯件放入冲压模具中，快速完成冲压处理；

步骤四、自动向步骤三中冲压后的毛坯件表面喷射冷水，加速毛坯件冷却成型，然后将成型件从冲压模具中取出；

步骤五、将步骤四中成型件干燥后，在成型件的两侧画出两条平行操作线；

步骤六、将步骤五中处理后的成型件固定在折弯机的中部，沿着所述操作线进行折弯处理，然后将得到的折弯件外部进行打磨处理；

步骤七、将步骤六中处理后的折弯件固定在焊接板上，在刻画有操作线的一面的上方和下方分别焊接两条加强筋，得到所需侧板；

步骤八、向步骤七中得到的折弯件的外部电镀一层防护层，防止侧板腐蚀，影响使用寿命。

本实施例中，步骤二中高温箱内部温度为800-850℃，有利于彻底消除内应力，提高毛坯件的塑性和韧性，降低在冲压操作过程中，冲压件外部出现裂纹，影响产品质量。

本实施例中，步骤五中两条平行操作线的间距为90cm，且位于左侧所述操作线距离冲压件左端5cm，操作线方便折弯机精准折弯。

本实施例中，步骤七中加强筋的长度为1.5m，宽度为6cm,厚度为4cm，且两个加强筋之间的距离为1.8m，位于上方加强筋距离折弯件顶部的距离为9cm,加强筋可以加强侧板的强度，增加侧板的使用寿命。

本实施例中，步骤八中防护层的厚度为2-3μm，将外界空气与侧板阻隔开，避免侧板腐蚀，提升侧板使用寿命。

本发明通过将毛坯件加热软化，有利于彻底消除毛坯件内应力，提高毛坯件的塑性和韧性，避免冲压过程中，由于冲击力过大导致冲压件外部出现裂纹，影响产品质量，同时在侧板一面焊接两个加强筋，有利于增加侧板的强度，降低由于多次冲击产生的形变量，有效提升侧板的使用寿命。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。