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一种管道式皮带输送机

文献发布时间:2023-06-19 11:24:21


一种管道式皮带输送机

技术领域

本发明涉及输送技术领域,尤其涉及一种管道式皮带输送机。

背景技术

传统的物料输送设备多为开放式,在输送一些粉末状或比较细小的特型材料时,敞开的作业环境无法避免扬尘,材料与环境相互污染,无法保证材料的纯洁度,干扰材料混合的正确比例,直接影响产品出品质量,生产场地的不清洁又会导致机器故障、操作人员不舒适甚至致病。

专利公开号为“CN203306575U”的中国专利公开了一种管道式皮带输送机,它由进料装置、多个输送装置、出料装置组成,并在输送装置上设有圆形外管、皮带输送机;该皮带输送机外架设了圆形管道,首尾相连,可无限加长,进料和出料装置也是圆斗式半封闭的,可全方位保护皮带输送机,减少特型材料在输送过程中扬起的浪费和污染,也降低了环境对材料的污染,保证了材料的纯净度。但是,该装置中的管道只能设置成直线式传送,不适合传送环境复杂的地区,例如,需要传送装置弯曲传动的地区,因此,我们提出了一种管道式皮带输送机。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述缺陷,提供一种管道式皮带输送机,以解决现有技术中管道式输送装置不适应复杂输送环境问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种管道式皮带输送机,其输送轨迹能够弯曲,包括:

外管道,所述外管道为波纹管;

传动带,所述传动带包括互不连接的第一龙骨和用于包覆第一龙骨的第一包覆层,所述第一包覆层固定连接到传动带的外侧,第一包覆层为弹性材质;

支撑架,所述支撑架等距安装到外管道的内部且支撑架互不连接,支撑架设置有多组,所述支撑架在传动带的两侧均设置有第一限位槽和第二限位槽,所述第一限位槽和第二限位槽卡设在传动带上,且第一包覆层与支撑架滑动连接;

驱动单元,所述驱动单元固定连接到支撑架上,所述驱动单元连接在传动带的中线处,所述驱动单元用于带动传动带在支撑架上滑动。

作为本发明进一步的方案,所述外管道内还设置有龙骨,所述龙骨为环形,所述龙骨用于增加外管道在径向上的强度。

作为本发明进一步的方案,所述传动带上还固定连接有与第一龙骨垂直设置的第二龙骨,所述第二龙骨互不连接,且第二龙骨的外部包覆有第二包覆层,所述第二包覆层和第一包覆层为一体结构,所述第一龙骨和第二龙骨材质相同。

作为本发明进一步的方案,所述支撑架包括固定连接到外管道内的固定座和垂直连接到固定座上的固定支架,所述固定座的两端为弧形,所述固定支架为平板,固定支架固定连接到固定座上,所述第一限位槽和第二限位槽均为开设在固定支架靠近内侧的一面的矩形槽。

作为本发明进一步的方案,所述第一限位槽内还转动连接有第一滚轮,所述第二限位槽内还转动连接有第二滚轮,所述第一滚轮和第二滚轮均设置有两组,且第一滚轮和第二滚轮夹持住传动带,从而使得第一滚轮和第二滚轮与滚动连接,进而减小传动带和支撑架之间的摩擦力。

作为本发明进一步的方案,所述驱动单元包括固定连接到固定支架上的驱动电机和转动连接到固定支架上的固定辊子,所述固定辊子的两端分别与位于固定座两端的固定支架连接,所述驱动电机带动固定辊子转动,所述传动带的内侧中间固定连接有驱动条,所述固定辊子上固定连接有驱动轮,所述驱动轮带动驱动条在驱动轮上滚动。

作为本发明进一步的方案,所述驱动条为齿带,所述驱动轮为齿轮,所述驱动轮和驱动条啮合。

作为本发明进一步的方案,所述驱动轮的两侧固定连接有限位板,所述限位板夹持驱动条。

作为本发明进一步的方案,所述外管道外侧还固定连接有用于支撑外管道的固定单元,所述固定单元等距安装在外管道上,所述固定单元包括固定座和固定环,所述固定座和固定环固定连接,固定座套设在外管道的外侧、

综上所述,本发明与现有技术相比具有以下有益效果:

本发明通过设置在能够弯曲的外管道内的互不相连的支撑架带动和能够弯曲输送带在外管道内转动,使得输送机能够弯曲,从而提高了管道式输送机适应复杂输送环境的能力。

本发明还通过第二龙骨和第二包覆层阻挡物料,防止物料落下。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中I处的局部放大图。

图3为图1中的左视方向的剖面图。

图4为本发明输送带的俯视图。

图5为本发明中输送带的左视图。

图6为本发明中第一龙骨的结构示意图。

附图标记:1-外管道,11-龙骨,2-传动带,21-第一龙骨,22-第一包覆层,23-第二龙骨,24-第二包覆层,25-驱动条,3-支撑架,31-固定座,32-固定支架,33-第一限位槽,34-第二滚轮,35-第一滚轮,36-第二滚轮,4-驱动单元,41-驱动电机,42-固定辊子,43-驱动轮,5-固定单元,51-固定座,52-固定环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

由图1~图3所示,一种管道式皮带输送机,其输送轨迹能够弯曲,包括:

外管道1,所述外管道1为波纹管;

传动带2,所述传动带2包括互不连接的第一龙骨21和用于包覆第一龙骨21的第一包覆层22,所述第一龙骨21为长条形,所述第一包覆层22固定连接到传动带2的外侧,第一包覆层22为弹性材质;

支撑架3,所述支撑架3等距安装到外管道1的内部且支撑架3互不连接,支撑架3设置有多组,所述支撑架3在传动带2的两侧均设置有第一限位槽33和第二限位槽34,所述第一限位槽33和第二限位槽34卡设在传动带2上,且第一包覆层22与支撑架3滑动连接;

驱动单元4,所述驱动单元4固定连接到支撑架3上,所述驱动单元4连接在传动带2的中线处,所述驱动单元4用于带动传动带2在支撑架3上滑动;

由于外管道1为波纹管,且支撑架3等距安装在外管道1的内部,使得龙骨11能够弯曲,所述传动带2内的第一龙骨21互不连接,且第一包覆层22为弹性材质,使得传动带2能够在水平面内弯曲,从而使得本发明能够弯曲;

在输送物料时,将物料从外管道1的一端放置到传动带2上,驱动单元4启动,驱动单元4带动传动带2在支撑架3上滑动,使得传动带2在1内转动,传动带2的转动过程中将传动带2上的2物料输送到外管道1的另一端;

优选的,所述外管道1内还设置有龙骨11,所述龙骨11为环形,所述龙骨11用于增加外管道1在径向上的强度,防止外管道1变形;

如图6所示,所述第一龙骨21为钢板,所述第一包覆层22为橡胶材质;

如图4和图5所示,优选的,所述传动带2上还固定连接有与第一龙骨21垂直设置的第二龙骨23,所述第二龙骨23互不连接,且第二龙骨23的外部包覆有第二包覆层24,所述第二包覆层24和第一包覆层22为一体结构,所述第一龙骨21和第二龙骨23材质相同,所述第二龙骨23用于防止物料从传动带2的侧边落下;

如图6所示,所述第一龙骨21的横截面为腰形;

所述支撑架3包括固定连接到外管道1内的固定座31和垂直连接到固定座31上的固定支架32,所述固定座31的两端为弧形,在一些示例中,所述固定座31通过螺钉固定连接到外管道1内,所述固定支架32为平板,固定支架32通过焊接的方式固定连接到固定座31上,所述第一限位槽33和第二限位槽34均为开设在固定支架32靠近内侧的一面的矩形槽;

优选的,所述第一限位槽33内还转动连接有第一滚轮35,所述第二限位槽34内还转动连接有第二滚轮36,所述第一滚轮35和第二滚轮36均设置有两组,且第一滚轮35和第二滚轮36夹持住传动带2,从而使得第一滚轮35和第二滚轮36与滚动连接,进而减小传动带2和支撑架3之间的摩擦力;所述第一限位槽33和第二限位槽34起到对传动带2限位的作用,防止传动带2从支撑架3上脱落;

在一些示例中,所述第一滚轮35和第二滚轮36均通过安装板安装到支撑架3上,所述安装板为平板,安装时,将第一滚轮35和第二滚轮36的轴的一端分别插入第一限位槽33和第二限位槽34内,再将安装板套设在第一滚轮35和第二滚轮36的轴的另一端,采用螺栓将安装板固定连接到固定支架32上,从而将第一滚轮35和第二滚轮36安装到固定支架32上;

所述驱动单元4包括固定连接到固定支架32上的驱动电机41和转动连接到固定支架32上的固定辊子42,所述固定辊子42的两端分别与位于固定座31两端的固定支架32连接,在一些示例中,所述固定支架32和固定辊子42通过止推轴承连接,所述驱动电机41带动固定辊子42转动,所述传动带2的内侧中间固定连接有驱动条25,所述固定辊子42上固定连接有驱动轮43,所述驱动轮43带动驱动条25在驱动轮43上滚动;

在一些示例中,所述驱动电机41上固定连接有第一带轮,所述固定辊子42上固定连接有第二带轮,所述第一带轮和第二带轮通过皮带连接;

所述驱动条25为齿带,所述驱动轮43为齿轮,所述驱动轮43和驱动条25啮合,当驱动电机41通电转动时,驱动电机41带动固定辊子42转动,固定辊子42带动驱动轮43转动,驱动轮43通过驱动条25带动传动带2转动;

优选的,所述驱动轮43的两侧固定连接有限位板,所述限位板夹持驱动条25,从而防止传动带2在支撑架3上横移;

优选的,所述不同位置的支撑架3上的驱动电机41同步转动。

实施例2

由图1~图3所示,一种管道式皮带输送机,其输送轨迹能够弯曲,包括:

外管道1,所述外管道1为波纹管;

传动带2,所述传动带2包括互不连接的第一龙骨21和用于包覆第一龙骨21的第一包覆层22,所述第一龙骨21为长条形,所述第一包覆层22固定连接到传动带2的外侧,第一包覆层22为弹性材质;

支撑架3,所述支撑架3等距安装到外管道1的内部且支撑架3互不连接,支撑架3设置有多组,所述支撑架3在传动带2的两侧均设置有第一限位槽33和第二限位槽34,所述第一限位槽33和第二限位槽34卡设在传动带2上,且第一包覆层22与支撑架3滑动连接;

驱动单元4,所述驱动单元4固定连接到支撑架3上,所述驱动单元4连接在传动带2的中线处,所述驱动单元4用于带动传动带2在支撑架3上滑动;

本实施例中,所述外管道1外侧还固定连接有用于支撑外管道1的固定单元5,所述固定单元5等距安装在外管道1上,所述固定单元5包括固定座51和固定环52,所述固定座51和固定环52固定连接,固定座51套设在外管道1的外侧,折弯外管道1时,将固定单元5按照折弯轨迹固定连接到地面上即可;

本实施例中其他结构与实施例1相同。

综上所述,本发明的工作原理是:

由于外管道1为波纹管,且支撑架3等距安装在外管道1的内部,使得龙骨11能够弯曲,所述传动带2内的第一龙骨21互不连接,且第一包覆层22为弹性材质,使得传动带2能够在水平面内弯曲,从而使得本发明能够弯曲;

在输送物料时,将物料从外管道1的一端放置到传动带2上,驱动单元4启动,驱动单元4带动传动带2在支撑架3上滑动,使得传动带2在1内转动,传动带2的转动过程中将传动带2上的2物料输送到外管道1的另一端。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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