一种便于取料的化学品加工用反应釜

技术领域

本发明属于反应釜技术领域，具体是涉及一种便于取料的化学品加工用反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域中。

目前市场上已有的反应釜在完成化学品反应后釜体内部结构复杂导致化学品反应物难以取出，排出反应物成为一件费时费力的事情，由于。为此，我们提出一种便于取料的化学品加工用反应釜。

发明内容

本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种便于取料的化学品加工用反应釜。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种便于取料的化学品加工用反应釜，包括釜体和锥形管，所述锥形管固定安装在釜体的正下方，所述釜体的正上方固定安装有电机箱，电机箱的内部设置有电机，所述釜体的顶面中心点位置处贯穿开设有通孔，所述电机的下端贯穿通孔延伸到釜体的内部与上方转盘固定连接在一起，所述上方转盘远离电机的一端固定安装有连接柱，所述连接柱远离上方转盘的一端固定安装有转动杆，所述转动杆与连接柱呈相互垂直设置，釜体的内部还设置有一个转动杆，两个所述转动杆上均开设有滑动槽，两个转动杆之间设置有搅拌装置。

作为优选，所述搅拌装置包括搅拌管和矩形槽，所述搅拌管为圆形管且搅拌管滑动安装在滑动槽的内部，所述矩形槽开设在搅拌管的外圆处上端，矩形槽总共有两组且矩形槽贯穿搅拌管的外表面延伸到搅拌管的内部，两组矩形槽在搅拌管的外圆处上端呈前后对称分布。

作为优选，所述搅拌管的内部活动安装有移动杆，所述移动杆的外圆处上端通过转轴活动安装有两组伸缩杆，两组伸缩杆在移动杆的外圆处上端呈前后对称分布。

作为优选，所述伸缩杆远离移动杆的一端分别贯穿搅拌管上开设的两组矩形槽延伸到外部与上搅拌页固定连接在一起，所述上搅拌页远离伸缩杆的一端分别通过合页与下搅拌页活动相连接，所述两组下搅拌页远离合页的一端分别通过转轴活动安装在搅拌管的外圆处下端，所述移动杆的上端终点位置处固定安装有限位块。

作为优选，所述釜体的内部底面中心点位置处固定安装有固定柱，固定柱的上端活动安装有下方转盘，所述下方转盘与上方转盘呈同轴设置且下方转盘靠近上方转盘的一侧面上也固定安装有一个连接柱，下方的所述转动杆与下方的所述连接柱固定连接在一起。

作为优选，所述搅拌管的下端固定安装有第二限位块，所述釜体的内壁面上竖直固定安装有两组撞击块，两组撞击块在釜体的内壁面呈左右对称分布，所述撞击块的横截面为半圆形。

作为优选，所述釜体的底面上贯穿开设有出料口，出料口的内部活动安装有活动杆，所述活动杆的下端通过出料口延伸到锥形管的内部，所述活动杆的上端贯穿出料口延伸到釜体的内部与密封塞固定连接在一起。

本发明具有的有益效果：

（1）、该一种便于取料的化学品加工用反应釜，向下拉动活动杆，使活动杆带动密封塞向下移动并与出料口紧密贴合，使釜体的内部成为一个密封的空间，当化学品在釜体的内部发生反应时，通过启动电机，电机带动釜体内的上方转盘开始旋转，上方转盘旋转和下方转盘旋转带动连接柱和转动杆做周期性转动，釜体内的两组转动杆做周期性转动带动搅拌装置在釜体的内部旋转搅拌，通过设置的搅拌装置可以加快化学品的反应效率，达到了增加化学品反应效率的效果。

（2）、该一种便于取料的化学品加工用反应釜，当上方转盘的转速增加时，上方转盘转动产生的离心力随着增加，这时搅拌管向远离釜体的圆心的一方移动，搅拌管在滑动槽的内部移动到远离圆心的一端，当上方转盘旋转产生的离心力大于钮簧的拉力时，斜杆带动移动杆在搅拌管的内部向下滑动，上搅拌页与下搅拌页之间产生的夹角会逐渐变小，上搅拌页和下搅拌页之间的夹角变小使上搅拌页和下搅拌页搅拌的横向面积增大，通过提高转速，可以加大上搅拌页与下搅拌页的搅拌范围，达到了增加搅拌范围的效果。

（3）、该一种便于取料的化学品加工用反应釜，当上方转盘的转速增加时，上方转盘转动产生的离心力随着增加，这时搅拌管在滑动槽的内部移动到远离圆心的一端，搅拌管带动两组上搅拌页和下搅拌页一起在釜体的内部旋转，当上搅拌页和下搅拌页旋转撞击到撞击块时，上搅拌页和下搅拌页会受到撞击带动搅拌管以移动杆为中心自转，通过搅拌管自身的旋转可以达到双旋转的效果，从而达到提高反应效率的效果，增加了实用性。

（4）、该一种便于取料的化学品加工用反应釜，当上方转盘的转速减小时，上方转盘转动产生的离心力随着减小，这时上搅拌页与下搅拌页之间的夹角由于钮簧的拉力作用慢慢变大，上搅拌页和下搅拌页均一起向搅拌管的方向靠近并最终与搅拌管贴合，这时上搅拌页和下搅拌页在一条垂直线上没有夹角，当上搅拌页与下搅拌页之是没有夹角时，釜体内的反应物不会收到搅拌页的阻挡，方便化学品反应物通过出料口流出釜体，达到了避免搅拌页阻挡化学品反应物取流出釜体的效果。

（5）、该一种便于取料的化学品加工用反应釜，化学品反应完成后，通过向上推动活动杆，使活动杆带动密封塞向上移动脱离出料口，这时化学品反应物会通过出料口流到釜体的外部，再经过锥形管排出来，达到了方便取出化学品反应物的效果。

附图说明

图1为本发明内部结构剖视图；

图2为本发明图1中A处结构放大示意图；

图3为本发明搅拌装置立体结构示意图；

图4为本发明活动杆位置结构立体示意图；

图5为本发明内部结构平面示意图。

图中：1、釜体；2、电机箱；3、电机；4、通孔；5、上方转盘；6、连接柱；7、转动杆；8、滑动槽；9、搅拌装置；91、搅拌管；92、矩形槽；93、移动杆；94、斜杆；95、上搅拌页；96、钮簧；97、下搅拌页；98、限位块；99、第二限位块；10、下方转盘；11、固定柱；12、撞击块；13、锥形管；14、出料口；15、活动杆；16、密封塞。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种便于取料的化学品加工用反应釜，如图1-图5所示，包括釜体1和锥形管13，所述釜体1为内部是空心结构的圆形筒体，所述釜体1的正上方固定安装有电机箱2，电机箱2的内部设置有电机3，所述釜体1的顶面中心点位置处贯穿开设有通孔4，所述电机3的输出贯穿通孔4延伸到釜体1的内部空心结构中与上方转盘5固定相连接，所述上方转盘5为圆盘形块，所述上方转盘5远离电机3的一端固定安装有连接柱6，连接柱6为圆柱形块，所述连接柱6远离上方转盘5的一端固定安装有转动杆7，所述转动杆7与连接柱6呈相互垂直设置，所述转动杆7为两端呈半圆中间呈矩形的长条形矩形块，所述转动杆7上贯穿开设有滑动槽8，滑动槽8为两端是圆形中间是矩形的长槽，所述滑动槽8的内部设置有搅拌装置9，搅拌装置9包括搅拌管91和矩形槽92，所述搅拌管91为圆形管且搅拌管91滑动安装在滑动槽8的内部，搅拌管91可以以滑动槽8的内部左右自由滑动，所述矩形槽92开设在搅拌管91的外圆处上端，矩形槽92总共有两组且矩形槽92贯穿搅拌管91的外表面延伸到搅拌管91的内部，两组矩形槽92在搅拌管91的外圆处上端呈前后对称分布，所述搅拌管91的内部活动安装有移动杆93，移动杆93为圆柱形长杆，移动杆93可以在搅拌管91的内部空心结构中上下滑动，所述移动杆93的外圆处上端通过转轴活动安装有两组斜杆94，斜杆94为矩形杆，两组斜杆94在移动杆93的外圆处上端呈前后对称分布，所述斜杆94远离移动杆93的一端分别贯穿搅拌管91上开设的两组矩形槽92延伸到外部与上搅拌页95固定相连接，所述上搅拌页95为矩形板，所述上搅拌页95远离斜杆94的一端分别通过钮簧96与下搅拌页97活动相连接，下搅拌页97为宽度与上搅拌页95相同的矩形板，所述两组下搅拌页97远离钮簧96的一端分别通过转轴活动安装在搅拌管91的外圆处下端，所述移动杆93的上端终点位置处固定安装有限位块98，限位块98为直径比搅拌管91大的圆盘形块，所述釜体1的内部底面中心点位置处固定安装有固定柱11，固定柱11为圆形柱体，固定柱11的上端活动安装有下方转盘10，下方转盘10为结构与上方转盘5相同的圆盘形块，所述下方转盘10与上方转盘5呈同轴设置且下方转盘10靠近上方转盘5的一侧面上也固定安装有一个连接柱6，连接柱6远离下方转盘10的一端与同样固定安装有一组转动杆7，两组转动杆7在釜体1的内部呈上下对称分布，所述搅拌管91的下端贯穿位于下方的一组转动杆7上开设的滑动槽8延伸到外部与第二限位块99固定相连接，第二限位块99为结构与限位块98相同的圆盘形块，所述釜体1的内壁面上竖直固定安装有两组撞击块12，撞击块12为半圆形块，两组撞击块12在釜体1的内壁面呈左右对称分布，所述锥形管13设置在釜体1的正下方，所述锥形管13为上方直径大下方直径小的圆锥形管，所述釜体1的底面上贯穿开设有出料口14，出料口14的内部活动安装有活动杆15，所述活动杆15的下端通过出料口14延伸到锥形管13的内部，所述活动杆15的上端贯穿出料口14延伸到釜体1的内部与密封塞16固定相连接，密封塞16为橡胶材质的圆形块。

本发明的工作原理：向下拉动活动杆15，使活动杆15带动密封塞16向下移动并与出料口14紧密贴合，使釜体1的内部成为一个密封的空间，当化学品在釜体1的内部发生反应时，通过启动电机3，电机3带动釜体1内的上方转盘5开始旋转，上方转盘5旋转带动连接柱6和转动杆7做周期性转动，釜体1内的两组转动杆7做周期性转动带动搅拌装置9在釜体1的内部旋转搅拌。

当上方转盘5的转速增加时，上方转盘5转动产生的离心力随着增加，这时搅拌管91向远离釜体1的圆心的一方移动，搅拌管91在滑动槽8的内部移动到远离圆心的一端，当上方转盘5旋转产生的离心力大于钮簧96的拉力时，斜杆94带动移动杆93在搅拌管91的内部向下滑动，上搅拌页95与下搅拌页97之间产生的夹角会逐渐变小，上搅拌页95和下搅拌页97之间的夹角变小使上搅拌页95和下搅拌页97搅拌的横向面积增大。

当上方转盘5的转速增加时，上方转盘5转动产生的离心力随着增加，这时搅拌管91在滑动槽8的内部移动到远离圆心的一端，搅拌管91带动两组上搅拌页95和下搅拌页97一起在釜体1的内部旋转，当上搅拌页95和下搅拌页97旋转撞击到撞击块12时，上搅拌页95和下搅拌页97会受到撞击带动搅拌管91以移动杆93为中心自转。

当上方转盘5的转速减小时，上方转盘5转动产生的离心力随着减小，这时上搅拌页95与下搅拌页97之间的夹角由于钮簧96的拉力作用慢慢变大，上搅拌页95和下搅拌页97均一起向搅拌管91的方向靠近并最终与搅拌管91贴合，这时上搅拌页95和下搅拌页97在一条垂直线上没有夹角。

最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。