一种胶乳装箱机封装装置

技术领域

本发明涉及装箱机技术领域，尤其涉及一种胶乳装箱机封装装置。

背景技术

装箱机封装装置是将已装入产品的纸箱开口部分闭合或封牢，从而方便货物的运输，现有的装箱机封装装置由于在输送过程中，箱体由于震动易发生偏移，导致在箱体打捆过程中易出现偏移，从而导致打捆效果差，并且在运行过程中，已压合封闭的箱体易在震动的作用下，上部翻折边易重新开启，导致打捆失败。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种胶乳装箱机封装装置，通过横向调节板对纸箱位置进行纠正，利用封箱组件对箱体上部翻折边进行翻折，通过下压组件对翻折边进行持续下压，运行至纸箱打捆机进行打捆封箱。

根据本发明提出的一种胶乳装箱机封装装置，包括支架、输送纸箱的输送辊、封箱组件、下压组件、纸箱打捆机，所述输送辊安装在所述支架中部，所述支架沿纸箱传输方向上依次安装有封箱组件、下压组件、纸箱打捆机，所述支架两侧安装有侧向安装板，所述侧向安装板靠近所述输送辊的一侧设置有横向调节板，所述横向调节板与所述侧向安装板之间通过横向调节气缸连接，所述侧向安装板上端设置有连接块，所述连接块通过高度调节气缸与所述侧向安装板连接，所述封箱组件设置在所述输送辊上方中部，所述封箱组件与所述连接块之间通过连接杆连接，所述封箱组件与所述下压组件之间安装有传感器。

优选地，所述封箱组件包括安装座、四边调节气缸、下压气缸，所述安装座通过所述连接杆与所述连接块连接，所述安装座下端对应四边中部开设有四组安装槽，所述四边调节气缸设置有四组，四组所述四边调节气缸对应安装在四组所述安装槽内部，所述四边调节气缸伸缩端连接有斜角安装块，所述下压气缸安装在所述斜角安装块的斜面端。

优选地，所述下压组件包括纵向安装块、高度调节杆、压板，所述纵向安装块一端中部开设有上下贯穿的抽拉槽，所述高度调节杆可滑动安装在所述抽拉槽内部，所述高度调节杆下端安装有压板安装块，所述压板安装在所述压板安装块下端，所述抽拉槽一侧安装有用于固定所述高度调节杆的锁紧螺栓。

优选地，所述压板安装块一端与所述压板通过铰链连接，所述压板安装块另一端与所述压板通过弹簧连接。

优选地，所述压板材质为弹性材料材质。

优选地，所述传感器包括光信号接收器与光信号发射器，所述光信号发射器与所述光信号接收器分别安装在所述支架两侧，所述光信号发射器与所述光信号接收器相对设置。

优选地，所述的胶乳装箱机封装装置的工作方法步骤如下：

S1：所述传感器检测到纸箱，所述输送辊停止输送，所述横向调节气缸开始工作，所述横向调节板运行至预定位置；

S2：T

S3：T

S4：T

S5：T

S6：T

S7：所述传感器检测到下一组纸箱，执行步骤S1-S6。

优选地，步骤S4中所述下压气缸的工作方式为四组所述下压气缸根据时间间隔t沿逆时针工作，靠近所述下压组件一边的一组所述四边调节气缸首先开始工作，下一组所述四边调节气缸伸长至预设长度，上一组所述四边调节气缸开始复位。

优选地，所述时间T

本发明中的有益效果是：通过横向调节气缸带动横向调节板运行，横向调节板对纸箱位置进行纠正，利用封箱组件对箱体上部翻折边进行翻折，通过下压气缸对箱体翻折边进行依次压合，从而实现箱体的封箱工序，封箱完成的箱体经过下压组件对翻折边进行持续下压，运行至纸箱打捆机进行打捆封箱。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明提出的一种胶乳装箱机封装装置的结构示意图；

图2为本发明提出的图1中A处的局部方大图；

图3为本发明提出的封箱组件由下往上方向的结构示意图。

图中：1-支架、2-侧向安装板、3-高度调节气缸、4-纸箱打捆机、5-下压组件、6-封箱组件、7-传感器、8-连接块、9-横向调节气缸、10-横向调节板、11-输送辊、12-连接杆、51-纵向安装块、52-高度调节杆、53-锁紧螺栓、54-压板安装块、55-弹簧、56-压板、61-安装座、62-安装槽、63-斜角安装块、64-四边调节气缸、65-下压气缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种胶乳装箱机封装装置，包括支架1、输送纸箱的输送辊11、封箱组件6、下压组件5、纸箱打捆机4，输送辊11安装在支架1中部，支架1沿纸箱传输方向上依次安装有封箱组件6、下压组件5、纸箱打捆机4，支架1两侧安装有侧向安装板2，侧向安装板2靠近输送辊11的一侧设置有横向调节板10，横向调节板10与侧向安装板2之间通过横向调节气缸9连接，侧向安装板2上端设置有连接块8，连接块8通过高度调节气缸3与侧向安装板2连接，封箱组件6设置在输送辊11上方中部，封箱组件6与连接块8之间通过连接杆12连接，封箱组件6与下压组件5之间安装有传感器7；封箱组件6包括安装座61、四边调节气缸64、下压气缸65，安装座61通过连接杆12与连接块8连接，安装座61下端对应四边中部开设有四组安装槽62，四边调节气缸64设置有四组，四组四边调节气缸64对应安装在四组安装槽62内部，四边调节气缸64伸缩端连接有斜角安装块63，下压气缸65安装在斜角安装块63的斜面端；下压组件5包括纵向安装块51、高度调节杆52、压板56，纵向安装块51一端中部开设有上下贯穿的抽拉槽，高度调节杆52可滑动安装在抽拉槽内部，高度调节杆52下端安装有压板安装块54，压板56安装在压板安装块54下端，抽拉槽一侧安装有用于固定高度调节杆52的锁紧螺栓53；压板安装块54一端与压板56通过铰链连接，压板安装块54另一端与压板56通过弹簧连接；压板56材质为弹性材料材质；传感器包括光信号接收器与光信号发射器，光信号发射器与光信号接收器分别安装在支架1两侧，光信号发射器与光信号接收器相对设置。

胶乳装箱机封装装置的工作方法步骤如下：

S1：传感器7检测到纸箱，输送辊11停止输送，横向调节气缸9开始工作，横向调节板10运行至预定位置；

S2：T

S3：T

S4：T

S5：T

S6：T

S7：传感器7检测到下一组纸箱，执行步骤S1-S6。

其中，步骤S4中下压气缸65的工作方式为四组下压气缸65根据时间间隔t沿逆时针工作，靠近下压组件5一边的一组四边调节气缸64首先开始工作，下一组四边调节气缸64伸长至预设长度，上一组四边调节气缸64开始复位，并且时间T

综上，本装置通过横向调节气缸带动横向调节板运行，横向调节板对纸箱位置进行纠正，利用封箱组件对箱体上部翻折边进行翻折，通过下压气缸对箱体翻折边进行依次压合，从而实现箱体的封箱工序，封箱完成的箱体经过下压组件对翻折边进行持续下压，运行至纸箱打捆机进行打捆封箱，本装置通过传感器实现对纸箱的检测，通过继电器实现时间的预设定，可对不同尺寸的纸箱进行封箱打捆工序。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。