一种滚筒式炒菜机

技术领域

本发明涉及炒菜机领域，特别涉及一种滚筒式炒菜机。

背景技术

随着科技的进步，炒菜机的技术基本已趋于完善，可实现自动化的炒菜操作，对于生活节奏日益加快的年轻人来说，可以为年轻人节省做菜时间，因此越来越多的年轻人选择通过炒菜机来做菜，方便快捷。炒菜机可分为翻炒式、滚筒式、旋转式等类型，滚筒式炒菜机在使用时，需要在适当的时机，人工加入各种调料，其中调料包括液体调料和颗粒状调料。

本申请人发现：在人工加入液体调料时，液体调料容易洒出。

发明内容

有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种滚筒式炒菜机，以解决现有技术中在人工加入液体调料时，液体调料容易洒出的技术问题。

基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种滚筒式炒菜机，包括：

灶台、设于所述灶台的空隙内的转轴及固定于灶台内的第一电机，所述第一电机的输出轴与所述的转轴的一端固定连接；

安装于转轴的联动筒、滚筒及第二电机，所述联动筒的上端面设有与所述的滚筒相匹配的放置孔，所述第二电机固定于放置孔的底部，且第二电机的输出轴与放置于放置孔的滚筒的底部连接；

设于联动筒的外侧面的若干放料槽，所述放料槽沿着联动筒外侧面并排设置，所述放料槽的顶部设有连接孔，所述连接孔穿过联动筒的顶端面；

导料管，所述导料管的一端在导料管插入连接孔内后，延伸至滚筒内；

与放置孔相匹配的装料盒，所述装料盒的内部设有放料腔，所述放料腔的顶部设有第一开口，放料腔的底部设有第二开口，在所述装料盒与放置槽相结合后，所述第一开口正对于连接孔；

与放料腔滑动连接的推块及设于联动筒外侧面的推动部，所述推动部用于穿过第二开口，对所述的推块推动。

进一步的，包括一端固定于滚筒的内腔底部的若干立柱及设置于所述立柱的若干翻炒铲。

进一步的，包括设于放料槽侧壁内的若干电磁铁，在所述装料盒与放置槽相结合后，所述电磁铁得电产生对装料盒的吸引力。

进一步的，所述推动部包括：

设于放料槽下方的联动板及输出轴固定于所述联动板下表面的气缸，所述气缸固定于联动筒的外侧面；

与放料槽相对应的推杆，所述推杆位于对应放料槽的正下方，且推杆与设于联动板的穿孔滑动连接，推杆的下端面设有引导孔；

与所述引导孔滑动连接的引导杆，所述引导杆的底端固定于联动筒外侧面；

套接于引导杆的弹簧，所述弹簧的一端固定于推杆的底端固定连接，弹簧的另一端固定于引导杆的底端；

与联动板下表面接触的滑板，所述滑板设有贯穿其上下表面的滑槽；

与设于联动板的贯穿槽滑动连接的连接板，所述连接板为包括横板和竖板，所述竖板与所述的贯穿槽滑动连接，且竖板的底端与滑板固定连接，所述横板与联动板的上表面接触；

设于联动板的上表面的驱动组件，所述驱动组件用于驱动连接板沿着贯穿槽滑动；

与推杆相对应的撑块，所述撑块固定于滑槽的侧壁，在其中一个撑块位于对应的推杆的正下方时，其余撑块与对应的推杆错开。

进一步的，所述驱动组件包括固定于联动板上表面的第三电机及安装于所述第三电机的输出轴的齿轮，所述齿轮与设于横板的直齿条啮合。

进一步的，包括固定块，所述推杆与设于所述的固定块的滑孔滑动连接，所述固定块固定于联动筒的侧表面固定连接。

本发明的有益效果：采用本发明的一种滚筒式炒菜机，在使用之前，首先将各种调料分别通过第一开口加入到装料盒内，然后将装料盒放置于放置槽内，并将导料管的一端插入连接孔内后，并使导料管的另一端延伸至滚筒内，在菜放入滚筒后，第二电机启动，即可带动滚筒在放置孔内转动，然后通过第一电机，可带动联动筒在一个合适的范围内来回转动，这样可使得滚筒内的菜产生振动，有利于使得菜和调味料混合均匀，在需要添加液体调料时，推动部启动，推动对应的推块，使得装料盒内的液体调料由导料管进入到滚筒内，通过本装置，液体调料可直接进入到滚筒内，避免了液体调料洒出。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的具体实施方式的正视图；

图2为本发明实施例的具体实施方式中立柱处的俯视图；

图3为本发明实施例的具体实施方式中联动筒的侧剖视图；

图4为本发明实施例的具体实施方式中联动筒的局部侧视图；

图5为本发明实施例的具体实施方式中联动板处的侧剖视图。

其中，1、灶台；2、第一电机；3、转轴；4、联动筒；5、放置孔；6、滚筒；7、第二电机；9、装料盒；10、连接孔；11、导料管；12、立柱；13、翻炒铲；14、放料槽；15、放料腔；16、推块；17、推杆；18、引导杆；19、引导孔；20、气缸；21、联动板；22、弹簧；23、滑板；24、滑槽；25、撑块；26、齿轮；27、第三电机；28、连接板；29、贯穿槽；30、固定块；31、穿孔。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

基于上述目的，本发明的第一个方面，提出了一种滚筒式炒菜机的一个实施方式，如图1、图3、图4所示，包括：

灶台1、设于所述灶台1的空隙内的转轴3及固定于灶台1内的第一电机2，所述第一电机2的输出轴与所述的转轴3的一端固定连接；

安装于转轴3的联动筒4、滚筒6及第二电机7，所述联动筒4的上端面设有与所述的滚筒6相匹配的放置孔5，所述第二电机7固定于放置孔5的底部，且第二电机7的输出轴与放置于放置孔5的滚筒6的底部连接；

设于联动筒4的外侧面的若干放料槽14，所述放料槽14沿着联动筒4外侧面并排设置，所述放料槽14的顶部设有连接孔10，所述连接孔10穿过联动筒4的顶端面；

导料管11，所述导料管11的一端在导料管11插入连接孔10内后，延伸至滚筒6内；

与放置孔5相匹配的装料盒9，所述装料盒9的内部设有放料腔15，所述放料腔15的顶部设有第一开口，放料腔15的底部设有第二开口，在所述装料盒9与放置槽相结合后，所述第一开口正对于连接孔10；

与放料腔15滑动连接的推块16及设于联动筒4外侧面的推动部，所述推动部用于穿过第二开口，对所述的推块16推动。

在本实施例中，在使用之前，首先将各种调料分别通过第一开口加入到装料盒9内，然后将装料盒9放置于放置槽内，并将导料管11的一端插入连接孔10内后，并使导料管11的另一端延伸至滚筒6内，在菜放入滚筒6后，第二电机7启动，即可带动滚筒6在放置孔5内转动，然后通过第一电机2，可带动联动筒4在一个合适的范围内来回转动，这样可使得滚筒6内的菜产生振动，有利于使得菜和调味料混合均匀，在需要添加液体调料时，推动部启动，推动对应的推块16，使得装料盒9内的液体调料由导料管11进入到滚筒6内，通过本装置，液体调料可直接进入到滚筒6内，避免了液体调料洒出，在这里，放置孔5内设有加热体，用于对滚筒进行加热。

作为一种实施方式，如图2所示，包括一端固定于滚筒6的内腔底部的若干立柱12及设置于所述立柱12的若干翻炒铲13，在这里，当滚筒6转动时，可通过翻炒铲13对菜进行翻炒。

作为一种实施方式，包括设于放料槽14侧壁内的若干电磁铁，在所述装料盒9与放置槽相结合后，所述电磁铁得电产生对装料盒9的吸引力，这样能保证装料盒9在放置槽内更加稳定。

作为一种实施方式，如图4、图5所示，所述推动部包括：

设于放料槽14下方的联动板21及输出轴固定于所述联动板21下表面的气缸20，所述气缸20固定于联动筒4的外侧面；

与放料槽14相对应的推杆17，所述推杆17位于对应放料槽14的正下方，且推杆17与设于联动板21的穿孔31滑动连接，推杆17的下端面设有引导孔19；

与所述引导孔19滑动连接的引导杆18，所述引导杆18的底端固定于联动筒4外侧面；

套接于引导杆18的弹簧22，所述弹簧22的一端固定于推杆17的底端固定连接，弹簧22的另一端固定于引导杆18的底端；

与联动板21下表面接触的滑板23，所述滑板23设有贯穿其上下表面的滑槽24；

与设于联动板21的贯穿槽29滑动连接的连接板28，所述连接板28为包括横板和竖板，所述竖板与所述的贯穿槽29滑动连接，且竖板的底端与滑板23固定连接，所述横板与联动板21的上表面接触；

设于联动板21的上表面的驱动组件，所述驱动组件用于驱动连接板28沿着贯穿槽29滑动；

与推杆17相对应的撑块25，所述撑块25固定于滑槽24的侧壁，在其中一个撑块25位于对应的推杆17的正下方时，其余撑块25与对应的推杆17错开。

在本实施例中，首先将装有液体调料的装料盒9与放料槽14相结合，此时，推杆17的前端与推块16的底端接触，推杆17的底端与联动板21的下表面相平齐，在需要添加其中一个装料盒9内的液体调料时，首先通过驱动组件驱动滑板23滑动，使得对应的撑块25运动至对应的推杆17的下方，这时，其余撑块25与对应的推杆17错开，完成后，气缸20启动，推动联动板21向上运动，这样对应的推杆17将会推动推块16向上运动，这样即可使得装料盒9内的液体调料进入到滚筒6内。

作为一种实施方式，如图5所示，所述驱动组件包括固定于联动板21上表面的第三电机27及安装于所述第三电机27的输出轴的齿轮26，所述齿轮26与设于横板的直齿条啮合。在这里，通过第三电机27驱动齿轮26来驱动横板运动，进而带动滑板23滑动。

作为一种实施方式，如图4所示，包括固定块30，所述推杆17与设于所述的固定块30的滑孔滑动连接，所述固定块30固定于联动筒4的侧表面固定连接，使得推杆17在运动时，更加稳定。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。