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一种带有U型加劲肋的钢-混凝土组合塔筒结构体系

文献发布时间:2023-06-19 13:45:04


一种带有U型加劲肋的钢-混凝土组合塔筒结构体系

技术领域

本发明涉及风电结构领域。

背景技术

塔筒是风力发电机组重要的支撑部件,不仅承受着叶片、机舱和塔筒的重量,还承受着风轮旋转产生的交变载荷以及风载荷,其强度决定了整机的安全性。钢塔筒的强度计算主要包括静强度、疲劳以及屈曲,而塔筒的安全性通常由疲劳或屈曲决定,发生屈曲时,塔筒本身的最大应力没有达到材料的屈服强度,即屈曲先于静强度破坏而发生,因此提高钢塔筒的屈曲承载能力非常重要。

塔筒的承载能力与经济性是难以破解的一对矛盾,增大塔筒壁厚无疑可以提高塔筒的屈曲承载能力,但增大壁厚会导致塔筒重量急剧增加,经济性较差。目前施加预应力也是一种有效提高结构承载力和稳定性的方法,但对钢塔筒张拉时容易出现塔筒屈曲的现象,并且钢塔筒的振动会造成较大的预应力损失。

本发明提出一种带有U型加劲肋的钢-混凝土组合塔筒结构体系,该结构体系采用U型加劲肋并在U型加劲肋中灌注混凝土,有效提高平钢板的承载力和刚度。该结构体系可充分发挥高强钢材的材料强度和U型加劲肋的优势,采用平钢板便于加工和运输,预期可大幅降低结构造价,显著提高综合效益,使用装配化的建造方式可以显著提高施工效率、缩短施工周期,具有广阔的工程应用前景。

发明内容

本发明提出一种带有U型加劲肋的钢-混凝土组合塔筒结构体系:该结构体系的主要构件包括平钢板、纵向法兰、横向法兰、高强螺栓、预应力筋、锚具、U型加劲肋和混凝土等;平钢板与纵向法兰、横向法兰和U型加劲肋焊接而成,平钢板采用屈服强度不低于420MPa的高强钢材制成,由于U型加劲肋和混凝土对平钢板的有效支撑,平钢板不易失稳,材料强度可充分发挥,可广泛用于5MW以上的风机;横向法兰、纵向法兰以及U型加劲肋均在工厂完成焊接,保证施工效率的同时保证焊接质量;平钢板的横向法兰、纵向之间通过高强螺栓连接,形成多边形塔筒;混凝土内采用预应力波纹管预留预应力筋的张拉孔道,平钢板拼接完成后,张拉孔道内贯穿预应力筋,由基础底部至塔筒顶部进行全长张拉;该结构体系全部采用装配化建造方式,所有部件均在工厂进行预制,在现场通过螺栓的方式进行拼接,可显著提高施工效率、保证施工质量、降低施工措施费用。

本发明提出的一种带有U型加劲肋的钢-混凝土组合塔筒结构体系,能够满足5MW以上的风机对承载力和刚度的要求,充分利用高强度钢材的材料强度和U型加劲肋对平钢板承载力和刚度的提高作用,减少平钢板的厚度和结构用钢量,采用多边形的结构形式,便于加工和运输,并且完全采用螺栓的连接形式,有效提高施工效率,综合效益高,在混凝土内张拉预应力筋,有效减缓预应力筋的腐蚀速度,降低因塔筒振动带来的预应力损失,提高结构的耐久性,使用装配化的建造方式可以显著提高施工效率、缩短施工周期,具有广阔的工程应用前景。

本发明的技术方案如下:

一种带有U型加劲肋的钢-混凝土组合塔筒体系,该体系包括平钢板、纵向法兰、横向法兰、高强螺栓、预应力筋、锚具、U型加劲肋等。

所述的平钢板采用屈服强度不低于420MPa的高强钢材制成,根据运输条件和吊装条件对平钢板进行分块预制,每块平钢板的四周分别焊接横向法兰和纵向法兰。

所述的U型加劲肋采用热轧钢带冷辊轧的方式加工成型,通过焊接的方式将平钢板与U型加劲肋以及上下横向法兰连接,并在U型加劲肋内灌注混凝土,采用预应力波纹管预留预应力筋张拉孔道。

所述的带有U型加劲肋的平钢板运输到现场后采用高强螺栓进行拼接,拼接完成后贯穿预应力筋,由基础至塔筒顶部进行全长张拉,张拉完成后可在张拉孔道内灌注环氧树脂,减缓预应力筋的锈蚀速度,同时减少因塔筒振动带来的预应力损失。

本发明相对于现有技术具有以下有益效果:

(1)带有U型加劲肋的平钢板能够充分发挥钢材和混凝土各自材料的力学特性,具有优越的承载能力、刚度且施工方便,U型加劲肋能够有效的提高平钢板的平面外刚度,防止在运输、吊装以及张拉预应力时发生屈曲,提高塔筒结构的承载力和刚度,可广泛用于5MW以上的风机结构;

(2)对于5MW以上的风机,其直径通常大于8m,高度超过140m,直径超过运输限制的4.5m,为了满足吊装和运输要求,采用多边形的结构形式,平钢板相比于弧形钢板在运输、吊装和拼装具有更大的优势;

(3)U型加劲肋不仅可以增加平钢板的平面外刚度,也可以作为预应力筋的张拉孔道,U型加劲肋内灌注的混凝土增加结构整体承载力和刚度的同时,能够有效减缓预应力筋的锈蚀,避免预应力筋在风电塔筒振动过程中产生过多的预应力损失。

(4)平钢板与U型加劲肋、横向法兰、纵向法兰的焊接以及U型加劲肋中混凝土的浇筑和养护均在工厂内完成,提高施工效率,并保证构件的加工质量。

(5)该结构体系全部装配化建造方式,所有部件均在工厂进行预制,在现场通过螺栓的方式进行拼接,可显著提高施工效率、保证施工质量、降低施工措施费用。

附图说明

图1为本发明的整体示意图。

图2为本发明的带有U型加劲肋的钢-混凝土组合塔筒结构的三维立体图。

图3为本发明的带有U型加劲肋的平钢板立面图。

图4为本发明的带有U型加劲肋的平钢板平面图。

图中:1-平钢板、2-U型加劲肋、3-纵向法兰、4-横向法兰、5-高强螺栓、6-混凝土、7-预应力筋、8-锚具、9-预应力波纹管、10-基础。

具体实施方式

以下结合附图,对本发明作进一步描述。

如图1所示,本发明是一种带有U型加劲肋的钢-混凝土组合塔筒体系,该体系包含平钢板(1)、U型加劲肋(2)、纵向法兰(3)、横向法兰(4)、高强螺栓(5)、混凝土(6)、预应力筋(7)、锚具(8)、预应力波纹管(9)、基础(10)。具体实施步骤如下:

(一)根据具体尺寸要求,在工厂完成的平钢板(1)、U型加劲肋(2)、横向法兰(4)和纵向法兰(3)的加工。

(二)将加工完成的平钢板(1)与U型加劲肋(2)、横向法兰(4)和纵向法兰(3)进行焊接。

(三)在U型加劲肋(2)内布置预应力波纹管(9),并浇筑混凝土(6)进行养护。

(四)待混凝土(6)养护至设计强度后,将带有U型加劲肋(2)的平钢板(1)运输到现场进行拼接,采用高强螺栓(5)进行连接。

(五)塔筒拼接完成后,在张拉孔道中贯穿预应力筋(7),由基础(10)至塔筒顶部进行全长张拉,整体结构施工完成。

该结构体系能够满足5MW以上的风机对承载力和刚度的要求,可充分发挥组合结构中的材料强度,采用多边形的结构形式,便于加工和运输。U型加劲肋增加结构的整体刚度,同时可以作为预应力筋的张拉孔道,有效避免预应力筋在风电塔筒振动过程中产生过多的预应力损失,并增强预应力筋的耐久性能。使用装配化的建造方式可以显著提高风电塔筒的施工效率、缩短施工周期,该体系可大幅降低结构造价、显著提高综合效益,具有广阔的工程应用前景。

以上所述仅仅是本发明的优选实施方案,但是本发明并不局限于上述的具体实施方案。在本领域的普通技术人员在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干修改、补充或改用类似方式替代,这些也应视作本发明的保护范围。

尽管本文较多地使用了:2-U型加劲肋、3-纵向法兰、4-横向法兰、5-高强螺栓、9-预应力波纹管等术语,但并不排除使用其他术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明的精神相违背的。

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技术分类

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