一种用于地基的土建预埋件抗浮动固定结构

技术领域

本申请涉及土建工程的技术领域，尤其是涉及一种用于地基的土建预埋件抗浮动固定结构。

背景技术

地基是指用于支承建筑物全部载荷的土块或岩体。在土建施工过程中，通常需要加强地基的强度，以确保建筑物结构的牢固性。目前，大多数采用锚杆等预埋件直接插入最深层土壤内的方式来加固地基。

针对上述中的相关技术，发明人发现该技术中至少存在如下问题：当地基内出现积水时，容易使得预埋件出现浮动，从而影响地基的牢固性。

发明内容

为了提高地基的牢固性，本申请提供一种用于地基的土建预埋件抗浮动固定结构。

本申请提供一种用于地基的土建预埋件抗浮动固定结构，采用如下的技术方案：

一种用于地基的土建预埋件抗浮动固定结构，包括地基本体，所述地基本体内设置有安装座，所述安装座内转动连接有连接筒，所述连接筒内同轴心转动连接有与安装座相连接的调节筒，所述调节筒和连接筒之间留设有间距；所述调节筒和连接筒之间设置有连接组件，所述连接组件有多个且沿调节筒的轴向间隔设置；所述连接组件包括联动筒和滑动连接于联动筒内的加固杆，所述联动筒的两端分别与调节筒和连接筒相连接；所述安装座上开设有供加固杆滑动连接的连接孔，所述加固杆的一端可从连接孔滑动至插入地基本体内；所述调节筒内设置有用于推动加固杆插入地基本体内的驱动结构，所述驱动结构包括上下滑动连接于调节筒内的连接柱、与连接柱相抵接的齿轮、设置于齿轮上的推动块，所述齿轮转动连接于调节筒上，所述连接柱可带动齿轮转动，所述推动块与加固杆相抵接。

通过采用上述技术方案，安装时，先将安装座打入地基本体内，推动连接柱沿竖直方向向下滑动以带动齿轮转动；使得推动块旋转至其推动加固杆朝远离调节筒方向滑动至部分插入地基本体内，此时加固杆位于安装座和地基本体之间。在安装座的侧壁上伸出多根插入地基本体内的加固杆，有利于增大安装座的着地力，从而提高地基的牢固性。

可选的，所述调节筒内螺纹连接有与连接柱相抵接的驱动柱，所述驱动柱始终位于连接柱的上方位置。

通过采用上述技术方案，安装时，通过转动驱动柱使其沿竖直方向向下滑动，此时，驱动柱抵接于连接柱从而带动连接柱向下滑动。另外，驱动柱螺纹连接于调节筒内，有利于保障加固杆插入地基本体内的牢固性。

可选的，所述驱动结构还包括沿连接柱轴向设置的齿条，所述齿条与齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，安装时，利用驱动柱推动连接柱沿竖直方向向下滑动至齿轮和齿条啮合传动，从而带动推动块抵接于拨动块至加固杆插入地基本体内，对安装座进行安装，操作简单。

可选的，所述安装座的底部设置有用于供自身插入地基本体内的导向块。

通过采用上述技术方案，安装时，利用导向块导向，有利于将安装座由上至下打入地基本体内。

可选的，所述加固杆远离调节筒的一端设置有用于供自身导向插入地基本体内的导向面。

通过采用上述技术方案，安装时，利用导向面导向，有利于推动加固杆插入地基本体内。

可选的，所述安装座与连接筒之间设置有用于供加固杆导向插入连接孔内指示件，所述指示件包括对位块和错位块、设置于连接筒上的指示块，所述安装座沿连接筒的周向开设有用于安装对位块和错位块的连接槽，所述对位块和错位块之间留设有供指示块滑动的间距；当指示块滑动至抵接于对位块上时，所述加固杆可插入连接孔内。

通过采用上述技术方案，安装前，指示块与错位块相抵接，此时加固杆位于连接筒和调节筒之间。当指示块在连接槽内旋转至其抵接于对位块时。此时连接筒转动至连接孔的位置与加固杆的位置正对应，此时加固杆可滑入连接孔至其部分插入地基本体内。

可选的，所述地基本体沿连接筒的周向间隔设置有配重块，所述配重块与驱动柱之间设置有连接件，连接件包括一端与驱动柱转动连接的钢索，所述钢索远离驱动柱的一端与配重块相连接。

通过采用上述技术方案，安装时，利用钢索将配重块与驱动柱相连接，调节筒和连接筒以及安装座做进一步加固；有利于提高地基预埋件与地基本体连接的可靠性，从而提高地基的牢固性。

可选的，所述连接筒和调节筒上分别开设有多个供混凝土流动的连接孔。

通过采用上述技术方案，安装时，利用连接孔将混凝土填充于安装槽、连接筒、调节筒内，使得三者构成一体成型结构。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.具有提高地基牢固性的效果；

2.具有便于将混凝土灌入安装座、连接筒、调节筒内的效果。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例的截面示意图；

图3是图2中B处的放大示意图；

图4是图2中C处的放大示意图；

图5是图1中A处的放大示意图。

附图标记：1、地基本体；2、安装座；3、导向块；4、安装槽；5、连接筒；6、固定槽；7、滚动球；8、滚动槽；9、调节筒；10、灌入口；11、连接组件；111、联动筒；1111、滑槽；112、加固杆；12、通孔；13、拨动块；14、连通孔；15、导向面；16、指示件；161、指示块；162、对位块；163、错位块；17、连接槽；18、驱动结构；181、连接柱；182、齿条；183、齿轮；19、驱动柱；20、驱动槽；21、让位槽；22、安装孔；23、推动块；24、配重块；25、连接件；251、钢索；252、挂环；26、滚轮；27、固定块；28、连接孔。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于地基的土建预埋件抗浮动固定结构。参照图1和图2，地基的土建预埋件抗浮动固定结构包括地基本体1和插入地基本体1内的安装座2。安装座2的上端面位于地基本体1的上端面的上方位置，安装座2呈圆柱形结构。为便于将安装座2打入地基本体1内，安装座2的底部焊接有导向块3；导向块3呈圆锥形结构，并且导向块3的横截面面积大小由上至下呈递减设置。

参照图2、3，安装座2的顶部沿安装座2的轴向开设有安装槽4，安装槽4内转动连接有连接筒5，连接筒5与安装座2同轴心设置。为便于转动连接筒5，连接筒5的底部开设有固定槽6，固定槽6内转动连接有滚动球7。固定槽6的槽口直径小于滚动球7的直径，当滚动球7位于固定槽6内时，有利于阻挡滚动球7脱离固定槽6。安装时，通过过盈配合方式将滚动球7装入固定槽6内。另外，安装槽4的底部沿安装座2周向开设有与滚动球7相适配的滚动槽8，并且滚动球7滑动连接于滚动槽8内。利用滚动球7在滚动槽8内滑动以带动连接筒5转动，可减少连接筒5与安装槽4的接触面积；从而减少连接筒5与安装座2之间的摩擦力，有利于旋转连接筒5。

参照图2、3，安装槽4内转动连接有调节筒9，用于带动连接筒5转动。同理连接筒5的转动方式，调节筒9的底部也安装有滑动连接于安装槽4底部上的滚动球7。另外，调节筒9与连接筒5同轴心设置，并且调节筒9与连接筒5之间留设有间距；此时调节筒9和连接通之间形成顶部开口状的灌入口10，用于灌注混凝土。

参照图2、4，调节筒9和连接筒5之间设置有连接组件11，连接组件11有多个，且沿调节筒9的轴向呈等间隔设置。连接组件11包括联动筒111，联动筒111的轴向沿调节筒9的径向设置；并且联动筒111的两端分别固定于调节筒9的内壁和连接筒5的外壁上，用于将连接筒5和调节筒9固定连接。连接组件11还包括滑动连接于联动筒111内的加固杆112，安装座2的侧壁上开设有与联动筒111内腔相连通的连通孔14；加固杆112可滑动连接于连通内，用于供加固杆112部分插入地基本体1内。另外，加固杆112的顶部位于靠近调节筒9的位置上垂直焊接有拨动块13，用于推动加固杆112插入地基本体1内。拨动块13的上端面凸出于联动筒111的侧壁外，联动筒111的上端面沿联动筒111的轴向开设有滑槽1111，拨动块13滑动连接于滑槽1111内。此外，调节筒9和连接筒5上分别开设有供拨动块13沿滑槽1111滑动的通孔12，通孔12与连通孔14相连通。

参照图2、4，安装座2插入地基本体1前，连通孔14与通孔12处于相互错位的状态，用于阻挡加固杆112直接滑出连通孔14。安装时，可通过转动连接筒5使得连通孔14与通孔12相连通，从而使得加固杆112可滑动连接于连通孔14内，并且加固杆112远离调节筒9的一端可滑动至插入地基本体1内。为便于将加固杆112插入地基本体1内，加固杆112远离调节筒9的一侧设置有导向面15，用于供加固杆112插入地基本体1内。

参照图2、4，另外，调节筒9内设置有驱动结构18，用于推动加固杆112远离调节筒9的一端部分插入地基本体1内。驱动结构18包括上下滑动连接于调节筒9内的连接柱181，连接柱181的侧壁设置有防滑纹，连接柱181与调节筒9通过摩擦力安装于调节筒9内。另外，调节筒9位于安装槽4底部的正上方位置螺纹连接有驱动柱19，并且连接柱181的顶部始终与连接柱181的底部相抵接，用于推动连接柱181向下滑动。为便于旋转驱动柱19，驱动柱19的顶部沿其周向等间隔开设有四个驱动槽20，可通过借助工具插入驱动槽20内，从而转动驱动柱19。

参照图2、4，驱动结构18还包括沿连接柱181轴向设置的齿条182，齿条182有四个且沿连接柱181的周向呈等间隔设置。驱动结构18还包括转动连接于调节筒9上的齿轮183，齿轮183的侧壁部分位于调节筒9内，并且齿轮183与齿条182相啮合。连接柱181位于齿条182和齿轮183的啮合处开设有让位槽21，齿条182设置于让位槽21的内壁上。

参照图2、4，调节筒9沿其轴向开设有多个与通孔12相连通的安装孔22，齿轮183通过轴铰接方式安装于安装孔22内。另外，齿轮183的侧壁上焊接有滑动连接于滑槽1111内的推动块23，推动块23与拨动块13相抵接；用于推动加固杆112插入地基本体1内。安装时，通过旋转驱动柱19使其沿竖直方向向下滑动至齿条182与齿轮183啮合传动，此时，齿轮183带动推动块23旋转至抵接拨动块13至加固杆112插入地基本体1内。

参照图4、5，为便于将加固杆112从通孔12滑入连通孔14，安装座2和连接筒5之间设置有指示件16，用于供加固杆112导向插入连接孔28内。指示件16包括焊接于连接筒5靠近其顶部侧壁上的指示块161，安装座2的顶部开设有供指示块161滑动连接的连接槽17。指示件16还包括焊接于固定槽6内的对位块162和错位块163，对位块162位于通孔12的正上方位置。当指示块161滑动至其抵接于对位块162上时，通孔12与连通孔14的位置正对应。当指示块161滑动至其抵接于错位块163上时，通孔12与连通孔14的位置处于相互错位的位置，此时加固杆112远离调节筒9的一端抵接于安装槽4的内壁上；安装前，可阻挡加固杆112滑出连通孔14。

参照图5，为了进一步提高预埋件的抗浮动性，地基本体1的上表面沿调节筒9的周向等间隔固定有四个配重块24。配重块24通过水泥浇筑成型，另外，配重块24通过地脚螺栓固定于地基本体1上。配重块24与驱动柱19之间设置有连接件25，连接件25包括钢索251和焊接于钢索251两端的挂环252，两个挂环252通过轴承分别转动连接于配重块24和驱动柱19的顶部中间位置。安装座2的顶部沿安装座2的周向间隔设置有供钢索251抵接的滚轮26，安装座2位于滚轮26的两侧分别焊接有固定块27，滚轮26通过轴铰接方式与固定块27相连接，从而将滚轮26转动连接于安装座2上。在转动驱动柱19时，有利于降低钢索251磨损。

参照图4、5，另外，调节筒9和连接筒5分别开设有多个相互连通的连接孔28。当加固杆112插入地基本体1内后，通过灌入口10将混凝土灌入连接筒5内；混凝土通过连接孔28渗入调节筒9和安装槽4内，待混凝土凝固后形成地基的预埋件。

本申请实施例一种用于地基的土建预埋件抗浮动固定结构的实施原理为：安装时，转动驱动柱19使得连接柱181沿竖直方向向下滑动至齿轮183和齿条182啮合传动，以带动推动块23抵接于拨动块13，从而推动加固杆112插入地基本体1内，此时，安装座2的侧壁上延伸出多根插接于地基本体1内的加固杆112，有利于提高安装座2的着地力。然后将混凝土从灌入口10灌入，对地基预埋件进行安装，从而具有提高地基牢固性的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。