一种拉丝板抛光装置

技术领域

本发明涉及拉丝板抛光装置技术领域，具体为一种拉丝板抛光装置。

背景技术

拉丝板，也有称为哑光不锈钢板；拉丝只是一种工艺，而与不锈钢的种类没有关系，也就是说普通钢板也可以做成拉丝板,拉丝板抛光装置就是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

现有技术存在以下问题：

1、现有的拉丝板抛光装置不具备移动和固定安装的效果，从而导致搬运过程复杂，对工人的劳动量较大，大大的耗费了时间，降低了效率，可能在搬运过程中出现磕碰损伤抛光装置本身影响正常的使用，甚至在搬运过程中意外砸到人体脚部或其他部位，大大的影响了安全性和工作的效率性，不具备固定安装的功能，可能会导致拉丝板抛光装置在工作的过程中，随意的晃动，剧烈的震动，从而导致拉丝板因为过度抖动而掉落，损坏或者砸到人体，造成不好的后果，大大的降低了工作效率，增加了危险性。

2、现有的拉丝板抛光装置不具备排泄抛光后的碎屑功能，因此在使用抛光装置的使用过程往往都会碎屑散落一地难以清扫，只能通过人工长时间的清扫，有的地方甚至不清扫，日积月累下来，碎屑就会变多，就会大大的增加占地面积，大大的增加工人的劳动量，使工人不能用更多的精力投入到主线的工作中，带来了不必要的工作负担，也导致拉丝板抛光装置的使用效率大大的降低，影响拉丝板抛光装置的使用和质量，减少了工人的工作效率性。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种拉丝板抛光装置，具备移动可固定安装，集中排除碎屑等优点，解决了不具备移动可固定安装，不能集中排除碎屑的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备移动可固定安装，集中排除碎屑的目的，本发明提供如下技术方案：一种拉丝板抛光装置，包括拉丝板抛光装置本体，所述拉丝板抛光装置本体的顶部固定安装有工作台面，所述工作台面的一侧固定安装有位于拉丝板抛光装置本体顶部的第一固定杆，所述第一固定杆的顶端固定安装有第一伸缩杆所述第一伸缩杆的顶端固定安装有第一转动杆，所述第一转动杆的一侧固定安装有第一转轴，所述第一转轴的一侧卡接有抛光滚轮，所述抛光滚轮的一侧卡接有第二转轴，所述第二转轴的一侧卡接有第二转动杆，所述第二转动杆的底端活动套装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端活动套装有第二固定杆，所述第二固定杆的底部固定安装有位于拉丝板抛光装置本体外表面的手推把手，所述手推把手的底部固定安装有位于拉丝板抛光装置本体外表面的排除碎屑通道，所述排除碎屑通道的底部固定安装有位于拉丝板抛光装置本体底端的第一滑轮，所述第一滑轮的一侧固定安装有位于拉丝板抛光装置本体底端的第二滑轮，所述第二滑轮的一侧固定安装有位于拉丝板抛光装置本体底端的固定装置，所述固定装置的一侧固定套装有位于拉丝板抛光装置本体一侧的电源线，所述电源线的一端固定套装有插头。

优选的，所述拉丝板抛光装置本体1的顶端固定安装有第一固定杆，所述拉丝板抛光装置本体的顶端固定安装有第二固定杆。

拉丝板抛光装置本体的制作材质为铝合金，十分坚硬为抛光装置带来了坚硬的外壳，使其不容易损坏，带来了非常强硬的保护效果。

优选的，所述工作台面的顶端固定安装有第一固定杆，所述工作台面焊接于拉丝板抛光装置本体的顶端外表面。

工作台面的外表面有润滑效果但不是润滑油，其表面非常光滑，便于放置拉丝板使其不会受到伤害，起到了很好的保护效果。

优选的，所述第一固定杆、第一伸缩杆、第一转动杆安装于抛光滚轮的一侧，第二转动杆、第二伸缩杆、第二固定杆安装于抛光滚轮的另一侧，其每个装置都是活动套装。

第一固定杆、第一伸缩杆、第一转动杆、第二转动杆、第二伸缩杆、第二固定杆为对称轴其特性为都能伸缩，最大长度为20厘米最小为10厘米，为抛光带了便捷的效果，也起到了方便抛光的效果和任意调整方向方法。

优选的，所述工作台面的底部固定安装有手推把手，且为焊接于拉丝板抛光装置本体的外表面，其制作材质为不朽钢。长度为40厘米。

手推把手的外表面设由防滑纹，可以有效的防护人手脱离，起到了强力的防滑效果和防脱手效果。

优选的，所述排除碎屑通道固定安装于拉丝板抛光装置本体的外表面，其上附许多矩形孔孔，所述第一滑轮、第二滑轮分别固定安装于拉丝板抛光装置本体的各个角落其数量为个，所述固定装置焊接于拉丝板抛光装置本体的底端，其制作材质为铝合金。

排除碎屑通道的表面孔洞方便轻松碎屑，起到了保护环境的效果，第一滑轮、第二滑轮的制作材质为硬橡胶，即有减震功能，又有防滑功能，两全其美，固定装置的最大伸缩长度为20厘米，最短为5厘米为拉丝板抛光装置本体带来了稳定效果。

优选的，所述电源线是一根长为2米的电源线，所述拉丝板抛光装置本体的一侧固定安装有电源线电源线，所述插头是三角插头。

电源线的外表面由橡胶软垫包裹其阻电能力极强，达到了保护人员的效果，插头的特性为分叉电流使人体避免伤害，起到了保护效果。

与现有技术相比，本发明提供了一种拉丝板抛光装置，具备以下有益效果：

1、该拉丝板抛光装置通过在拉丝板抛光装置本体的底部安装第一滑轮，第二滑轮,解决了拉丝板抛光装置难以搬运的问题，大大的提高了其便捷性，减轻了工人的负担，也减轻了在移动使颠簸的弊端，该拉丝板抛光装置通过在拉丝板抛光装置本体的底端安装固定装置，便于在拉丝板抛光装置使用的时候震动带来的弊端，使该装置剧烈的抖动，解决了拉丝板轻易掉落的后果，大大的提高了其安全性。

2、该拉丝板抛光装置通过在拉丝板抛光装置本体的外表面焊接手推把手，有助于该拉丝板抛光装置在移动的过程中，工人可以易发力，可以更加节省力气，轻松移动搬运，大大的节省了劳动力，减轻了工人的负担，该拉丝板抛光装置通过在拉丝板抛光装置本体的外表面安装排除碎屑通道，便于拉丝板抛光装置在使用时，或者使用后及时的清理垃圾，为后续工作带了极大的方便，减轻了工人负担，大大的提升了工作的效率，加强了实用性。

附图说明

图1为本发明截面结构示意图；

图2为本发明立体结构示意图；

图3为本发明底部结构示意图；

图4为本发明抛光装置结构示意图。

其中：1、拉丝板抛光装置本体；2、工作台面；3、第一固定杆；4、第一伸缩杆；5、第一转动杆；6、第一转轴；7、抛光滚轮；8、第二转轴；9、第二转动杆；10、第二伸缩杆；11、第二固定杆；12、手推把手；13、排除碎屑通道；14、第一滑轮；15、第二滑轮；16、固定装置；17、电源线；18、插头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种拉丝板抛光装置，包括拉丝板抛光装置本体1，拉丝板抛光装置本体1的顶端固定安装有第一固定杆3，所述拉丝板抛光装置本体1的顶端固定安装有第二固定杆11，拉丝板抛光装置本体1的顶部固定安装有工作台面2，工作台面2的顶端固定安装有第一固定杆3，所述工作台面2焊接于拉丝板抛光装置本体1的顶端外表面，工作台面2的一侧固定安装有位于拉丝板抛光装置本体1顶部的第一固定杆3，第一固定杆3、第一伸缩杆4、第一转动杆5安装于抛光滚轮7的一侧，第二转动杆9、第二伸缩杆10、第二固定杆11安装于抛光滚轮7的另一侧，其每个装置都是活动套装，第一固定杆3的顶端固定安装有第一伸缩杆4，第一伸缩杆4的顶端固定安装有第一转动杆5，第一转动杆5的一侧固定安装有第一转轴6，第一转轴6的一侧卡接有抛光滚轮7，抛光滚轮7的一侧卡接有第二转轴8，第二转轴8的一侧卡接有第二转动杆9，第二转动杆9的底端活动套装有第二伸缩杆10，第二伸缩杆10的底端活动套装有第二固定杆11，第二固定杆11的底部固定安装有位于拉丝板抛光装置本体1外表面的手推把手12，工作台面2的底部固定安装有手推把手12，且为焊接于拉丝板抛光装置本体1的外表面，其制作材质为不朽钢。长度为40厘米,手推把手12的底部固定安装有位于拉丝板抛光装置本体1外表面的排除碎屑通道13，排除碎屑通道13固定安装于拉丝板抛光装置本体1的外表面，其上附许多矩形孔孔，所述第一滑轮14、第二滑轮15分别固定安装于拉丝板抛光装置本体1的各个角落其数量为4个，所述固定装置16焊接于拉丝板抛光装置本体1的底端，其制作材质为铝合金,排除碎屑通道13的底部固定安装有位于拉丝板抛光装置本体1底端的第一滑轮14，第一滑轮14的一侧固定安装有位于拉丝板抛光装置本体1底端的第二滑轮15，第二滑轮15的一侧固定安装有位于拉丝板抛光装置本体1底端的固定装置16，固定装置16的一侧固定套装有位于拉丝板抛光装置本体1一侧的电源线17，电源线17的一端固定套装有插头18。

在使用时，在使用时将插头18插入导电体内，电流就会顺着电源线17导入拉丝板抛光装置本体1内，抛光滚轮7就会开始工作，在抛光时可伸缩第一伸缩杆4、第二伸缩杆10，再通过第一转轴6、第二转轴8、第一转动杆5、第二转动杆9的转动和第一固定杆3、第二固定杆11的固定完成抛光，在移动时，通过拉丝板抛光装置本体1底端安装的第一滑轮14、第二滑轮15的滚动即可完成搬运，在固定安装时通过拉伸固定装置16即可完成固定安装，在搬运时手握住手推把手12即可轻松搬运，省时省力。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。