一种氧化板加工装置

技术领域

本发明涉及工作台技术领域，具体为一种氧化板加工装置。

背景技术

氧化板的制作工艺是采用独特的阳极化处理，是对旧有的电气化学光亮处理技术进行革命的突破，能够有效的保护物料免被侵蚀，而对氧化板的制造过程中，需要对其进行加工来满足不同行业的需要，因此亟需提供一种氧化板加工装置。

现有的技术存在以下问题：

1、现有的氧化板加工装置移动不便，导致其不能在各种环境中调节位置进行对氧化板加工，浪费了大量的时间，会导致延误工期，对工厂造成大量损失，极大的降低了其实用性。

2、现有的氧化板加工装置无法将氧化板完全固定，在对氧化板进行加工时，有部分的氧化板会因为误差过大导致其报废，极大的影响了工厂的生产效率和氧化板的质量，并且在对其加工时产生的残渣无法收集，严重的影响了工厂内的环境，极大的降低了其实用性。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种氧化板加工装置，具备移动便捷，能够固定氧化板，收集废料等优点，解决了移动不便，不能固定氧化板，不能收集废料的问题。

(二)技术方案

为实现上述移动便捷，能够固定氧化板，收集废料目的，本发明提供如下技术方案：该氧化板加工装置，包括第一支架，所述第一支架的一侧固定安装第二支架，所述第二支架的一侧固定安装有第三支架，所述第三支架的一侧固定安装有第四支架，所述第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、的底部固定安装有轮子，其数量为个，分别位于个支架的底部，所述第四支架的上端开设有收纳凹槽，所述收纳凹槽的一侧固定套接有电线，所述电线的一端固定套接有插头，所述插头的一侧固定安装有工作台，所述工作台的一侧开设有位于打孔机底部的转动盘，所述工作台的表面为凹式设计，中间为中空状态，于漏斗固定套接，所述工作台的一侧固定安装有第一挡板，所述第一挡板的一侧固定安装有第一凹块，所述第一凹块的内部开设有活动套接于第一滑块底部的凹槽，所述第二凹块的内部开设有活动套接于第二滑块底部的凹槽，它们分别位于所述工作台的两侧，所述第一凹块的一侧活动套接有打孔机，所述打孔机的底端安定安装有第一安装块，所述第一安装块顶端固定安装有第二安装块，所述第二安装块的一侧固定安装有套装块，所述套装块的一侧活动套接有可可移动套块，所述可可移动套块的一侧活动套接有活动块，所述活动块的一侧开设有开关，所述开关的一侧固定安装有夹取端，所述打孔机的一侧固定安装有漏斗，所述漏斗的底端固定安装有漏管，所述漏管的底端活动套接有收纳箱，所述收纳箱为pc树脂制成且可进行拆卸，所述漏斗的一侧固定安装有第二凹块，所述第二凹块的一侧活动套接有第二挡板，所述第二挡板的一侧开设有第一固定钮，所述第一固定钮的一侧开设有第二固定钮，所述第二固定钮的一侧固定安装有第一滑块，所述第一滑块的一侧固定安装有第二滑块。

优选的，所述打孔机的底端安定安装有第一安装块，所述第一安装块顶端固定安装有第二安装块，所述第二安装块的一侧固定安装有套装块，所述套装块的一侧活动套接有可可移动套块，所述可可移动套块的一侧活动套接有活动块，所述活动块的一侧开设有开关，所述开关的一侧固定安装有夹取端。

套装块内部为电动液压杆，通过套装块能够对可移动套块进行伸缩，通过可移动套块的伸缩来使得夹取端安装完端头后可以有效的对氧化板进行工作。

优选的，所述第二挡板的一侧开设有第一固定钮，所述第一固定钮的一侧开设有第二固定钮，所述第二固定钮的一侧固定安装有第一滑块，所述第一滑块的一侧固定安装有第二滑块。

利用第一固定钮与第二滑块来对氧化板一侧的端部进行固定，利用第二固定钮与第一滑块来对氧化板的另一侧的端部进行固定，从而完成对整个氧化板的固定。

优选的，所述漏斗的底端固定安装有漏管，所述漏管的底端活动套接有收纳箱，所述收纳箱为pc树脂制成且可进行拆卸。

收纳箱可拆卸方便了对废料的处理与对收耐箱进行清洁。

优选的，所述第一凹块的内部开设有活动套接于第一滑块底部的凹槽，所述第二凹块的内部开设有活动套接于第二滑块底部的凹槽，它们分别位于所述工作台的两侧。

优选的，所述工作台的一侧开设有位于打孔机底部的转动盘，所述工作台的表面为凹式设计，中间为中空状态，于漏斗固定套接。

通过在打孔机底部的开设转动盘，利用转动盘可以对打孔机进行旋转，从而满足对氧化板的多样式加工。

优选的，所述第一支架、第二支架、第三支架、第四支架的底部固定安装有轮子，其数量为4个，分别位于4个支架的底部。

通过在第一支架、第二支架、第三支架、第四支架的底部固定安装有轮子，使其在大多数条件下都能完成对整个加工装置的移动，从而完成加工。

与现有技术相比，本发明提供了一种氧化板加工装置，具备以下有益效果：

1、该氧化板加工装置的底部设有轮子，使其移动起来更加的便捷，减少了工人移动该氧化板加工装置时的时间，工作台中心的漏斗会对加工氧化板产生的废料进行收集，使工厂不会因为加工氧化板的废料无法收集而影响工厂环境，极大的增加了其实用性。

2、该氧化板加工装置第一凹块和第二凹块内的凹槽和第二挡板低端第一滑块和第二滑块的设计，让氧化板在加工时可以完美的被固定住，使其不会因为没固定住导致误差大而报废，增加了工厂的工作效率减少了氧化板的生产成本，极大的增加了其实用性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明打孔机结构示意图；

图3为本发明挡板结构示意图；

图4为本发明凹块结构示意图；

图5为本发明漏斗结构示意图。

其中：1、第一支架；2、第二支架；3、第三支架；4、第四支架；5、收纳凹槽；6、电线；7、插头；8、工作台；9、第一挡板；10、第一凹块；101、凹槽；11、打孔机；111、第一安装块；112、第二安装块；113、套装块；114、可移动套块；115、活动块；116、开关；117、夹取端；12、漏斗；121、漏管；122、收纳箱；13、第二凹块；14、第二挡板；141、第一固定钮；142、第二固定钮；143、第一滑块；144、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，该氧化板加工装置，包括第一支架1，第一支架1的一侧固定安装第二支架2，第二支架2的一侧固定安装有第三支架3，第三支架3的一侧固定安装有第四支架4，第一支架1、第二支架2、第三支架3、第四支架4的底部固定安装有轮子，其数量为4个，分别位于4个支架的底部，第四支架4的上端开设有收纳凹槽5，收纳凹槽5的一侧固定套接有电线6，电线6的一端固定套接有插头7，插头7的一侧固定安装有工作台8，工作台8的一侧开设有位于打孔机11底部的转动盘，工作台8的表面为凹式设计，中间为中空状态，于漏斗12固定套接，工作台8的一侧固定安装有第一挡板9，第一挡板9的一侧固定安装有第一凹块10，第一凹块10的内部开设有活动套接于第一滑块143底部的凹槽101，第二凹块13的内部开设有活动套接于第二滑块144底部的凹槽，它们分别位于工作台8的两侧，第一凹块10的一侧活动套接有打孔机11，打孔机11的底端安定安装有第一安装块111，第一安装块111顶端固定安装有第二安装块112，第二安装块112的一侧固定安装有套装块113，套装块113的一侧活动套接有可可移动套块114，可可移动套块114的一侧活动套接有活动块115，活动块115的一侧开设有开关116，开关116的一侧固定安装有夹取端117，打孔机11的一侧固定安装有漏斗12，漏斗12的底端固定安装有漏管121，漏管121的底端活动套接有收纳箱122，收纳箱122为pc树脂制成且可进行拆卸，漏斗12的一侧固定安装有第二凹块13，第二凹块13的一侧活动套接有第二挡板14，第二挡板14的一侧开设有第一固定钮141，第一固定钮141的一侧开设有第二固定钮142，第二固定钮142的一侧固定安装有第一滑块143，第一滑块143的一侧固定安装有第二滑块144。

在使用时，通过第一支架1、第二支架2、第三支架3、第四支架4底部的轮子来进行对该氧化板加工装置进行移动，将氧化板放在工作台上，通过将第二挡板14缩紧来对其进行固定，将插头7接上电源后通过开关116启动打孔机11对氧化板进行加工，产生的废料将会从漏斗12中滑落进收纳箱122。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。