一种可有效减少杂质残留的多仓混棉机

技术领域

本发明涉及多仓混棉机技术领域，尤其涉及一种可有效减少杂质残留的多仓混棉机。

背景技术

在棉制品的生产过程中，通常需要使用多仓混棉机对不同类型的原棉进行混合，在对原棉进行混合的过程中，多仓混棉机能够对原棉进行开松和除杂，在对原棉进行除杂时，原棉的回潮率对原棉除杂有很大的影响，原棉回潮率过小时，原棉容易断裂，影响混棉的品质，原棉的回潮率过大时，不利于对原棉进行开松和除杂，因而需要将原棉的回潮率调节在适宜范围，由于原棉的回潮率与原棉的温湿度密切相关，因而可通过调节原棉的温度和湿度来对原棉的回潮率进行调节。

专利公开号为CN203653814U的专利，公开了一种多仓混棉机。所述混棉机包括机箱和储棉仓，储棉仓置于机箱内部并采用多仓式结构，储棉仓上方设置配棉通道，该配棉通道分别与储棉仓各仓体的上部开口连通，配棉通道前侧开设有水平的进棉口，在进棉口处设置送棉风机；储棉仓各侧壁上均布有网眼孔，在储棉仓各侧壁与机箱对应侧壁之间形成夹层区域，在机箱前侧壁和后侧壁上部各设置一个排尘口，排尘口处设置除杂风机；每个仓体下部分别设置一对罗拉和一个打手，打手位于罗拉正下方；储棉仓内侧底部为一混棉通道；在机箱后侧壁底部开设有水平的出棉口，该出棉口与混棉通道连通，在出棉口处设置吸棉风机。

上述专利在对原棉进行混棉的过程中，利用除杂风机来对原棉中混有的杂质进行除杂，不能对原棉的回潮率进行调节，原棉的除杂效果有限，混棉的杂质残留相对较多，因此，我们研发了一种通过调节原棉的温度和湿度，来对原棉回潮率进行调节的可有效减少杂质残留的多仓混棉机。

发明内容

为了克服在对原棉进行混棉的过程中，不能对原棉的回潮率进行调节的缺点，本发明提供一种通过调节原棉的温度和湿度，来对原棉回潮率进行调节的可有效减少杂质残留的多仓混棉机。

一种可有效减少杂质残留的多仓混棉机，包括有混棉机身、隔放盒和后盖门，混棉机身内部左侧从左往右均匀安装有隔放盒，隔放盒后部均滑动式连接有后盖门，混棉机身左上部自带输棉管，输棉管与混棉机身联通，混棉机身右上部自带输出管，输出管与混棉机身联通，还包括有输棉组件、开松组件、调温机构和加湿机构，隔放盒上设有用于输送原棉和混棉的输棉组件，隔放盒内底部设有用于对原棉和混棉进行开松的开松组件，输棉组件上设有通过调节原棉温度，对原棉回潮率进行调节的调温机构，调温机构上设有通过调节原棉湿度，对原棉回潮率进行调节的加湿机构。

进一步地，输棉组件包括有活门、电动传送机和输棉仓，隔放盒上部右侧均转动式连接有活门，混棉机身控制活门的开合，混棉机身内部下侧连接有电动传送机，电动传送机与混棉机身电性连接，隔放盒均位于电动传送机上方，电动传送机上开有若干个用于杂质掉落的通孔，隔放盒内均安装有输棉仓，输棉仓上下两部均呈敞口，输棉仓与混棉机身联通，活门遮盖输棉仓上部的敞口，左部、中部和右部输棉仓分别输送长绒棉、细绒棉和长绒棉。

进一步地，开松组件包括有给棉罗拉和打手，隔放盒内部左下侧和右下侧均转动式连接有给棉罗拉，给棉罗拉均与混棉机身电性连接，隔放盒内底部左侧均自带挡缸，隔放盒内部左侧的给棉罗拉均与隔放盒上的挡缸伸缩部连接，给棉罗拉均位于电动传送机上方，隔放盒内底部下侧均转动式连接有打手，打手均与混棉机身电性连接。

进一步地，调温机构包括有水箱、水泵和循环水管，输棉仓前部中间均安装有水箱，水箱上均自带入水管，水箱上部均安装有水泵，水泵均与水箱联通，水泵顶部均连接有循环水管，循环水管均与水泵联通，循环水管均卷绕在输棉仓上，循环水管均与水箱下部联通，通过水泵，控制水在水箱、水泵和循环水管之间循环。

进一步地，加湿机构包括有按压式喷雾瓶、马达、按压块和连接水管，水箱上部左侧均安装有按压式喷雾瓶，按压式喷雾瓶右上侧均连接有连接水管，连接水管均与循环水管联通，循环水管上部均安装有马达，马达的输出轴上均键连接有按压块，按压块与邻近的按压式喷雾瓶的喷头接触，通过按压块间歇对按压式喷雾瓶的喷头进行按压，间歇将水雾喷洒在隔放盒内。

进一步地，还包括有用于吸走混棉机身内底部杂质的吸尘机构，吸尘机构包括有吸尘器和吸尘管，混棉机身下部前后两侧都均匀安装有用于吸出混棉机身内底部杂质的吸尘器，吸尘器上部均连接有吸尘管，吸尘管均与混棉机身联通，吸尘管的吸风部均朝向混棉机身内底部下侧。

进一步地，还包括有用于阻止杂质吸附在混棉机身内底壁的刮理机构，刮理机构包括有导轨、固定块、伸缩杆和刮理板，电动传送机上安装有固定块，固定块上转动式连接有伸缩杆，伸缩杆下部后侧转动式连接有刮理板，刮理板与混棉机身内底壁接触，混棉机身内底部前侧安装有导轨，伸缩杆与导轨滑动式连接，通过伸缩杆左右移动，带动刮理板贴着混棉机身内底壁左右移动。

进一步地，还包括有用于排出隔放盒内部湿空气的通风机构，通风机构包括有机身门、把手、转动块和通风网，混棉机身后部左侧从左往右均匀滑动式连接有机身门，每个后盖门对应一个机身门，机身门和对应的后盖门之间均连接有把手，把手均穿过机身门后壁，混棉机身左后部的左侧、中间和右侧均转动式连接有转动块，每个转动块对应一个把手，转动块均位于对应把手的左上方，隔放盒后部均安装有通风网，隔放盒通过通风网与混棉机身联通，当机身门和后盖门向上移动时，隔放盒与外部相通。

进一步地，还包括有用于在原棉输入输棉仓之前吹散原棉的吹散机构，吹散机构包括有固定架和风扇，混棉机身顶部贯穿式安装有固定架，固定架下部从左往右均匀安装有用于吹散原棉的风扇，风扇均位于混棉机身内部，每个风扇对应一个活门，风扇均位于对应的活门左上方。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、通过水在水箱、水泵和循环水管之间循环，对原棉的温度进行调节，如此便可将原棉的回潮率调节至适宜程度，从而使得原棉内的杂质容易下落，可减少原棉内的杂质残留，提高混棉的品质；

2、通过对隔放盒内部湿度进行调节，能够将原棉的回潮率调节至适宜程度，进一步利于原棉中的杂质下落；

3、通过吸尘器将混棉机身内底部的杂质吸出，能够防止掉落的杂质堆积后再次吸附在原棉上，进一步减小原棉内的杂质残留，进一步提高混棉的品质；

4、通过刮理板贴着混棉机身内底壁左右移动，可刮动混棉机身内底部杂质，从而避免杂质吸附在混棉机身内底壁，便于吸尘器吸走杂质；

5、当隔放盒与外部相通时，隔放盒内的湿空气能够快速排出，从而能够避免隔放盒内部湿气过大而影响原棉中杂质下落，利于原棉中的杂质下落；

6、通过风扇将原棉吹散，利于原棉和杂质分离，原棉中的杂质更容易下落，从而利于减小原棉中的杂质残留。

附图说明

图1为本发明的第一种视角立体结构示意图。

图2为本发明的立体结构剖视图。

图3为本发明的第二种视角立体结构示意图。

图4为本发明的调温机构立体结构示意图。

图5为本发明的加湿机构立体结构示意图。

图6为本发明的加湿机构部分立体结构示意图。

图7为本发明的吸尘机构立体结构示意图。

图8为本发明的刮理机构第一种视角立体结构示意图。

图9为本发明的刮理机构第二种视角立体结构示意图。

图10为本发明的通风机构立体结构示意图。

图11为本发明的通风机构部分立体结构剖视图。

图12为本发明的吹散机构立体结构示意图。

以上附图中：1：混棉机身，2：活门，3：隔放盒，31：后盖门，4：给棉罗拉，41：打手，5：电动传送机，51：输棉仓，6：调温机构，61：水箱，62：水泵，63：循环水管，7：加湿机构，71：按压式喷雾瓶，72：马达，73：按压块，74：连接水管，8：吸尘机构，81：吸尘器，82：吸尘管，9：刮理机构，91：导轨，92：固定块，93：伸缩杆，94：刮理板，10：通风机构，101：机身门，102：把手，103：转动块，104：通风网，11：吹散机构，111：固定架，112：风扇。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述。

实施例1

一种可有效减少杂质残留的多仓混棉机，如图1、图2和图3所示，包括有混棉机身1、活门2、隔放盒3、后盖门31、给棉罗拉4、打手41、电动传送机5、输棉仓51、开松组件、调温机构6和加湿机构7，混棉机身1内部为空腔设置，隔放盒3的数量为三个，三个隔放盒3从左往右均匀焊接于混棉机身1内部左侧，隔放盒3底部均呈敞口，三个隔放盒3横向并列分布，隔放盒3后部均滑动式连接有后盖门31，隔放盒3上部右侧均通过轴承安装有活门2，混棉机身1控制活门2的开合，混棉机身1左上部自带输棉管，输棉管与混棉机身1联通，混棉机身1右上部自带输出管，输出管与混棉机身1联通，电动传送机5连接于混棉机身1内部下侧，电动传送机5用于对原棉和混棉进行传送，电动传送机5与混棉机身1电性连接，隔放盒3均位于电动传送机5上方，电动传送机5上开有若干个用于灰尘掉落的通孔，隔放盒3内的上下两侧均左右两部对称转动式连接有给棉罗拉4，给棉罗拉4均与混棉机身1电性连接，隔放盒3内底部左侧均自带挡缸，隔放盒3内部左侧的给棉罗拉4均与隔放盒3上的挡缸伸缩部栓接，给棉罗拉4均位于电动传送机5上方，打手41的数量为三个，三个打手41分别转动式连接于三个隔放盒3内底部下侧，打手41均与混棉机身1电性连接，隔放盒3内均固接有输棉仓51，输棉仓51上下均呈敞口，输棉仓51通过上下两部的敞口与混棉机身1联通，活门2对输棉仓51上的敞口进行遮盖，左部和右部的输棉仓51用于输送长绒棉，中部的输棉仓51用于输送细绒棉，输棉仓51上设有调温机构6，调温机构6上设有加湿机构7。

如图1、图2和图4所示，调温机构6包括有水箱61、水泵62和循环水管63，水箱61的数量为三个，三个水箱61分别固接于左部、中部和右部输棉仓51的前部中间，水箱61上均自带入水管，水泵62的数量为三个，三个水泵62分别固接于三个水箱61的上部，水泵62均与水箱61联通，水泵62顶部均固接有循环水管63，循环水管63均与水泵62联通，循环水管63均卷绕在输棉仓51上，循环水管63均与水箱61下部联通。

如图2、图5和图6所示，加湿机构7包括有按压式喷雾瓶71、马达72、按压块73和连接水管74，水箱61上部左侧均固接有按压式喷雾瓶71，按压式喷雾瓶71右上侧均固接有连接水管74，连接水管74均与循环水管63联通，马达72的数量为三个，三个马达72分别安装于左部、中间和右部的循环水管63的上部，马达72的输出轴上均键连接有按压块73，按压块73均与邻近的按压式喷雾瓶71的喷头接触。

当使用本可有效减少杂质残留的多仓混棉机，来对原棉进行混合加工时，将外部输棉风机与混棉机身1左上部的输棉管连接，并将混棉机身1右上部的输出管与下一道工序的机器连接，随后启动混棉机身1，然后逐个打开闭合左部、中部和右部的活门2，在活门2打开时，将适量的长绒棉、细绒棉和长绒棉，分别输入左部、中部和右部的活门2，在原棉进入对应的输棉仓51之后，原棉从输棉仓51输出至与给棉罗拉4和打手41接触，给棉罗拉4和打手41对原棉进行开松，如此可使得原棉和杂质分离，随后开松后的原棉落在电动传送机5上，分离出的杂质穿过电动传送机5上的通孔并掉落在混棉机身1内底部，之后被开松的原棉按照长绒棉、细绒棉和长绒棉的层次，在电动传送机5上从下往上依次堆叠，电动传送机5将堆叠的原棉向右输送至与右侧的给棉罗拉4接触，右侧的给棉罗拉4对堆叠的原棉进行开松混合，如此便完成了原棉的混棉作业，之后混棉从混棉机身1右上部的输出管输出至下一道工序，在将原棉输入输棉仓51的过程中，人们通过水箱61上的进水管将温度适宜的水输入水箱61，并堵住水箱61上的进水管，随后控制水泵62将水箱61内的水抽出，并将水泵入循环水管63，使得水在水箱61、水泵62和循环水管63之间循环，从而可对输棉仓51内部温度进行调节，并对经过输棉仓51的原棉的温度进行调节，进而可将原棉的回潮率调节至适宜程度，在回潮率适宜的情况下，原棉内的杂质容易下落，如此可减少原棉内的杂质残留，在给棉罗拉4和打手41对原棉进行开松的过程中，原棉位于隔放盒3内底部，人们可控制马达72带动按压块73转动，按压块73转动间歇对按压式喷雾瓶71的喷头进行按压，从而间歇将水雾喷洒至隔放盒3内，如此可对隔放盒3内部的原棉进行加湿，通过对隔放盒3内部进行加湿，可对隔放盒3内部的湿度进行调节，由于回潮率与湿度正相关，因而隔放盒3内部湿度越大，原棉的回潮率越高，隔放盒3内部湿度越小，原棉的回潮率越低，从而可通过对隔放盒3内部湿度的调节，将原棉的回潮率调节至适宜程度，进一步利于原棉中的杂质下落，此外，在给棉罗拉4和打手41对原棉进行开松的过程中，在原棉经过左侧的给棉罗拉4时，隔放盒3上的挡缸伸缩部适应性伸缩，避免原棉过多对给棉罗拉4带来损坏，当混棉作业完成时，关闭混棉机身1和水泵62即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图3和图7所示，还包括有吸尘机构8，吸尘机构8包括有吸尘器81和吸尘管82，混棉机身1下部前后两侧对称均匀固接有三个吸尘器81，吸尘器81上部均固接有吸尘管82，吸尘管82均与混棉机身1联通，吸尘管82的吸风部均朝向混棉机身1内底部下侧。

当需要清理混棉机身1内底部的杂质时，控制吸尘器81将混棉机身1内底部的杂质吸出，避免掉落的杂质堆积后再次吸附在原棉上，进一步减小原棉内的杂质残留，当混棉作业完成时，关闭吸尘器81即可。

如图2、图8和图9所示，还包括有刮理机构9，刮理机构9包括有导轨91、固定块92、伸缩杆93和刮理板94，固定块92焊接于电动传送机5上，固定块92上通过轴承安装有伸缩杆93，刮理板94转动式连接于伸缩杆93下部后侧，刮理板94与混棉机身1内底壁接触，导轨91固接于混棉机身1内底部前侧，伸缩杆93与导轨91滑动式连接。

电动传送机5传动的过程中，通过固定块92带动伸缩杆93适应性伸缩并左右移动，从而带动刮理板94贴着混棉机身1内底壁左右移动，如此可避免杂质吸附在混棉机身1内底壁，便于吸尘器81吸走杂质。

如图3、图10和图11所示，还包括有通风机构10，通风机构10包括有机身门101、把手102、转动块103和通风网104，机身门101的数量为三个，三个机身门101从左往右均匀滑动式连接于混棉机身1后部，每个后盖门31对应一个机身门101，机身门101和对应的后盖门31之间均固接有把手102，把手102均穿过机身门101后壁，混棉机身1左后部横向转动式连接有三个转动块103，每个转动块103对应一个把手102，转动块103均位于对应把手102的左上方，隔放盒3后部均连接有通风网104，隔放盒3通过通风网104与混棉机身1联通。

当需要排出隔放盒3内部湿空气时，转动转动块103，使得转动块103脱离机身门101，随后向上拉动把手102，使得机身门101和后盖门31向上移动至位于转动块103上方，隔放盒3与外部相通，从而将隔放盒3内的湿空气快速排出，避免隔放盒3内部湿气过大而影响原棉中杂质下落，然后反转转动块103，使得转动块103卡住把手102，当不需要排出隔放盒3内部湿空气时，使得转动块103、机身门101、把手102和后盖门31复位即可。

如图1、图2、图3和图12所示，还包括有吹散机构11，吹散机构11包括有固定架111和风扇112，固定架111贯穿式焊接于混棉机身1顶部，风扇112的数量为三个，三个风扇112从左往右均匀安装于固定架111下部，风扇112均位于混棉机身1内部，每个风扇112对应一个活门2，风扇112均位于对应的活门2左上方。

在打开活门2，并将原棉输入输棉仓51时，启动被打开活门2邻近的风扇112，风扇112运作将原棉吹散，从而使得原棉和杂质分离，利于原棉中的杂质下落，当需要关闭活门2时，关闭风扇112即可。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。