用于对部件进行标记的包括多部分壳体的装置

技术领域

本发明涉及用于对部件进行标记的装置，该装置包括用于产生激光标记光束的激光装置、用于提供待标记部件的支撑表面、以及用于容纳激光装置与待标记部件之间的工作区域的壳体。

背景技术

从现有技术中已知具有不同结构和不同类型的保护装置的多种激光标记装置。

从DE 10 2010 051 539 A1已知一种用于标记识别板的装置。该装置包括用于识别板的支撑表面，以便用激光标记装置对这些识别板进行标记。此外，该装置包括用于容纳从激光标记装置发出并被引导到支撑表面上的激光光束的壳体，其中，该壳体具有下壳体部分以及布置在下壳体部分上或布置在下壳体部分上方的覆盖罩。另外，设置的是，支撑表面布置在转台上，该转台可以绕相对于壳体固定的旋转轴线旋转，该转台布置在下壳体部分与覆盖罩之间并侧向地突出超过覆盖罩，并且该转台位于标记位置与装载位置之间，在标记位置中，支撑表面完全被覆盖罩覆盖，在装载位置中，支撑表面完全位于覆盖罩外侧。转台具有两个密封肋部，所述两个密封肋部从旋转轴线径向地延伸并从支撑表面突出，并且在标记位置中抵靠覆盖罩的前壁搁置。

DE 100 59 246A1描述了一种用于将激光光束导引到待加工工件上的装置，该装置包括密封元件，该密封元件与工件一起形成封闭的不透光的内部空间，并且该装置还包括光敏传感器，该光敏传感器联接至控制装置并且在光从外部进入内部空间时使激光光束停止。

发明内容

本发明基于以下目的：提供一种用于对部件进行激光标记的装置，该装置以关于保护性装置的复杂性进行优化的方式构造。另外，应当有利地确保至少以同样高的安全标准进行进一步的改进操作。

该目的通过一种具有权利要求1的特征的用于对部件进行标记的装置来实现。根据本发明设计的装置包括：激光装置，该激光装置用于产生对部件进行标记所用的激光标记光束；支撑表面，该支撑表面用于提供待标记部件；以及壳体，该壳体用于容纳激光装置与待标记部件之间的工作区域，使得该工作区域以不透激光光束的方式被封闭。根据本发明，壳体具有多部分设计，并且至少包括第一壳体部分和第二壳体部分，其中，两个壳体部分被设计成能够相对于彼此移动，并且布置成使得：在装载位置中，壳体提供开放的工作区域，由此待标记部件可以被引入到工作区域中；并且在工作位置中，壳体将工作区域以完全不透激光光束的方式封闭。这实现了下述优点：可以提供一种关于将工作区域以不透激光光束的方式屏蔽的壳体所需的单个部件的数目进行优化的保护性装置。另外，还可以提供一种用于对部件进行激光标记的装置，该装置既可以关于部件的处理进行进一步优化，也可以关于职业安全进行进一步优化。

本发明的其他有利的实施方式在从属权利要求中予以说明。从属权利要求中单独列出的特征可以以技术上有意义的方式彼此组合并且可以限定本发明的其他实施方式。另外，权利要求书中所指出的特征在说明书中得到更详细地说明和解释，在该说明书中示出了本发明的其他优选实施方式。

根据本发明的有利实施方式，可以设置的是，支撑待标记部件的支撑表面在水平面上对准，特别地该支撑表面被设计为可以在水平面中旋转的旋转台。这种构型的优点在于下述事实：可以产生一种用于激光标记的装置，该装置仅需要很小的安装空间并且同时确保生产中的高循环速率。

根据本发明的进一步优选的另一改进方案，还可以设置的是，两个壳体部分布置成使得所述两个壳体部分可以相对于彼此沿竖向方向移动。第一壳体部分有利地被设计为相对于激光装置或支撑件固定的部分，并且第二壳体部分被设计为能够相对于第一壳体部分移动的部分。第二壳体部分特别优选地被设计成能够至少部分地向上移动到第一壳体部分中。第二壳体部分可以特别地被设计为呈顶部和底部处敞开的框架部分形式，而第一壳体部分可以被设计为例如倒置的罐形部分。当第二壳体部分被向上推入时，待标记部件可以安置于壳体下方，并且壳体可以通过使其竖向向下移动返回而以不透激光光束的方式被密封，因为第二壳体部分将支撑部分与第一壳体部分之间的工作区域封闭。因此，可以提供一种用于激光标记设备的壳体，该壳体结构简单、便宜并且在操作方面得到优化。

根据本发明的另一特别优选的实施方式，可以设置的是，壳体还至少具有第三壳体部分，其中，第一壳体部分被设计成是固定的并且在顶部处封闭或容纳工作空间，并且其中，第二壳体部分与工作表面和第一壳体部分相对，并且被设计成能够在工作表面与第一壳体部分之间竖向地移位，如上面已经在两部分式实施方式中所描述得那样。在三部分式改进方案中，第二壳体部分在竖向延伸的方向上布置为中央壳体部分，使得第二壳体部分在工作位置中容纳工作区域的中央部分。第三壳体部分此时布置在支撑表面的与第一壳体部分和第二壳体部分相反的侧部上，并且被设计成能够沿远离支撑表面的方向竖向地移位以转换成装载位置。这产生了在其结构方面进行优化的壳体，该壳体仅使用少量的壳体部分来容纳围绕旋转台的支撑表面上所安置的部件的工作区域的不透激光光束的壳体以进行激光标记过程。

第二壳体部分抵靠第一壳体部分以不透激光光束的方式被密封，该第二壳体部分被设计成使得第二壳体部分可以被推入到第一壳体部分的至少一些区域中以在工作位置与装载位置之间进行转换。为此，在第一壳体部分与第二壳体部分之间形成有用于将两个壳体部分以不透激光光束的方式密封的密封部。该密封部有利地被设计为迷宫式密封部。这为可以推入到彼此中的两个壳体部分的不透激光光束的密封产生了构造简单的解决方案。

在本发明的同样优选的实施方式变型中，还可以设置的是，第二壳体部分至少部分地在其面向第三壳体部分的端面上具有第一密封装置以用于将两个壳体部分以不透激光光束的方式相对于彼此密封，并且第三壳体部分至少部分地在其面向第二壳体部分的端面上具有与第一密封装置对应的第二密封装置。在此，第一密封装置和第二密封装置也有利地被设计为呈迷宫式密封部的形式，使得可以在第二壳体部分与第三壳体部分之间产生构造简单且有效的激光光束密封部。

根据本发明的主题的另一优选实施方式，可以设置有用于检测工作位置的位置传感器。位置传感器特别地被设计成使得该位置传感器在支撑表面的区域中对第二壳体部分与第三壳体部分之间的封闭位置进行检测。以这种方式，可以实现激光装置直到壳体以不透激光光束的方式被封闭才会被启用。此外，可以以这种方式确保可以对封闭位置进行监测，使得激光装置可以在壳体被无意地部分打开的情况下被停用。

最后，本发明还可以有利地实现成使得壳体具有用于连接至通风系统或抽吸系统的至少一个空气管道开口，其中，空气管道开口有利地形成在固定的第一壳体部分内。因此，可以通过结构简单的装置产生永久性清洁的工作区域，并且可以对部件进行高质量的标记。

优选地，壳体部分中的至少一个壳体部分、特别优选地壳体中的全部壳体部分被设计成通过增材制造过程来生产。有利地，壳体部分被设计成使用3D打印过程来生产。

附图说明

下面参照附图对本发明和技术领域两者进行更详细的说明。应当指出，本发明并非意在通过所示出的示例性实施方式来加以限制。特别地，除非另有明确说明，否则还可以提取出附图中所概述的实质性主题的部分方面，并且可以将这些部分方面与来自本说明书和/或附图的其他部件和知识相结合。特别地，应当注意的是，附图以及特别是所示出的比例仅是示意性的。相同的附图标记指示相同的对象，因此在适用的情况下，也可以使用来自其他附图的说明。

在附图中：

图1以前视图(左)和侧视图(右)示出了具有保护性壳体的激光标记站，

图2示出了根据图1的局部放大截面“a”(右上方)以及以两个不同的立体图(中央和下方)示出了保护性壳体的第一壳体部分，

图3以立体图示出了具有由被设计成是可旋转的旋转台形成的支撑表面的激光标记站，其中，保护性壳体被封闭，以及

图4以立体图示出了具有敞开的保护性壳体和示意性地示出的待标记部件的激光标记站。

具体实施方式

图1以前视图(左)和侧视图(右)示出了具有保护性壳体的用于对部件进行标记2的一种装置1(激光标记站)。被示出用于对部件进行标记2的装置1包括：激光装置3，该激光装置用于产生激光标记光束；支撑表面4，该支撑表面用于提供待标记部件2；以及呈保护性壳体形式的壳体5，该壳体用于容纳工作区域6，该工作区域在支撑表面4上或围绕支撑表面形成在激光装置3与待标记部件2之间。壳体5具有多部分设计，并且在示出的示例性实施方式中包括第一(上)壳体部分51、第二(中央)壳体部分52和第三(下)壳体部分53。第一壳体部分51和第二壳体部分52被设计成且布置成能够相对于彼此沿竖向方向移动成使得：在装载位置BP1中，壳体5提供开放的工作区域6(参见图4)，由此待标记部件2可以被引入到工作区域6中，并且使得在工作位置BP2中，壳体5将工作区域6完全封闭，使得没有激光辐射可以从壳体5所容纳的工作区域6逸出。

支撑待标记部件2的支撑表面4在水平面中对准，并且如图3中所示，被设计为可以在水平面中旋转的旋转台400。两个壳体部分51、52布置成能够相对于彼此沿竖向方向移动，其中，第一壳体部分51被设计为相对于激光装置3固定(静止)的部分，而第二壳体部分52可以至少部分地被推入到第一壳体部分51以从工作位置(封闭的壳体)转换至装载位置BP1(敞开的壳体)，其中，在第一壳体部分51与第二壳体部分52之间形成有用于将两个壳体部分51、52相对于彼此以不透激光光束的方式密封的密封部。

第三(下)壳体部分53布置在支撑表面4的与第一壳体部分51和第二壳体部分52竖向地相反的侧部上(旋转台400的支撑表面的下方)，并且被设计成且布置成能够沿远离支撑表面4的方向竖向地向下移位。另外，在右侧的图示中以虚线示意性地示出了用于抽吸封闭的工作区域的空气流。呈供给空气Z形式的环境空气在壳体5中通过下部的第三壳体部分53中的开口被吸入到工作空间中，并且通过上部的第一壳体部分51中的另一开口被抽出作为排气A。为此，第一壳体部分51的开口可以连接至对应的抽吸装置。

图2以右上方的视图示出了根据图1的局部放大截面“a”，以及以不同的立体图示出了居中观察的和从下方观察的保护性壳体或壳体5的第一壳体部分51。如上图中所示，第二壳体部分52在其面向第三壳体部分53的端面上具有第一密封装置520，该第一密封装置用于将两个壳体部分52、53相对于彼此以不透光且不透激光光束的方式密封，并且第三壳体部分53在其面向第二壳体部分52的端面上具有与第一密封装置520对应的第二密封装置530。第一密封装置520和第二密封装置530形成迷宫式密封部。还示出了第一壳体部分51具有不透激光光束的观察窗口51a，由此操作员可以在标记过程期间通过该观察窗51a观察待标记部件2。

图3以立体图示出了具有支撑表面4和封闭的保护性壳体或封闭的壳体5的装置1(激光标记站)，该支撑表面由被设计成是可旋转的旋转台400形成。在这种情况下，第二壳体部分52向下完全伸出第一壳体部分51，并在顶部处和侧部处以不透激光光束的方式覆盖待标记部件2。从图3中还可以看到，设置有用于检测工作位置BP2或用于检测壳体5是否处于封闭状态的位置传感器7，其中，位置传感器7被设计成使得该位置传感器检测(中央的)第二壳体部分52与(下部的)第三壳体部分53之间的封闭位置。最后，图3还示出，壳体5在上部的第一壳体部分51中具有用于连接至通风系统或抽吸系统的第一空气管道开口501，并且壳体5在其下部的第三壳体部分52中具有供通过第一空气管道开口501吸入的上述空气进入的第二空气管道开口503。

图4以立体图示出了具有敞开的保护性壳体和示意性地示出的待标记部件2的装置1(激光标记站)。该视图清楚地示出，第二中央壳体部分52和第三下壳体部分53在前部区域中经由其对应的竖向端面相对于彼此以不透激光光束的方式密封，而在其余(后部)区域中，第二壳体部分52和第三壳体部分53的密封在各自情况下抵靠旋转台400来实现，该旋转台以可旋转的方式布置在该区域中–例如经由对应灵活设计的密封元件。

本发明不限于附图中所示出的实施方式。因此，以上描述应被视为解释性的而非限制性的。以下权利要求应被理解为意味着所述特征存在于本发明的至少一个实施方式中。这并不排除其他特征的存在。在权利要求和前述描述限定“第一”和“第二”特征的情况下，这种指定用于在没有确立优先顺序的情况下区分同一种类的两个特征。

附图标记列表

1装置

2(待标记的)部件

3 激光装置

4 支撑表面

400 旋转台

5 壳体

51 第一壳体部分

501(第一壳体部分中的)第一空气管道开口

51a 观察窗口

52 第二壳体部分

520(第二壳体部分的)密封装置

53第三壳体部分

503(第三壳体部分中的)第二空气管道开口

530(第三壳体部分的)密封装置

6 工作区域

7 位置传感器

BP1 装载位置

BP2 工作位置

L 抽吸空气流