一种用于全面屏显示器模组的泡棉双面胶贴附治具

技术领域

本发明涉及泡棉双面胶贴附技术领域，更具体地说，涉及一种用于全面屏显示器模组的泡棉双面胶贴附治具。

背景技术

随着液晶电视和显示器的高速发展，越来越多的用户热衷于全面屏电视，与以往传统有边框电视相比，全面屏电视没有显眼的大边框，外表上更加美观，现有的全面屏或显示器大多通过泡棉双面胶粘贴在用于固定全面屏或显示器的中壳边框上，中壳边框上设有屏幕承载面，将全面屏或显示器粘接在屏幕承载面上，但用于贴屏的双面胶泡棉的工艺要求也越来越高。目前液晶电视生产厂家都是采用纯人工的方式先在屏幕承载面上贴附胶泡棉双面胶，再将全面屏粘贴在泡棉双面胶上，实现屏幕封闭且固定的效果。但纯人工贴附工艺要求高，不仅容易贴歪斜导致屏幕粘贴不牢，从而导致机器流入市场上脱屏，造成重大质量隐患；而且纯人工贴附工作效率低下、人力成本高。

因此，如何解决纯人工在屏幕承载面上贴附胶泡棉双面胶，不仅容易贴歪斜导致屏幕粘贴不牢，从而导致机器流入市场上脱屏，造成重大质量隐患；而且纯人工贴附工作效率低下、人力成本高的问题，成为本领域专业技术人员所要解决的重要技术问题。

发明内容

本发明提供一种用于全面屏显示器模组的泡棉双面胶贴附治具，以解决纯人工在屏幕承载面上贴附胶泡棉双面胶，不仅容易贴歪斜导致屏幕粘贴不牢，从而导致机器流入市场上脱屏，造成重大质量隐患；而且纯人工贴附工作效率低下、人力成本高的问题。

本发明的用于全面屏显示器模组的泡棉双面胶贴附治具采用如下技术方案：

一种用于全面屏显示器模组的泡棉双面胶贴附治具，用于将泡棉双面胶粘贴在显示器模组的中壳边框承载面上，中壳边框中部延其长度方向设有凸台，凸台顶面为承载面，所述贴附治具包括固定体和可拆卸连接的治具本体，所述治具本体底面中部设有贯通的倒U型凹槽，所述倒U型凹槽的内顶面能够将泡棉双面胶压在所述承载面上、并沿所述凸台的长度方向滑动、以将所述泡棉双面胶粘贴在所述承载面上，所述倒U型凹槽的宽度根据所述凸台的宽度确定。

优选地，所述凸台的两侧设有第一滑动槽和第二滑动槽，所述倒U型凹槽包括第一侧限位块、第一连接块和第二侧限位块，所述第一连接块连接在所述第一侧限位块和第二侧限位块之间、形成所述倒U型凹槽，所述第一侧限位块和所述第二侧限位块分别与所述第一滑动槽和所述第二滑动槽滑动连接，所述第一连接块的底面为泡棉双面胶接触面，所述第一侧限位块和所述第二侧限位块的厚度和高度根据中壳边框的结构确定。

优选地，所述固定体包括第一侧固定块、第二连接块和第二侧固定块，所述第二连接块连接在所述第一侧固定块和所述第二侧固定块之间、以形成倒U型固定体。

优选地，所述倒U型固定体的内顶部设有第一磁铁，所述治具本体顶部设有和能够和所述第一磁铁相互吸附固定的第二磁铁。

优选地，所述治具本体和所述倒U型固定体通过紧固螺栓可拆卸地连接，所述第一侧固定块和所述第二侧固定块上分别设有第一螺纹通孔，所述治具本体上部两侧和所述第一螺纹通孔对应的位置分别设有第二螺纹孔，所述紧固螺栓穿过第一螺纹通孔螺纹旋入第二螺纹孔、并固定在第二螺纹孔内。

优选地，所述倒U型固定体设为一体式结构。

优选地，所述治具本体侧表面上设有所述倒U型凹槽宽度规格的标识。

优选地，所述第二连接块的顶部设有拉动手环。

优选地，所述拉动手环上设有防滑件。

优选地，所述防滑件设为为硅胶颗粒。

本发明的有益效果是：用于全面屏显示器模组的泡棉双面胶贴附治具,先根据泡棉双面胶的宽度和凸台的宽度选择好合适规格的治具本体，将治具本体安装在固定体上，操作时先将泡棉双面胶起始端贴在中壳边框凸台顶部的承载面上，然后通过治具本体底部的倒U型凹槽压在泡棉双面胶上，治具本体底部的第一侧限位块和第二侧限位块分别伸入到中壳边框的第一滑动槽和第二滑动槽内，最后按照泡棉双面胶的贴附方向，通过滑动固定体带动治具本体压在泡棉双面胶上从起始端滑动至泡棉双面胶的末端，在滑动的过程中，泡棉双面胶即可贴附完成，无需纯人工粘贴干预，既提高了生产效率，又节省了人力成本；且通过第一侧限位块和第二侧限位块将泡棉双面胶限位在承载面上，确保泡棉双面胶贴附过程中不歪斜，保证了产品质量。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

图1为本发明实施例中用于全面屏显示器模组的泡棉双面胶贴附治具的结构图；

图2为本发明实施例中贴附治具本体将泡棉双面胶固定在中壳边框承载面上的工作状态图；

图3为本发明实施例中治具本体的立体图。

图中：

1-中壳边框，2-泡棉双面胶，3-凸台，4-第一滑动槽，5-第二滑动槽，6-固定体，7-治具本体，8-倒U型凹槽，9-第一侧限位块，10-第一连接块，11-第二侧限位块，12-泡棉双面胶接触面，13-第一侧固定块，14-第二侧固定块，15-第二连接块，16-第一磁铁，17-第二磁铁，18-紧固螺栓，19-第二螺纹孔，20-拉动手环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。

参考图1-3所示，本具体实施方式提供了一种用于全面屏显示器模组的泡棉双面胶贴附治具，用于将泡棉双面胶2粘贴在显示器模组的中壳边框1的承载面上，如图2所示，中壳边框1中部延其长度方向设有凸台3，凸台3顶面为承载面，贴附治具包括固定体6和可拆卸连接的治具本体7，如图3所示，治具本体7底面中部设有贯通的倒U型凹槽8，倒U型凹槽8的内顶面能够将泡棉双面胶2压在承载面上、并沿凸台3的长度方向滑动、以将泡棉双面胶2粘贴在承载面上，倒U型凹槽8的宽度根据凸台3的宽度确定，具体地，可以有不同规格的治具本体7与固定体可拆卸地连接，使用时根据凸台3的宽度选择对应规格的治具本体安装在固定体6上，然后通过倒U型凹槽8套在凸台3上，其内顶面将泡棉双面胶2压在承载面上，然后滑动固定体6带动治具本体沿凸台3的长度方向滑动、将泡棉双面胶2粘贴在承载面上即可。

进一步地，凸台3的两侧设有第一滑动槽4和第二滑动槽5，凸台3伸入倒U型凹槽8内，倒U型凹槽8包括第一侧限位块9、第一连接块10和第二侧限位块11，第一连接块10连接在第一侧限位块9和第二侧限位块11之间、形成倒U型凹槽8，第一侧限位块9和第二侧限位块11分别与第一滑动槽4和第二滑动槽5滑动连接，第一连接块10的底面为泡棉双面胶接触面12，第一侧限位块9和第二侧限位块11的厚度和高度根据中壳边框1的结构确定。

进一步地，可以根据中壳边框凸台3的宽度和与其对应的泡棉双面胶的宽度来选择治具本体的规格，将选定好的治具本体7安装在固定体6上使用。进一步地，首先可以根据中壳边框凸台3的宽度和与其对应的泡棉双面胶的宽度加工各种规格的治具本体，具体地，治具本体7的规格包括倒U型凹槽8的宽度、第一侧限位块9和第二侧限位块11的厚度和高度等信息，加工好的治具本体7的第一侧限位块9和第二侧限位块11能够恰好伸入第一滑动槽4和第二滑动槽5内，并在其内滑动。

具体地，先根据泡棉双面胶2的宽度和凸台3的宽度选择好合适规格的治具本体7，将治具本体7安装在固定体6上，进一步地，治具本体7侧表面上设有倒U型凹槽8宽度规格的标识，方便选取合适规格的治具本体，提高工作效率。

如图2所示，操作时先将泡棉双面胶2起始端贴在中壳边框1的凸台3顶部的承载面上，然后通过治具本体7底部的倒U型凹槽8压在泡棉双面胶2上，治具本体7底部的第一侧限位块9和第二侧限位块11分别伸入到中壳边框1的第一滑动槽4和第二滑动槽5内，最后按照泡棉双面胶2的贴附方向，通过滑动固定体6带动治具本体7压在泡棉双面胶2上从起始端滑动至泡棉双面胶2的末端，在滑动的过程中，泡棉双面胶2即可贴附完成，无需纯人工粘贴干预，既提高了生产效率，又节省了人力成本；且通过第一侧限位块9和第二侧限位块11将泡棉双面胶2限位在承载面上，确保泡棉双面胶2贴附过程中不歪斜，保证了产品质量。

进一步地，如图1所示，固定体6包括第一侧固定块13、第二连接块15和第二侧固定块14，第二连接块15连接在第一侧固定块13和第二侧固定块14之间、以形成倒U型固定体6，治具本体7的顶部能够伸入倒U型固定体6内并与第一侧固定块13和第二侧固定块14分别可拆卸地连接。具体地，为了简化加工工艺，倒U型固定体6设为一体式结构。

具体地，第一侧固定块13和第二侧固定块14上分别设有第一螺纹通孔，治具本体7上部两侧和第一螺纹通孔对应的位置分别设有第二螺纹孔19，紧固螺栓18穿过第一螺纹通孔螺纹旋入第二螺纹孔19、并固定在第二螺纹孔19内，当需要更换治具本体7时，仅需要将倒U型固定体6两侧的紧固螺栓18旋转，从第二螺纹孔19内旋出，将治具本体7取下即可。

更进一步地，为了保证治具本体7与倒U型固定体6安装固定方便，倒U型固定体6的内顶部设有第一磁铁16，治具本体7顶部设有和能够和第一磁铁16相互吸附固定的第二磁铁17。如此，将治具本体7顶部的第二磁铁17与倒U型固定体6内顶部的第一磁铁16先行吸附后，再通过紧固螺栓18紧固。

如此设置，解决了纯人工在屏幕承载面上贴附胶泡棉双面胶2，不仅容易贴歪斜导致屏幕粘贴不牢，从而导致机器流入市场上脱屏，造成重大质量隐患；而且纯人工贴附工作效率低下、人力成本高的问题。

本实施例的优方案中，为了简化加工工艺，第一侧限位块9、第一连接块10、第二侧限位块11和治具本体7设为一体式结构。

优选地，第二连接块15的顶部设有拉动手环20，用于辅助拉动治具本体7滑动，进一步地，拉动手环20上设有防滑件，用来增大摩擦力，具体地，防滑件设为为硅胶颗粒，当然，防滑件也可以设置为其他结构，具体视情况而定。

需要说明的是，本实施例所述的显示器模组可以为全面屏液晶电视或其他的具有屏幕的显示器模组。

需要说明的是，本文所表述的“第一”“第二”等词语，不是对具体顺序的限制，仅仅只是用于区分各个部件或功能；所阐述的“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，因此不能理解为对本发明的限制。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。