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一种塔架焊接及涂装通用转盘

文献发布时间:2023-06-29 06:30:04


一种塔架焊接及涂装通用转盘

技术领域

本发明涉及涂装转盘设备领域,具体为一种塔架焊接及涂装通用转盘。

背景技术

在开展德昌腊巴山风电项目的施工中,我们发现风电塔架涂装所使用的辅助装置过于简单,功能也过于单一,大多采用两只滚轮架放于塔架两端,或者采用直径大于塔架端面法兰的转盘用螺栓装在塔架两端,实现塔体圆周表面的涂装;在生产高峰期,塔架内外缝焊接过程中,由于筒子的大小、长度、位置等不同,需经常移动,因吊运设备有限,加之现有结构较为笨重,不易移动。

根据现有公开号为CN202741312U的专利文献公开的分片式风电塔架涂装转盘,其包括待涂装的塔架、滚轮架、塔架法兰、紧固螺母、紧固螺栓,其特点是分片式涂装转盘由四片组合而成,每片的两端部中的一个端部设有定位凹槽,另一个端部设有与定位凹槽相配合的定位凸台,该技术方案在使用时,分片式风电塔架涂装转盘可以用小型起重设备安装拆卸,分体实施,方便快捷,减少磕碰,有利于安全,提高工作效率,但是该技术方案无法针对塔架直径的不同调整滚轮之间的间距,无法对不同直径的塔架实现支撑限位,在使用时存在不便。

发明内容

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种塔架焊接及涂装通用转盘,以解决上述背景技术中提出的问题,本发明结构新颖,在使用时活动架通过拉力机构自适应调整滚筒和主动滚筒之间间距,根据塔架直径的底部进行限位支撑,满足不同直径塔架的焊接及涂装使用。另外,本发明结构分为三部分,便于装卸,搬运移动。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种塔架焊接及涂装通用转盘,包括转盘本体,其特征在于:转盘本体包括固定座,所述固定座上安装有左活动杆,固定座的另一端活动安装有右活动杆,所述右活动杆和左活动杆通过固定销安装在固定座上,所述左活动杆和右活动杆的内部均安装有支撑架和限位架,所述支撑架通过升降机构分别固定在左活动杆和右活动杆的内部。

进一步地,所述固定座的内部活动安装有固定架,所述固定架上焊接有固定板,所述固定架的内部转动安装有主动滚筒。

进一步地,所述固定板上活动安装有活动架,所述活动架的内部转动安装有滚筒。

进一步地,所述固定座上开有滑槽,所述滑槽的内部滑动安装有动力机构,所述动力机构通过固定柱固定在固定架的一侧,所述动力机构通过输出轴与主动滚筒相连接。

进一步地,所述支撑架和限位架的内部均转动安装有限位滚筒,

进一步地,所述固定座、右活动杆和左活动杆上均开有限位孔,所述限位孔的内部活动安装有限位柱。

进一步地,所述固定板上开有限位槽,所述限位槽的内部固定安装有拉力机构,所述拉力机构的一端固定有限位块,所述限位块固定在活动架的底部。

进一步地,所述右活动杆和左活动杆的内壁上均开有凹槽,所述限位架和支撑架上焊接有滑块,所述滑块滑动安装在凹槽的内部。

进一步地,所述右活动杆和左活动杆的上均活动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的一端通过轴承安装在限位架上。

本发明的有益效果:

1.该一种塔架焊接及涂装通用转盘,在使用时活动架通过拉力机构自适应调整滚筒和主动滚筒之间间距,根据塔架直径的底部进行限位支撑,满足不同直径塔架的焊接及涂装使用,固定座和活动杆呈三部分组成,在需要移动时可进行拆卸成三部分进行移动。

2.该一种塔架焊接及涂装通用转盘,活动杆通过固定销向一侧打开,向一侧打开后便于塔架从一侧吊装在固定座上,再将活动杆归位,归位后通过主动滚筒、滚筒和限位滚筒为塔架提供三点支撑。

附图说明

图1为本发明一种塔架焊接及涂装通用转盘的结构示意图;

图2为本发明一种塔架焊接及涂装通用转盘的限位架和支撑架的结构示意图;

图3为本发明一种塔架焊接及涂装通用转盘的固定架和活动架的结构示意图;

图4为本发明一种塔架焊接及涂装通用转盘的活动架打开后的结构示意图;

图5为本发明一种塔架焊接及涂装通用转盘的固定座侧视结构示意图;

图6为本发明一种塔架焊接及涂装通用转盘的活动杆打开后的结构示意图。

图中:1、固定座;2、滑槽;3、动力机构;4、固定柱;5、固定架;6、活动架;7、滚筒;8、右活动杆;9、固定销;10、限位孔;11、限位柱;12、左活动杆;13、支撑架;14、限位架;15、主动滚筒;16、限位滚筒;17、螺纹杆;18、滑块;19、升降机构;20、固定板;21、限位槽;22、拉力机构。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

请参阅图1至图6,本发明提供一种技术方案:一种塔架焊接及涂装通用转盘,包括转盘本体,所述转盘本体包括固定座1,所述固定座1上安装有可拆卸左活动杆12,所述固定座1的另一端活动安装有可拆卸右活动杆8,所述右活动杆8通过固定销9安装在固定座1上,所述左活动杆12和右活动杆8的内部均安装有支撑架13和限位架14,所述支撑架13通过升降机构19分别固定在和右活动杆8和左活动杆12的内部,所述固定座1的内部活动安装有固定架5,所述固定架5上焊接有固定板20,所述固定板20上活动安装有活动架6,升降机构19为电动推杆,电动推杆控制支撑架13和固定座1移动使用,从而完成调整对塔架的支撑点。

本实施例,所述活动架6的内部转动安装有滚筒7,所述固定架5的内部转动安装有主动滚筒15,所述固定座1上开有滑槽2,所述滑槽2的内部滑动安装有动力机构3,所述动力机构3通过固定柱4固定在固定架5的一侧,所述动力机构3通过输出轴与主动滚筒15相连接,所述支撑架13和限位架14的内部均转动安装有限位滚筒16,所述固定座1和右活动杆8及左活动杆12上均开有限位孔10,所述限位孔10的内部活动安装有限位柱11,动力机构3为直流电机,直流电机带动主动滚筒15旋转,旋转后主动滚筒15带动塔架在滚筒7之间旋转涂装。

本实施例,所述固定板20上开有限位槽21,所述限位槽21的内部固定安装有拉力机构22,拉力机构22为拉力弹簧,拉力弹簧为限位块提供拉力,使活动架6始终向固定架5的一侧靠拢,所述拉力机构22的一端固定有限位块,所述限位块固定在活动架6的底部,所述右活动杆8和左活动杆12的内壁上均开有凹槽,所述限位架14和支撑架13上焊接有滑块18,所述滑块18滑动安装在凹槽的内部,所述右活动杆8和左活动杆12的上均活动安装有螺纹杆17,所述螺纹杆17的一端通过轴承安装在限位架14上,螺纹杆17控制限位架14起始的高度,后期对塔架支撑点的位置通过支撑架13完成微调整使用。

该装置在使用时,通过外接电源为本装置内部的用电器提供所需的电能,当使用本装置时,首先将限位柱11从限位孔10的内部拔出,拔出后右活动杆8通过固定销9向一侧打开,右活动杆8向一侧打开后固定座1与左活动杆12之间的空间打开,空间打开后便于将塔架从一侧吊装至固定座1上,将塔架放置在主动滚筒15和滚筒7之间,塔架对滚筒7和主动滚筒15之间挤压,挤压后活动架6通过限位块在限位槽21的内部滑动,滑动调整对塔架底部的支撑点,更好的完成支撑,塔架的一侧与限位滚筒16相接触,通过螺纹杆17旋转,使限位架14上下移动,上下移动时调整限位滚筒16之间的间距,通过限位滚筒16为塔架提供限位支撑点,然后将右活动杆8归位,右活动杆8归位后通过另一侧的限位滚筒16对塔架挤压限位,完成对塔架的三点支撑,后期启动动力机构3带动主动滚筒15旋转,主动滚筒15带动塔架旋转完成焊接及涂装使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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技术分类

06120116023074