一种高压水射流清洗油管设备

技术领域

本发明属于油管清洗领域，具体地说是一种高压水射流清洗油管设备。

背景技术

高压水射流清洗具有清洗成本低、速度快、清净率高、不损坏被清洗物、应用范围广、不污染环境等特点，高压水射流清洗相比于传统的高温化学清洗，不仅清洁的更加干净，污染小，而且效率更高。

中国发明专利CN113731962A公开了一种新型高压水射流清洗油管设备，通过高压水射流喷头喷出的高压水射流，让其冲击在油管外壁，附着在油管外壁的污垢经过高压水流的冲击而脱落，因为其不使用化学物质进行清洗，解决了油管清洗对环境污染的问题，并且对油管外壁的清洗效果较为理想。

然而上述装置的两滚轮之间的距离是固定不变的，导致在进行清洗时，只能针对同一种尺寸的油管进行清洗，无法对放置尺寸大于两滚轮之间距离的油管，也无法输送尺寸小于两滚轮之间距离的油管，导致在使用时较为不便。

为此，本领域技术人员提出了一种高压水射流清洗油管设备来解决背景技术提出的问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种高压水射流清洗油管设备，以解决现有技术中两滚轮之间的距离是固定不变的，导致在进行清洗时，只能针对同一种尺寸的油管进行清洗，无法对放置尺寸大于两滚轮之间距离的油管，也无法输送尺寸小于两滚轮之间距离的油管，导致在使用时较为不便等问题。

一种高压水射流清洗油管设备，包括支撑机构，所述支撑机构包括支撑架，所述支撑架上表面固定连接有两个对称设置的第一支架和第二支架，所述第一支架内转动连接有主动辊，所述第二支架内转动连接有从动辊，所述第一支架侧壁固定连接有支板，所述支板上表面固定连接有输送电机，所述输送电机输出端与主动辊固定连接，所述输送电机通过皮带与从动辊传动连接；

清洗机构，所述清洗机构包括若干等间距设置的高压水射流喷头，若干所述高压水射流喷头均固定安装在支撑架上表面。

优选的，还包括夹持机构，所述夹持机构包括固定连接在支撑架上表面的安装座，所述安装座上表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有两个对称设置的滑块，所述安装座侧面固定连接有夹持电机，所述夹持电机输出端固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆与两个滑块均螺纹连接，两个所述滑块上表面均固定连接有夹持座。

优选的，所述夹持座侧面开设有弧形槽，所述弧形槽内开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有输送滚轮。

优选的，还包括升降机构和旋转机构，所述升降机构包括支撑板，所述支撑板上表面固定连接有液压缸，所述旋转机构包括局部外齿圈和转动板，所述局部外齿圈与液压缸输出端固定连接，所述转动板的形状为“L”形，所述转动板侧壁固定连接有支座，所述支座内固定连接有旋转电机，所述旋转电机输出端固定连接有连接轴，所述连接轴周侧面固定连接有齿轮，所述齿轮与局部外齿圈啮合连接，所述局部外齿圈内壁固定连接有安装环，所述安装环内壁固定连接有限位环，所述转动板内壁还转动连接有两组限位滚轮，所述限位滚轮与限位环相互卡合，所述限位滚轮与限位环滚动连接。

优选的，所述支撑板相对两侧面均固定连接有安装板，所述安装板上开设有安装孔。

优选的，还包括固定机构，所述固定机构包括螺纹杆，所述螺纹杆与转动板螺纹连接，所述螺纹杆的顶部固定连接有旋钮，所述螺纹杆的底部转动连接有安装架，所述安装架内转动连接有若干转动滚轮，所述安装架顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有转轴，所述转轴周侧面固定连接有转动滚轮。

优选的，所述转动滚轮周侧面固定连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明通过设置夹持电机，夹持电机转动可以带动双向螺杆转动，配合双向螺杆与两个滑块均螺纹连接的设置，进而可以使两个滑块沿着滑槽相向运动，最终可以带动两个夹持座相向运动，对油管进行夹持固定，以便于对油管进行清洗。

2、本发明通过设置旋钮，转动旋钮可以带动螺纹杆转动，配合螺纹杆与转动板螺纹连接的设置，进而可以使螺纹杆升降，最终可以使转动滚轮升降，使转动滚轮与油管相抵接，对油管起到一定的固定作用，且设置的是转动滚轮，也不会影响后续对油管的输送。

3、本发明通过设置旋转电机，启动旋转电机可以带动齿轮的旋转，配合齿轮与局部外齿圈啮合的设置，使得齿轮与局部外齿圈形成配合传动，最终可以使整个转动板沿着局部外齿圈旋转，且设置限位滚轮，可以对整个转动板限位，将转动板卡合在限位环内。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的图1中支撑机构结构示意图；

图3为本发明的图2中夹持机构结构示意图；

图4为本发明的图1中升降机构结构示意图；

图5为本发明的图4中旋转机构结构示意图一；

图6为本发明的图5中固定机构结构示意图；

图7为本发明的图6中安装架结构示意图；

图8为本发明的图4中旋转机构结构示意图二。

图中：

1、支撑机构；11、支撑架；12、第一支架；13、主动辊；14、第二支架；15、从动辊；16、支板；17、输送电机；2、清洗机构；21、高压水射流喷头；3、夹持机构；31、安装座；32、滑槽；33、滑块；34、夹持电机；35、双向螺杆；36、夹持座；37、弧形槽；38、安装槽；39、输送滚轮；4、升降机构；41、支撑板；42、液压缸；5、旋转机构；51、转动板；52、支座；53、旋转电机；54、连接轴；55、齿轮；56、限位滚轮；57、局部外齿圈；58、安装环；59、限位环；6、固定机构；61、螺纹杆；62、旋钮；63、安装架；64、驱动电机；65、转轴；66、转动滚轮；67、橡胶垫；7、安装板；71、安装孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

实施例一：如附图2至附图3所示：本发明提供一种高压水射流清洗油管设备，包括支撑机构1，支撑机构1包括支撑架11，支撑架11上表面固定连接有两个对称设置的第一支架12和第二支架14，第一支架12内转动连接有主动辊13，第二支架14内转动连接有从动辊15，第一支架12侧壁固定连接有支板16，支板16上表面固定连接有输送电机17，输送电机17输出端与主动辊13固定连接，输送电机17通过皮带与从动辊15传动连接，通过设置输送电机17，输送电机17转动可以带动主动辊13和从动辊15转动，进而可以带动放置于主动辊13和从动辊15上方的油管移动；

清洗机构2，清洗机构2包括若干等间距设置的高压水射流喷头21，若干高压水射流喷头21均固定安装在支撑架11上表面，用于对油管进行清洗。

还包括夹持机构3，夹持机构3包括固定连接在支撑架11上表面的安装座31，安装座31上表面开设有滑槽32，滑槽32内滑动连接有两个对称设置的滑块33，安装座31侧面固定连接有夹持电机34，夹持电机34输出端固定连接有双向螺杆35，双向螺杆35与两个滑块33均螺纹连接，两个滑块33上表面均固定连接有夹持座36，夹持座36侧面开设有弧形槽37，弧形槽37内开设有安装槽38，安装槽38内转动连接有输送滚轮39，通过设置夹持电机34，夹持电机34转动可以带动双向螺杆35转动，配合双向螺杆35与两个滑块33均螺纹连接的设置，进而可以使两个滑块33沿着滑槽32相向运动，最终可以带动两个夹持座36相向运动，对油管进行夹持固定，以便于对油管进行清洗。

夹持座36侧面开设有弧形槽37，弧形槽37内开设有安装槽38，安装槽38内转动连接有输送滚轮39，若夹持座36将油管完全固定，则会导致无法输送油管，如果油管长度较长，就只能对油管的部分位置进行清洗，因此在夹持座36上设置输送滚轮39，就不会影响后续对油管的输送。

由上可知，通过设置夹持电机34，夹持电机34启动可以使两个输送滚轮39与油管的外壁相抵接，对油管起到一定的夹持作用，输送电机17启动可以带动油管前移，使高压水射流喷头21对油管进行清洗。

实施例二：如附图1、附图4至附图8所示：在实施例一的基础上，还包括升降机构4和旋转机构5，升降机构4包括支撑板41，支撑板41上表面固定连接有液压缸42，旋转机构5包括局部外齿圈57和转动板51，局部外齿圈57与液压缸42输出端固定连接，转动板51的形状为“L”形，转动板51侧壁固定连接有支座52，支座52内固定连接有旋转电机53，旋转电机53输出端固定连接有连接轴54，连接轴54周侧面固定连接有齿轮55，齿轮55与局部外齿圈57啮合连接，局部外齿圈57内壁固定连接有安装环58，安装环58内壁固定连接有限位环59，转动板51内壁还转动连接有两组限位滚轮56，限位滚轮56与限位环59相互卡合，限位滚轮56与限位环59滚动连接，通过设置旋转电机53，启动旋转电机53可以带动齿轮55的旋转，配合齿轮55与局部外齿圈57啮合的设置，使得齿轮55与局部外齿圈57形成配合传动，最终可以使整个转动板51沿着局部外齿圈57旋转，且设置限位滚轮56，可以对整个转动板51限位，将转动板51卡合在限位环59内。

支撑板41相对两侧面均固定连接有安装板7，安装板7上开设有安装孔71，以便于使用紧固件通过安装孔71，将支撑板41固定在支撑架11旁。

还包括固定机构6，固定机构6包括螺纹杆61，螺纹杆61与转动板51螺纹连接，螺纹杆61的顶部固定连接有旋钮62，螺纹杆61的底部转动连接有安装架63，安装架63内转动连接有若干转动滚轮66，安装架63顶部固定连接有驱动电机64，驱动电机64输出端固定连接有转轴65，转轴65周侧面固定连接有转动滚轮66，通过设置旋钮62，转动旋钮62可以带动螺纹杆61转动，配合螺纹杆61与转动板51螺纹连接的设置，进而可以使螺纹杆61升降，最终可以使转动滚轮66升降，使转动滚轮66与油管相抵接，对油管起到一定的固定作用，且设置的是转动滚轮66，也不会影响后续对油管的输送。

转动滚轮66周侧面固定连接有橡胶垫67，可以增大转动滚轮66与油管之间的摩擦力，可以防止在对油管进行旋转时，转动滚轮66与油管之间发生相对滑动。

由上可知，通过设置旋转机构5，当高压水射流喷头21无法对油管全方位清洗时，可以转动旋钮62，转动旋钮62可以使转动滚轮66与油管相抵接，配合启动旋转电机53，旋转电机53可以使油管转动，进而可以使高压水射流喷头21对清洗死角进行清洗。

工作原理：首先将需要清洗的油管放置于支撑架11上，夹持电机34启动，夹持电机34转动可以带动双向螺杆35转动，配合双向螺杆35与两个滑块33均螺纹连接的设置，进而可以使两个滑块33沿着滑槽32相向运动，最终可以带动两个夹持座36相向运动，对油管进行夹持固定，接着高压水射流喷头21对油管表面进行清洗，待设置高压水射流喷头21处清洗完成，输送电机17启动，将油管向前输送一定位置，对其余部位进行清洗，若在清洗过程中有清洗死角，可以旋转旋钮62，转动旋钮62可以带动螺纹杆61转动，配合螺纹杆61与转动板51螺纹连接的设置，进而可以使螺纹杆61升降，最终可以使转动滚轮66升降，使转动滚轮66与油管相抵接，最后启动旋转电机53，旋转电机53可以带动齿轮55的旋转，配合齿轮55与局部外齿圈57啮合的设置，使得齿轮55与局部外齿圈57形成配合传动，最终可以使油管旋转，如此反复，对油管进行清洗即可。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。