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用活性沸石制取多元素有机肥的方法

文献发布时间:2024-04-18 19:58:21


用活性沸石制取多元素有机肥的方法

技术领域

本发明属于肥料制作技术领域,更具体地说,是涉及用活性沸石制取多元素有机肥的方法。

背景技术

在农业生产中,施肥是确保作物高产的重要手段,我国化肥使用量较大,虽然在一定时期提高了作物的产量,但不注重使用生物有机肥,造成土壤有机质缺乏,降低了土壤肥力。

滴灌是目前世界上最先进的节水灌溉技术之一,滴灌不会造成土壤板结;适应性强,操作简便,可以根据不同的土壤透水性调节灌水速度。滴灌虽然解决了水资源浪费严重的问题,但是需要由水管来实现滴灌,如果农作物的种植面积较大,那么水管铺设的长度较长,更为重要的是当前的管道多为塑料管,该管道不可降解,因此在农作物等成熟之后,需要进行回收,同时回收的管道由于容易发生老化以及变形等问题,因此通常无法再次使用,造成劳动强度较大,并且存在资源的浪费。

因此在植物生长过程中需要进行多次的施肥才能够保证养分的供应,该为了实现滴灌需要铺设较长的水管,并且还需要回收,因此劳动强度较大,需要频繁劳作。

发明内容

本发明的目的在于提供用活性沸石制取多元素有机肥的方法,旨在解决施肥和滴灌浇水所需的劳动强度较大的问题。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:提供用活性沸石制取多元素有机肥的方法,包括:

将多种含有植物生长所需养分的无机肥与粘合剂进行混合并加工成内管,所述粘合剂为可降解材料;所述内管内用于水的流通;

将多种含有养分的有机物进行烘干和挤压处理形成有机物层,将所述有机物层套装在所述内管外侧;

在所述有机物层的外侧套装可降解的外管,在所述外管上均匀粘接活化后的沸石粉末;

通过钻头依次贯穿所述外管、所述有机物层和所述内管从而形成通水孔,所述通水孔引流出所述内管内的水从而实现滴灌以及养分的输送。

在一种可能的实现方式中,所述将多种含有植物生长所需养分的无机肥与粘合剂进行混合并加工成内管包括:

在所述内管和所述外管降解后均能够为植物生长提供养分。

在一种可能的实现方式中,所述将多种含有植物生长所需养分的无机肥与粘合剂进行混合并加工成内管包括:

水与所述内管内的所述无机肥接触将部分所述无机肥进行溶解。

在一种可能的实现方式中,所述将多种含有养分的有机物进行烘干和挤压处理形成有机物层包括:

将所述有机物挤压为管状并套装在所述内管的外侧。

在一种可能的实现方式中,所述在所述有机物层的外侧套装可降解的外管包括:

所述外管与所述内管同轴设置,且所述外管的降解周期大于所述内管的降解周期。

在一种可能的实现方式中,在所述将多种含有植物生长所需养分的无机肥与粘合剂进行混合并加工成内管之后还包括:

在所述内管与所述有机物层之间设置阻隔管;

所述阻隔管套装在所述内管的外侧,且所述阻隔管的降解周期大于所述内管的降解周期。

在一种可能的实现方式中,所述在所述外管上均匀粘接活化后的沸石粉末包括:

在所述外管上涂抹可降解的粘接剂,将所述沸石喷涂在所述外管上。

在一种可能的实现方式中,所述通过钻头依次贯穿所述外管、所述有机物层和所述内管从而形成通水孔包括:

使所述外管部分没入土壤内,沿所述外管的周向间隔开设多个所述通水孔。

在一种可能的实现方式中,在所述在所述外管上均匀粘接活化后的沸石粉末之后还包括:

在所述沸石的外侧包裹防护膜,通过所述防护膜避免所述沸石的掉落。

在一种可能的实现方式中,所述在所述沸石的外侧包裹溶于水的防护膜包括:

将所述防护膜粘接在所述沸石上,且所述防护膜溶于水且可降解。

本发明提供的用活性沸石制取多元素有机肥的方法的有益效果在于:与现有技术相比,本发明用活性沸石制取多元素有机肥的方法中内管由无机肥与粘合剂进行混合并加工而成,有机物层由多种含有养分的有机物进行烘干和挤压处理而成。有机物层套装在内管外侧,在有机物层的外侧套装有可降解的外管,在外管上均匀粘接有活化后的沸石粉末。钻头依次贯穿外管、有机物层和内管从而形成通水孔。

在实际应用时,组成内管的粘合剂为可降解材料,外管同样可降解,内管内流动的水会与无机肥接触从而溶解一部分养分,同时水会与有机物接触从而再次携带一定的养分,当水从外管排出后与沸石接触,从而将沸石养分带入土壤内。本申请中,将施肥与滴灌进行了整合,避免了频繁的劳作,降低了劳动强度,保证了植物生长无需的养分。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的用天然活性沸石制取多元素沸石有机肥的流程图。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

请参阅图1,现对本发明提供的用活性沸石制取多元素有机肥的方法进行说明。用活性沸石制取多元素有机肥的方法,包括:

将多种含有植物生长所需养分的无机肥与粘合剂进行混合并加工成内管,粘合剂为可降解材料;内管内用于水的流通。

将多种含有养分的有机物进行烘干和挤压处理形成有机物层,将有机物层套装在内管外侧。

在有机物层的外侧套装可降解的外管,在外管上均匀粘接活化后的沸石粉末。

通过钻头依次贯穿外管、有机物层和内管从而形成通水孔,通水孔引流出内管内的水从而实现滴灌以及养分的输送。

本发明提供的用活性沸石制取多元素有机肥的方法的有益效果在于:与现有技术相比,本发明用活性沸石制取多元素有机肥的方法中内管由无机肥与粘合剂进行混合并加工而成,有机物层由多种含有养分的有机物进行烘干和挤压处理而成。有机物层套装在内管外侧,在有机物层的外侧套装有可降解的外管,在外管上均匀粘接有活化后的沸石粉末。钻头依次贯穿外管、有机物层和内管从而形成通水孔。

在实际应用时,组成内管的粘合剂为可降解材料,外管同样可降解,内管内流动的水会与无机肥接触从而溶解一部分养分,同时水会与有机物接触从而再次携带一定的养分,当水从外管排出后与沸石接触,从而将沸石养分带入土壤内。本申请中,将施肥与滴灌进行了整合,避免了频繁的劳作,降低了劳动强度,保证了植物生长无需的养分。

沸石主要的种类有钙沸石、片沸石、方沸石、菱沸石、丝光沸石、斜沸石、毛沸石、镁碱沸石、浊沸石、钠沸石等,它的制品在农业方面有诸多用途。天然沸石含有丰富的氮、磷、钾有机质、矿微量元素、超微量元素和有机活性物质,通过释放、转化、交换,置换活性酶直接对农作物、植物与土壤提供全面直接和间接的养分,能提高保水、保肥能力,能帮助禾苗吸收、传递、储藏土壤中的有机物及帮助禾苗吸收空气中的自然氮肥,给土壤分解更多的矿物质营养成分。沸石既有利于土壤循环体系良性化,又能满足农作物植物生长过程中的营养需要,确有增加农作物产量和提高产品品质的作用。沸石还具有土壤防病毒、抗逆、抗涝、抗寒、抗干热风、抗倒伏、防早衰、防治植物病虫害,调节重茬连作,保持土地肥力,增加三农经济收益的独特功效。

天然沸石是一类分布很广的硅酸盐类矿物,近年来,已有一些技术用于生产沸石类肥料,沸石类肥料具有肥料增效、改良土壤,刺激作物生长,改善农产品质量等功能。生物有机肥可以提高产品质量,改善作物根际微生物群,提高植物的抗病能力,还可以促进肥料的使用,提高肥料利用率。缓释肥料又称缓效肥料或控释肥料,其肥料中含有养分的化合物在土壤中释放速度缓慢或者养分释放速度可以得到一定程度的控制以供作物持续吸收利用。

在本申请提供的用活性沸石制取多元素有机肥的方法的一些实施例中,将多种含有植物生长所需养分的无机肥与粘合剂进行混合并加工成内管包括:

在内管和外管降解后均能够为植物生长提供养分。

传统的植物种植方法中,首先需要进行施肥,施肥完成之后进行植物的种植和栽培,为了保证能够为植物生长提供所需要的水分,因此需要进行多次的浇水。传统的灌溉方式为漫灌,这种方法在目前一些农村中仍然实施,但是采用漫灌的方式进行灌溉水资源利用率较低,浪费严重。针对上述问题,目前在一些地区多采用滴灌。

随着科技的进步,现代农业生产技术也在快速的发展,如在抗旱和节水方面滴灌技术得到普及,保证了粮食、果蔬的产量并且效益巨大。现有滴灌技术用主管线引水到田边再分出若干支路进入田间,然后由支路管线通过节能滴灌头滴在秧苗旁的土壤上,这种方式与漫灌和喷灌相比有着巨大的节水优势。

在本申请提供的用活性沸石制取多元素有机肥的方法的一些实施例中,将多种含有植物生长所需养分的无机肥与粘合剂进行混合并加工成内管包括:

水与内管内的无机肥接触将部分无机肥进行溶解。

为了解决上述问题,本申请中将施肥与滴灌进行了整合,从而在一次铺设完成之后,通过向内管注入水来完成滴灌。首先水会溶解一部分的养分,带有养分的水流出之后,一方面保证了土壤的湿度,另一方面能够为植物的生长提供一定的养分。

为了更详细的进行说明,本申请中的肥料由无机物组成的无机肥、有机物和沸石组成,同时由于无机肥、有机物和沸石本身不具有粘性,为了保证不同结构之间的稳定性,因此需要由粘合剂保证不同组分之间在一定时间内的稳定性,需要指出的是,粘合剂本身为可降解的材料,并且粘合剂在降解之后能够为植物生长提供一定的养分。

在本申请提供的用活性沸石制取多元素有机肥的方法的一些实施例中,将多种含有养分的有机物进行烘干和挤压处理形成有机物层包括:

将有机物挤压为管状并套装在内管的外侧。

无机肥、有机物和沸石的性质不同,如果将其进行混合并制作为一个单管,那么无法保证土壤能够得到充足的养分供应,因为首先有机物需要有一定的量才能够保证微生物的大量繁殖,也才能够保证有机物分解为无机物,但是如果将有机物与无机肥进行混合,那么有机物就会被打散,而无法有效的降解。活化后的沸石,相对结构比较稳定,如果沸石位于单管的最内侧,那么在水流的作用下,容易造成沸石堵塞管道的问题。

基于上述原因,无机肥需要设置在最内侧,沸石需要设置在最外侧,而有机物可设置在沸石与无机肥之间。

有机物可以挤压为预设的形状,而无机肥则需要粘合剂的定型形成内管,水通过内管进行传输,为此在内管上需要开设多个通孔。

在本申请提供的用活性沸石制取多元素有机肥的方法的一些实施例中,在有机物层的外侧套装可降解的外管包括:

外管与内管同轴设置,且外管的降解周期大于内管的降解周期。

需要指出的是,当内管确定之后需要在内管的外侧套装有机物层,有机物层为有机物通过烘干和挤压而成,虽然通过对有机物挤压能够使其发生塑性变形,但是需要指出的是,有机物在接触水之后自身会相应的膨胀,而如果在有机物内同样混合粘合剂,那么不利于有机物的发酵。

针对上述问题,当将有机物层套装在内管上之后,在有机物的外侧套装外管,外管和内管同轴设置,更为重要的是,由于内管和外管的共同限位,就能够将有机物限定在两者之间,也就避免了有机物变松散的问题。

更为重要的是,由于外管的防护,使得有机物始终有一定的水分,从而加快了其发酵反应。

在本申请提供的用活性沸石制取多元素有机肥的方法的一些实施例中,在将多种含有植物生长所需养分的无机肥与粘合剂进行混合并加工成内管之后还包括:

在内管与有机物层之间设置阻隔管。

阻隔管套装在内管的外侧,且阻隔管的降解周期大于内管的降解周期。

在制备内管时,需要将无机肥与粘合剂进行混合,然后挤塑成为内管,但是需要指出的是,通常情况下无机肥易溶于水,如果不进行任何的处理,那么在内管使用一段时间后,内管会逐渐的溶解,最终使得部分有机物直接进入内管的中部位置,影响水的流动。

基于上述原因,需要在内管的外侧有机物层的内侧套装上阻隔管,内管由粘合剂和无机肥混合而成,而阻隔管由稳定剂挤塑而成。阻隔管的降解时间长于内管,这就保证了即便内管溶解以及降解,阻隔管也仍然能够有效保证有机物的结构,避免有机物堵塞水的流动。

在本申请提供的用活性沸石制取多元素有机肥的方法的一些实施例中,在外管上均匀粘接活化后的沸石粉末包括:

在外管上涂抹可降解的粘接剂,将沸石喷涂在外管上。

在有机物的外侧套装外管之后,需要再完成沸石的定位,首先需要指出的是,沸石本身不具有粘性,同时在进行沸石定位之前,需要对沸石进行活化处理。

为了使具有活性的沸石定位在外管上,因此可首先在外管的外侧喷涂粘接剂,然后将沸石颗粒粘接在外管上,需要指出的是,粘接剂本身同样为可降解材料,并且粘接剂在降解之后同样能够为土壤提供一定的养分。粘接剂的作用是将沸石定位在外管的外侧,而当沸石接触土壤之后,流出的水会接触沸石和土壤,最终能够使沸石上的养分流入土壤内。

整个肥料的流程中流入内管内的水会首先接触无机肥,从而溶解一定的无机肥,然后从内管流出之后会接触有机物,从而带走一定的养分,当水从外管排出之后,会接触沸石,从而再次完成养分的传输。

在本申请提供的用活性沸石制取多元素有机肥的方法的一些实施例中,通过钻头依次贯穿外管、有机物层和内管从而形成通水孔包括:

使外管部分没入土壤内,沿外管的周向间隔开设多个通水孔。

当内管和外管均加工完成并且将沸石完成定位之后,为了能够使内管内的水顺利的流出,因此需要进行钻孔。需要指出的是,钻孔的孔径需要视水的洁净程度而定,并且由于本申请中内管上设有无机肥,为了避免没有溶解的无机肥和有机物等堵塞通水孔,因此通常情况下,钻孔的孔径需要适当的增大,最终的目的是保证水的顺利流出。

在钻孔时需要保证钻头依次贯穿外管、有机物和内管,通过上述设置才能够保证水能够从内管顺利流出。

在本申请提供的用活性沸石制取多元素有机肥的方法的一些实施例中,在在外管上均匀粘接活化后的沸石粉末之后还包括:

在沸石的外侧包裹防护膜,通过防护膜避免沸石的掉落。

当将沸石粉末定位在外管上之后,此时沿外管的周向间隔定位有多个沸石粉末,当将整个材料放在土壤上之后,随着内管内水的流出,沸石上的养分会跟随水一同流入土壤内,从而为植物的生长提供充分的养分。

在本申请提供的用活性沸石制取多元素有机肥的方法的一些实施例中,在沸石的外侧包裹溶于水的防护膜包括:

将防护膜粘接在沸石上,且防护膜溶于水且可降解。

由于沸石是粘接剂定位在外管上,在生产以及运输的过程中部分沸石可能会从外管上掉落,从而造成不必要的损失。基于上述的原因,在将沸石定位在外管上之后,在沸石的外侧面套装防护膜,防护膜粘接在沸石上,通过设置防护膜能够避免沸石的掉落,更为重要的是,防护膜的降解周期较短,并且遇水融化,通过上述设计,就能够避免沸石的大量掉落。

以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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