墩柱养护适配式组合装置及组装方法

技术领域

本发明涉及墩柱养护技术领域，具体说是墩柱养护适配式组合装置及组装方法。

背景技术

墩柱养护是指对桥梁、建筑物等结构中的墩柱进行保养和维护的工作。墩柱是支撑桥梁或建筑物上部荷载的重要组成部分，其稳定性和安全性对整个结构至关重要。定期的养护可以使得墩柱使用的寿命大大增长，在墩柱的外表面定期的喷涂防水耐高温防腐蚀的涂层，可以对墩柱进行有效的养护，但是对墩柱进行喷涂养护的过程中，喷涂效率低下，喷涂操控不便，因此需要一种装置来解决上述的问题。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了墩柱养护适配式组合装置及组装方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：墩柱养护适配式组合装置及组装方法，包括收卷轮、升降控制电动机、喷涂主体、固定底板、配重放置框、升降控制轨道板和提拉控制绳,所述固定底板固定连接在所述升降控制轨道板的底端，所述配重放置框固定安装在所述固定底板上，所述喷涂主体滑动卡接在所述升降控制轨道板上，所述收卷轮均匀转动安装在所述升降控制轨道板的上端，所述升降控制电动机固定安装在所述升降控制轨道板的上端外侧，且所述升降控制电动机的驱动端与所述收卷轮固定连接，所述提拉控制绳收卷在所述收卷轮上，所述喷涂主体包括组装装置和升降连接装置，所述组装装置设置在所述升降连接装置的外侧。

优选的，所述组装装置包括第一电动机、第一驱动齿轮、第一同步转动杆、第一安装框架、第一转动轨道环、插接卡板、螺纹固定柱和第一固定拼接板，所述第一固定拼接板固定设置在所述第一转动轨道环的两端内侧，所述螺纹固定柱均匀螺纹转动插接在所述第一固定拼接板上，所述插接卡板对称固定连接在所述第一转动轨道环的两端端头处，所述第一安装框架均匀固定连接在所述第一转动轨道环的外侧，所述第一驱动齿轮转动卡接在所述第一安装框架的上端和底端，所述第一同步转动杆固定连接在所述第一驱动齿轮的中部之间，所述第一电动机固定连接在所述第一安装框架的底端，且所述第一电动机的驱动端与所述第一驱动齿轮的底端中部固定连接。

优选的，所述升降连接装置包括转动喷涂部、滑动限位卡板、第二转动轨道环、第二固定拼接板、滑动拼接卡槽、第二电动机、第二驱动齿轮、第二同步转动杆和第二安装框架，所述第二固定拼接板固定连接在所述第二转动轨道环的两端内侧，所述滑动拼接卡槽对称开设在所述第二转动轨道环的两端，所述第一转动轨道环和所述第二转动轨道环的外侧端中部均固定安装有轨道卡环，所述第二安装框架均匀固定连接在所述第二转动轨道环的外侧端，所述第二驱动齿轮转动卡接在所述第二安装框架的上端和底端，所述第二同步转动杆固定连接在所述第二驱动齿轮的中部之间，所述第二电动机固定安装在所述第二安装框架的底端，且所述第二电动机的驱动端与所述第二驱动齿轮的底端中部固定连接，所述滑动限位卡板均匀固定连接在所述第二转动轨道环的底端外侧。

优选的，所述转动喷涂部包括转动卡环、驱动齿环、喷涂板、喷嘴和连接管，所述驱动齿环固定连接在所述转动卡环的两侧端，所述喷涂板固定连接在所述转动卡环的上端，所述喷嘴均匀固定连接在所述喷涂板的内侧，所述连接管对称固定安装在所述喷涂板的外侧端中部。

优选的，所述连接管与所述喷涂板的内部连通。

优选的，所述转动卡环滑动卡接在所述轨道卡环上，所述滑动限位卡板滑动卡接在所述升降控制轨道板上，所述提拉控制绳的底端与所述滑动限位卡板固定连接。

优选的，所述螺纹固定柱螺纹转动插接在所述第二固定拼接板的内部，所述插接卡板滑动插接在所述滑动拼接卡槽的内部，所述第二转动轨道环和所述第一转动轨道环为半径相同的半圆状设置。

优选的，所述第二驱动齿轮和第一驱动齿轮均与驱动齿环啮合连接。

墩柱养护适配式组合装置的组装使用方法，它包括以下步骤：

S1、使用的过程中将滑动限位卡板滑动卡接在升降控制轨道板上，通过固定底板以及固定底板上均匀贯穿开设的固定孔可以将固定底板和升降控制轨道板进行固定安装设置，并且使得提拉控制绳的底端通过螺栓固定连接在滑动限位卡板上；

S2、然后将第一转动轨道环两端的插接卡板滑动卡接在滑动拼接卡槽的内部，使得第二转动轨道环与第一转动轨道环拼接对齐，此时第一固定拼接板与第二固定拼接板对齐，然后将各个螺纹固定柱螺纹转动插入至第一固定拼接板和第二固定拼接板之间，使得第二转动轨道环与第一转动轨道环之间快速的整齐拼接对齐设置，此时完成拼接安装，并且此时墩柱位于第一转动轨道环和第二转动轨道环之间；

S3、然后通过输送软管与连接管连接，使得外部喷送的涂料通过输送软管输送至连接管和喷涂板中，然后由各个喷嘴中喷出，使得墩柱的外表面均匀的喷涂防护涂层，并且同步的启动各个第二电动机和第一电动机，并且通过第二电动机和第一电动机带动各个第一驱动齿轮和第二驱动齿轮同步的转动，转动的各个第一驱动齿轮和第二驱动齿轮即可通过驱动齿环使得转动卡环在第二转动轨道环和第一转动轨道环上设置的轨道卡环转动转动，从而转动的转动卡环即可带动喷涂板沿着轨道卡环上往复的正反转动，使得喷涂板可以带动各个喷嘴在升降的过程中实现正反的转动，使得由各个喷嘴中喷出的涂料即可均匀快速的喷涂在墩柱的外壁上，并且使用组装方便快捷，使用方便

本发明的有益效果：

一、本发明喷涂主体中设置的组装装置和升降连接装置之间可以快速的实现拆卸和组装拼接使用，从而可以将需要进行防护的墩柱被设置在组装装置和升降连接装置之间，并且转动卡环和喷涂板可以自动的沿着组装装置和升降连接装置中的第一转动轨道环和第二转动轨道环上往复的转动，从而使得由各个喷嘴上喷出的涂料可以均匀快速的喷涂在墩柱上。

二、本发明通过升降控制电动机控制升降控制电动机正反转动，即可控制对提拉控制绳的收卷和放线处理，从而通过收卷轮可以使得喷涂主体整体的沿着升降控制轨道板升降，从而使得喷涂主体可以将涂料由下至上均匀的喷涂在墩柱的外壁上，使得对墩柱的养护效率大大的提升。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明中主体的前方视角立体结构示意图；

图2为本发明中的主体侧视立体结构示意图；

图3为本发明中的喷涂主体结构示意图；

图4为本发明中的组装装置结构示意图；

图5为本发明中的组装装置侧视立体结构示意图；

图6为本发明中的升降连接装置结构示意图；

图7为本发明中的升降连接装置侧视立体结构示意图；

图8为本发明中的转动喷涂部结构示意图；

图9为本发明中的转动喷涂部侧视立体结构示意图。

图中：1-收卷轮、2-升降控制电动机、3-喷涂主体、4-固定底板、5-配重放置框、6-升降控制轨道板、7-提拉控制绳、8-组装装置、9-升降连接装置、10-轨道卡环、11-第一电动机、12-第一驱动齿轮、13-第一同步转动杆、14-第一安装框架、15-第一转动轨道环、16-插接卡板、17-螺纹固定柱、18-第一固定拼接板、20-转动喷涂部、21-滑动限位卡板、22-第二转动轨道环、23-第二固定拼接板、24-滑动拼接卡槽、25-第二电动机、26-第二驱动齿轮、27-第二同步转动杆、28-第二安装框架、29-转动卡环、30-驱动齿环、31-喷涂板、32-喷嘴、33-连接管。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面结合附图对本发明进一步说明。

如图1、图2和图3所示，本发明的墩柱养护适配式组合装置及组装方法，包括收卷轮1、升降控制电动机2、喷涂主体3、固定底板4、配重放置框5、升降控制轨道板6和提拉控制绳7,固定底板4固定连接在升降控制轨道板6的底端，配重放置框5固定安装在固定底板4上，喷涂主体3滑动卡接在升降控制轨道板6上，收卷轮1均匀转动安装在升降控制轨道板6的上端，升降控制电动机2固定安装在升降控制轨道板6的上端外侧，且升降控制电动机2的驱动端与收卷轮1固定连接，提拉控制绳7收卷在收卷轮1上，喷涂主体3包括组装装置8和升降连接装置9，组装装置8设置在升降连接装置9的外侧，通过配重放置框5可以向固定底板4和配重放置框5之间放置配重块，使得升降控制轨道板6使用过程中安全稳定不会倾斜晃动，通过升降控制电动机2控制升降控制电动机2正反转动，即可控制对提拉控制绳7的收卷和放线处理，从而通过收卷轮1可以使得喷涂主体3整体的沿着升降控制轨道板6升降，从而使得喷涂主体3可以将涂料由下至上均匀的喷涂在墩柱的外壁上，使得对墩柱的养护效率大大的提升。

如图4和图5所示，组装装置8包括第一电动机11、第一驱动齿轮12、第一同步转动杆13、第一安装框架14、第一转动轨道环15、插接卡板16、螺纹固定柱17和第一固定拼接板18，第一固定拼接板18固定设置在第一转动轨道环15的两端内侧，螺纹固定柱17均匀螺纹转动插接在第一固定拼接板18上，插接卡板16对称固定连接在第一转动轨道环15的两端端头处，第一安装框架14均匀固定连接在第一转动轨道环15的外侧，第一驱动齿轮12转动卡接在第一安装框架14的上端和底端，第一同步转动杆13固定连接在第一驱动齿轮12的中部之间，第一电动机11固定连接在第一安装框架14的底端，且第一电动机11的驱动端与第一驱动齿轮12的底端中部固定连接，将第一转动轨道环15两端的插接卡板16滑动卡接在滑动拼接卡槽24的内部，使得第二转动轨道环22与第一转动轨道环15拼接对齐，此时第一固定拼接板18与第二固定拼接板23对齐，然后将各个螺纹固定柱17螺纹转动插入至第一固定拼接板18和第二固定拼接板23之间，使得第二转动轨道环22与第一转动轨道环15之间快速的整齐拼接对齐设置，此时完成拼接安装。

如图6和图7所示，升降连接装置9包括转动喷涂部20、滑动限位卡板21、第二转动轨道环22、第二固定拼接板23、滑动拼接卡槽24、第二电动机25、第二驱动齿轮26、第二同步转动杆27和第二安装框架28，第二固定拼接板23固定连接在第二转动轨道环22的两端内侧，滑动拼接卡槽24对称开设在第二转动轨道环22的两端，第一转动轨道环15和第二转动轨道环22的外侧端中部均固定安装有轨道卡环10，第二安装框架28均匀固定连接在第二转动轨道环22的外侧端，第二驱动齿轮26转动卡接在第二安装框架28的上端和底端，第二同步转动杆27固定连接在第二驱动齿轮26的中部之间，第二电动机25固定安装在第二安装框架28的底端，且第二电动机25的驱动端与第二驱动齿轮26的底端中部固定连接，滑动限位卡板21均匀固定连接在第二转动轨道环22的底端外侧，同步的启动各个第二电动机25和第一电动机11，并且通过第二电动机25和第一电动机11带动各个第一驱动齿轮12和第二驱动齿轮26同步的转动，转动的各个第一驱动齿轮12和第二驱动齿轮26即可通过驱动齿环30使得转动卡环29在第二转动轨道环22和第一转动轨道环15上设置的轨道卡环10转动转动。

如图8和图9所示，转动喷涂部20包括转动卡环29、驱动齿环30、喷涂板31、喷嘴32和连接管33，驱动齿环30固定连接在转动卡环29的两侧端，喷涂板31固定连接在转动卡环29的上端，喷嘴32均匀固定连接在喷涂板31的内侧，连接管33对称固定安装在喷涂板31的外侧端中部，通过输送软管与连接管33连接，使得外部喷送的涂料通过输送软管输送至连接管33和喷涂板31中，然后由各个喷嘴32中喷出，使得墩柱的外表面均匀的喷涂防护涂层。

连接管33与喷涂板31的内部连通，起到输送料的作用。

转动卡环29滑动卡接在轨道卡环10上，滑动限位卡板21滑动卡接在升降控制轨道板6上，提拉控制绳7的底端与滑动限位卡板21固定连接，起到提拉升降控制的作用。

螺纹固定柱17螺纹转动插接在第二固定拼接板23的内部，插接卡板16滑动插接在滑动拼接卡槽24的内部，第二转动轨道环22和第一转动轨道环15为半径相同的半圆状设置，使得转动卡环29和喷涂板31可以绕着墩柱均匀的转动。

第二驱动齿轮26和第一驱动齿轮12均与驱动齿环30啮合连接，起到驱动的作用。

工作原理：使用的过程中将滑动限位卡板21滑动卡接在升降控制轨道板6上，通过固定底板4以及固定底板4上均匀贯穿开设的固定孔可以将固定底板4和升降控制轨道板6进行固定安装设置，并且使得提拉控制绳7的底端通过螺栓固定连接在滑动限位卡板21上，然后将第一转动轨道环15两端的插接卡板16滑动卡接在滑动拼接卡槽24的内部，使得第二转动轨道环22与第一转动轨道环15拼接对齐，此时第一固定拼接板18与第二固定拼接板23对齐，然后将各个螺纹固定柱17螺纹转动插入至第一固定拼接板18和第二固定拼接板23之间，使得第二转动轨道环22与第一转动轨道环15之间快速的整齐拼接对齐设置，此时完成拼接安装，并且此时墩柱位于第一转动轨道环15和第二转动轨道环22之间；

然后通过输送软管与连接管33连接，使得外部喷送的涂料通过输送软管输送至连接管33和喷涂板31中，然后由各个喷嘴32中喷出，使得墩柱的外表面均匀的喷涂防护涂层，并且同步的启动各个第二电动机25和第一电动机11，并且通过第二电动机25和第一电动机11带动各个第一驱动齿轮12和第二驱动齿轮26同步的转动，转动的各个第一驱动齿轮12和第二驱动齿轮26即可通过驱动齿环30使得转动卡环29在第二转动轨道环22和第一转动轨道环15上设置的轨道卡环10转动转动，从而转动的转动卡环29即可带动喷涂板31沿着轨道卡环10上往复的正反转动，使得喷涂板31可以带动各个喷嘴32在升降的过程中实现正反的转动，使得由各个喷嘴32中喷出的涂料即可均匀快速的喷涂在墩柱的外壁上，并且使用组装方便快捷，使用方便。

墩柱养护适配式组合装置的组装使用方法，它包括以下步骤：

S1、使用的过程中将滑动限位卡板21滑动卡接在升降控制轨道板6上，通过固定底板4以及固定底板4上均匀贯穿开设的固定孔可以将固定底板4和升降控制轨道板6进行固定安装设置，并且使得提拉控制绳7的底端通过螺栓固定连接在滑动限位卡板21上；

S2、然后将第一转动轨道环15两端的插接卡板16滑动卡接在滑动拼接卡槽24的内部，使得第二转动轨道环22与第一转动轨道环15拼接对齐，此时第一固定拼接板18与第二固定拼接板23对齐，然后将各个螺纹固定柱17螺纹转动插入至第一固定拼接板18和第二固定拼接板23之间，使得第二转动轨道环22与第一转动轨道环15之间快速的整齐拼接对齐设置，此时完成拼接安装，并且此时墩柱位于第一转动轨道环15和第二转动轨道环22之间；

S3、然后通过输送软管与连接管33连接，使得外部喷送的涂料通过输送软管输送至连接管33和喷涂板31中，然后由各个喷嘴32中喷出，使得墩柱的外表面均匀的喷涂防护涂层，并且同步的启动各个第二电动机25和第一电动机11，并且通过第二电动机25和第一电动机11带动各个第一驱动齿轮12和第二驱动齿轮26同步的转动，转动的各个第一驱动齿轮12和第二驱动齿轮26即可通过驱动齿环30使得转动卡环29在第二转动轨道环22和第一转动轨道环15上设置的轨道卡环10转动转动，从而转动的转动卡环29即可带动喷涂板31沿着轨道卡环10上往复的正反转动，使得喷涂板31可以带动各个喷嘴32在升降的过程中实现正反的转动，使得由各个喷嘴32中喷出的涂料即可均匀快速的喷涂在墩柱的外壁上，并且使用组装方便快捷，使用方便

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。