一种白蛋白肽的一体化生产系统及生产工艺

技术领域

本发明涉及白蛋白肽生产技术领域，特别是涉及一种白蛋白肽的一体化生产系统及生产工艺。

背景技术

白蛋白多肽(又名卵蛋白酶解物)是人体血浆中的一种功能大分子蛋白质，占总蛋白的55％，是维持血浆渗透压、增加血容量，提供平衡氨基酸的重要成分，是人体不可或缺的营养物质。鸡卵清白蛋白和人血清白蛋白的氨基酸组成比例非常相似，具有全部的20种氨基酸，是最优秀的蛋白质，可代替蛋白质进行一系列的生理活动。人血白蛋白容易引起输液反映，白蛋白多肽可避免污染，价格较低，而且口服方便。

加工过程中需要使用设备将鸡蛋的蛋清和蛋白分离，现有的蛋清分离设备在进行蛋黄和蛋清收集时，通常是蛋清或蛋黄经平台滑落至收集箱。平台上黏附的蛋清或蛋黄不便于清理，会对在平台上滑动的蛋清和蛋黄造成污染。且白蛋白肽在生产时，需要人工在各个生产设备之间转移生产原料，工作效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种白蛋白肽的一体化生产系统及生产工艺，分离旋转台在旋转电机及旋转座的带动下进行间歇转动，利用停下时间对鸡蛋进行操作，各机构相互配合提高生产系统的工作效率。

为实现上述目的，本发明提供了一种白蛋白肽的一体化生产系统，包括分离单元、酶解单元和提纯单元，分离单元的蛋清收集箱与酶解单元的酶解罐连通，酶解罐与提纯单元的提纯罐连通，蛋清收集箱位于分离旋转台下方，分离旋转台顶端设有若干固定机构，固定机构固定座的外侧壁均匀设有若干转动槽，相邻转动槽之间的侧壁呈弧形结构，转动槽与转动座的第一转动部滑动连接，转动座的第二转动部与弧形结构的侧壁滑动连接，转动座连接的转动杆另一端套设有竖直齿轮，竖直齿轮齿合的水平齿轮与分离旋转台安装槽内的转动电机连接，安装槽底部均匀设有若干旋转槽，旋转槽与旋转座的第一旋转部滑动连接，旋转座的第二旋转部与相邻旋转槽之间的限位台形状相匹配，旋转座底端连接的旋转杆与安装台上的旋转电机连接，L型安装台与转轴中部连接。

优选的，分离旋转台四周依次设有打孔机械手、蛋清收集箱、蛋黄收集机构和上下料机械手，打孔机械手的第一打孔头位于固定座上方，打孔机械手的第二打孔头位于固定座下方，第一打孔头通过第一气动组件与打孔机械手顶端连接，第二打孔头通过第二气动组件与打孔机械手中部连接。

优选的，酶解罐顶端一侧与加料箱连通，酶解罐顶端另一侧通过管道与蛋清收集箱底部的第一液体泵连通，酶解罐侧壁套设有加热套。

优选的，酶解罐底部连通的第二液体泵通过管道与提纯罐连通，提纯罐内部由上至下依次设有第一过滤网和第二过滤网，第二过滤网的孔径小于第一过滤网的孔径。

优选的，固定座内侧壁通过弹簧分别与第一固定板和第二固定板连接，第一固定板和第二固定板对称设置，第一固定板和第二固定板均为弧形板，固定座中央设有与蛋清收集箱连通的收集槽。

优选的，收集槽呈漏斗型结构，第二打孔头的直径小于收集槽的直径，第二打孔头的直径大于第一打孔头的直径。

优选的，若干旋转槽均与限位槽连通，分离旋转台铰接的转轴贯穿限位槽与底座连接。

优选的，固定机构的数量为四个，转动电机的数量与固定机构的数量相同。

一种白蛋白肽的一体化生产系统的生产工艺：

S1、使用上下料机械手将鸡蛋按照小头朝下的方向放入固定座的第一固定板和第二固定板之间，将同一固定机构内的所有固定座内放置完鸡蛋后，启动旋转电机，将该固定机构旋转至打孔机械手处，上下料机械手将下一固定机构内部的蛋壳取出后放入鸡蛋；

S2、打孔机械手的第一气动组件和第二气动组件同时启动，对固定座内部的鸡蛋进行打孔操作，打孔完毕该固定机构在旋转电机的带动下旋转至蛋清收集箱上方，打孔机械手再对下一固定机构的鸡蛋进行打孔；

S3、启动转动电机，固定座相对分离旋转台转动，鸡蛋内部的蛋清沿小头处的孔流出，流出的蛋清经收集槽掉落至蛋清收集箱内部，蛋清流出后关闭转动电机，分离旋转台转动至蛋黄收集机构处，启动下一固定机构的转动电机；

S4、启动蛋黄收集机构，将鸡蛋内部的蛋黄下落至分离旋转台下方的蛋黄收集箱内部，分离旋转台继续转动至上下料机械手处，取出蛋壳并放置新的鸡蛋；

S5、启动第一液体泵将蛋清转移至酶解罐内，加料箱内的复合酶投入酶解罐内，酶解罐内部搅拌过程中，加热套加热酶解罐至酶解最适温度；

S6、酶解完毕，启动第二液体泵将酶解液转移至提纯罐内，经过第一过滤网和第二过滤网过滤后得到白蛋白肽清液。

因此，本发明采用上述结构的一种白蛋白肽的一体化生产系统及生产工艺，其有益效果为：

1、蛋清或蛋黄经收集槽直接掉落至蛋清收集箱或蛋黄收集箱内部，降低对蛋清或蛋黄的污染；

2、分离旋转台在旋转电机及旋转座的带动下进行间歇转动，利用停下时间对鸡蛋进行操作，各机构相互配合提高生产系统的工作效率；

3、一体化生产系统实现从鸡蛋到白蛋白肽的流水线生产，减少人力劳动，提高工作效率。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1是本发明一种白蛋白肽的一体化生产系统正视半剖图；

图2是本发明一种白蛋白肽的一体化生产系统的分离旋转台俯视图；

图3是本发明一种白蛋白肽的一体化生产系统的分离旋转台与旋转座连接示意图；

图4是图2中的A处放大图；

图5是本发明一种白蛋白肽的一体化生产系统的固定座与转动座连接示意图；

图6是本发明一种白蛋白肽的一体化生产系统的分离旋转台(未画固定机构)正视剖面图。

附图标记

1、分离单元；11、分离旋转台；111、固定机构；1111、固定座；11111、弹簧；11112、第一固定板；11113、第二固定板；11114、收集槽；1112、转动槽；1113、转动座；11131、第一转动部；11132、第二转动部；1114、转动杆；1115、竖直齿轮；1116、水平齿轮；1117、转动电机；112、安装槽；113、旋转槽；114、旋转座；1141、第一旋转部；1142、第二旋转部；115、限位台；116、旋转电机；117、通孔；12、蛋清收集箱；13、蛋黄收集箱；14、转轴；15、安装台；2、酶解单元；21、酶解罐；22、第一液体泵；23、加料箱；3、提纯单元；31、提纯罐；32、第一过滤网；33、第二过滤网；4、打孔机械手；41、第一气动组件；42、第一打孔头；43、第二气动组件；44、第二打孔头；5、底座。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本发明的技术方案作进一步说明。

除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例1

如图1-6所示，一种白蛋白肽的一体化生产系统，包括分离单元1、酶解单元2和提纯单元3。分离单元1的蛋清收集箱12与酶解单元2的酶解罐21连通，酶解罐21与提纯单元3的提纯罐31连通。蛋清收集箱12位于分离旋转台11下方，分离旋转台11顶端设有若干固定机构111。固定机构111固定座1111的外侧壁均匀设有若干转动槽1112，相邻转动槽1112之间的侧壁呈弧形结构。转动槽1112与转动座1113的第一转动部11131滑动连接，转动座1113的第二转动部11132与弧形结构的侧壁滑动连接。转动座1113连接的转动杆1114另一端套设有竖直齿轮1115，竖直齿轮1115齿合的水平齿轮1116与分离旋转台11安装槽112内的转动电机1117连接。安装槽112底部均匀设有若干旋转槽113，旋转槽113与旋转座114的第一旋转部1141滑动连接，旋转座114的第二旋转部1142与相邻旋转槽113之间的限位台115形状相匹配。旋转座114底端连接的旋转杆与安装台15上的旋转电机116连接，L型安装台15与转轴14中部连接。

分离单元1用于将蛋清和蛋黄分离，酶解单元2将白蛋白酶解成白蛋白肽，提纯单元3将白蛋白肽和酶解液进行分离，得到白蛋白肽清液。固定机构111用于将鸡蛋固定，便于各个机构对鸡蛋进行蛋清和蛋黄分离的操作。

固定机构111的转动电机1117启动带动水平齿轮1116运动，水平齿轮1116带动竖直齿轮1115转动，进而带动转动座1113的第一转动部11131在转动槽1112之间滑动，第一转动部11131带动固定座1111转动。第二转动部11132与侧壁滑动连接，第二转动部11132呈空心的半圆柱体结构，便于固定座1111顺利转动。

每个固定机构111上的固定座1111数量为三个，转动杆1114的延长线经过水平齿轮1116的圆心。转动杆1114在竖直齿轮1115和转动座1113之间与安装架铰接，安装架与分离旋转台11顶端连接。

控制旋转电机116的转速，使得旋转电机116带动第一旋转部1141进入并离开旋转槽113的过程中，分离旋转台11随之转动，此时，便于固定机构111在各个加工区域之间转动。旋转电机116带动第一旋转部1141运动出旋转槽113进入下一旋转槽113的过程中，分离旋转台11不转动，此时，便于各个机构对处于对应加工区域内的固定机构111进行操作加工。安装槽112的设置，避免转动电机1117影响旋转座114与旋转槽113之间的运动。

分离旋转台11四周依次设有打孔机械手4、蛋清收集箱12、蛋黄收集机构和上下料机械手，打孔机械手4的第一打孔头42位于固定座1111上方，打孔机械手4的第二打孔头44位于固定座1111下方。第一打孔头42通过第一气动组件41与打孔机械手4顶端连接，第二打孔头44通过第二气动组件43与打孔机械手4中部连接。分离旋转台11设有与固定座1111处于同一轴线上的通孔117，便于第二打孔头44打孔和对蛋清、蛋黄的收集。

打孔机械手4的第一打孔头42和第二打孔头44处于同一轴线上，第一打孔头42和第二打孔头44同时工作，对鸡蛋的上下端打孔。蛋黄收集机构与上下料机械手为现有技术中的设备，此处不对二者的结构进行详细描述。蛋黄收集机构经鸡蛋顶部的孔将蛋壳内残留的蛋黄吹出鸡蛋，蛋黄经收集槽11114掉落至蛋黄收集箱13内部。上下料机械手将蛋壳取出，再将鸡蛋放入固定座1111。

酶解罐21顶端一侧与加料箱23连通，酶解罐21顶端另一侧通过管道与蛋清收集箱12底部的第一液体泵22连通，酶解罐21侧壁套设有加热套。加热套用于调节酶解罐21内部至酶解的最适温度，酶解剂通过加料箱23投入酶解罐21内部。酶解罐21内设置搅拌机构，将蛋清和酶解剂混合均匀。

酶解罐21底部连通的第二液体泵通过管道与提纯罐31连通，提纯罐31内部由上至下依次设有第一过滤网32和第二过滤网33，第二过滤网33的孔径小于第一过滤网32的孔径。第一过滤网32和第二过滤网33对酶解液进行过滤，保证由提纯罐31底部流出的为白蛋白肽清液。

固定座1111内侧壁通过弹簧11111分别与第一固定板11112和第二固定板11113连接，第一固定板11112和第二固定板11113对称设置。第一固定板11112和第二固定板11113均为弧形板，固定座1111中央设有与蛋清收集箱12连通的收集槽11114，第一固定板11112和第二固定板11113的数量均为两个。

启动打孔后鸡蛋所在固定机构111的转动电机1117，固定座1111转动过程中，鸡蛋随之旋转。弹簧11111的设置，在鸡蛋旋转过程中，通过第一固定板11112和第二固定板11113带动鸡蛋在固定座1111内部晃动，便于鸡蛋中的蛋清经底部开孔处流出。流出的蛋清经收集槽11114掉落至蛋清收集器内，蛋黄留在鸡蛋内进入蛋黄收集机构的加工区域内。

收集槽11114呈漏斗型结构，第二打孔头44的直径小于收集槽11114的直径，第二打孔头44的直径大于第一打孔头42的直径。

若干旋转槽113均与限位槽连通，分离旋转台11铰接的转轴14贯穿限位槽与底座5连接。旋转槽113的数量为四个，转轴14通过限位槽与旋转分离台铰接。

固定机构111的数量为四个，转动电机1117的数量与固定机构111的数量相同。

实施例2

一种白蛋白肽的一体化生产系统的生产工艺：

S1、使用上下料机械手将鸡蛋按照小头朝下的方向放入固定座1111的第一固定板11112和第二固定板11113之间，将同一固定机构111内的所有固定座1111内放置完鸡蛋后，启动旋转电机116，将该固定机构111旋转至打孔机械手4处，上下料机械手将下一固定机构111内部的蛋壳取出后放入鸡蛋。

S2、打孔机械手4的第一气动组件41和第二气动组件43同时启动，对固定座1111内部的鸡蛋进行打孔操作，打孔完毕该固定机构111在旋转电机116的带动下旋转至蛋清收集箱12上方，打孔机械手4再对下一固定机构111的鸡蛋进行打孔。

S3、启动转动电机1117，固定座1111相对分离旋转台11转动，鸡蛋内部的蛋清沿小头处的孔流出，流出的蛋清经收集槽11114掉落至蛋清收集箱12内部，蛋清流出后关闭转动电机1117，分离旋转台11转动至蛋黄收集机构处，启动下一固定机构111的转动电机1117。

S4、启动蛋黄收集机构，将鸡蛋内部的蛋黄下落至分离旋转台11下方的蛋黄收集箱13内部，分离旋转台11继续转动至上下料机械手处，取出蛋壳并放置新的鸡蛋。

S5、启动第一液体泵22将蛋清转移至酶解罐21内，加料箱23内的复合酶投入酶解罐21内，酶解罐21内部搅拌过程中，加热套加热酶解罐21至酶解最适温度。

S6、酶解完毕，启动第二液体泵将酶解液转移至提纯罐31内，经过第一过滤网32和第二过滤网33过滤后得到白蛋白肽清液。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。