一种柔性支架焊接定位装置

技术领域

本发明属于航空制造技术领域，涉及一种柔性支架焊接定位装置。

背景技术

航空焊接类支架具有多种类、小批量的特点，每一种规格的焊接类支架均需要专用的定位焊夹具进行焊接制造。由于支架种类繁杂，专用工装数量居高不下，库房管理压力增加，空间不足现象日益严重；部分支架之间差别较小，在实际操作过程中易造成工装混用的情况，造成零件出现返修及报废状况，影响零件最终交付。

发明内容

发明目的

本发明克服了现有技术中的不足，提供了一种柔性支架焊接定位装置，解决焊接支架零件定位及焊接问题，增加零件制造质量，降低库房管理压力。

技术方案

一种柔性支架焊接定位装置，包括底座、旋架、支臂组成。底板1中心部位及两侧支座位置镂空，支座2底部钻通孔，顶部为弧形槽。两个支座2分别插入底板1两侧镂空位置，并通过端面销轴固定，旋架为板状结构，中心开设槽孔5，两侧上端对称同轴焊接螺纹轴A4，两侧下端对称同轴焊接销轴3，对称的螺纹轴A4分别穿过支座2上的弧形槽，对称的销轴3分别穿过支座2底部通孔，使得旋架以销轴3为支点在所述弧形槽中转动，并通过螺母固定转动位置，支臂一侧通过焊接的螺纹轴B6与槽孔5连接，通过螺母固定，支臂另一侧为安装孔7，安装孔7用于与零件上的装配孔定位。

进一步的，所述旋架旋转角度应满足零件上支耳的偏转角度要求。

进一步的，底板1中心部位镂空位置的厚度与零件厚度一致。

进一步的，所述底板1上中心部位镂空位置的长度大于零件的长度。

进一步的，所述底板1上中心部位镂空位置的宽度大于零件的宽度。

进一步的，所述底板1由结构钢材料机加一体成型。

进一步的，所述支座2由结构钢材料制成。

进一步的，所述旋架、支臂均由结构钢材料制成。

本申请的有益效果在于：

本发明提供了一种柔性支架焊接定位装置，通过旋架、支臂的位置配合，组合成所需要的任意支架角度，从而达到定位焊接目的，降低专用工装成本及库房管理压力。

附图说明

图1为柔性支架焊接定位装置示意图；

图2为底座示意图；

图3为旋架示意图；

图4为支臂示意图；

其中，1-底板；2-支座；3-销轴；4-螺纹轴A；5-槽孔；6-螺纹轴B；7-安装孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步描述。以下所述仅为本发明一部分实施例，非全部实施例。基于本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，提供一种柔性支架焊接定位装置。装置由底座、旋架及支臂组合而成，底座与旋架之间通过销轴与孔相连，旋架与支臂之间通过快卸螺栓相连。

如图2所示，底座由底板1和支座2组成，底板1中心部位及两侧支座位置镂空，支座2底部钻通孔，顶部为弧形槽孔。两个支座2分别插入底板1两侧镂空位置，并通过端面销轴固定，可快速拆装。

如图3所示，旋架中心为槽孔5，两侧上下分别焊接销轴3和螺纹轴A4，并且两侧轴保证同轴。

如图4所示，支臂一侧焊接螺纹轴B6，一侧为安装孔7，可与支架安装孔配合固定。

支臂通过螺纹轴B6连接至旋架槽孔5中，可通过快卸螺母连接固定，支臂可在槽孔5中上下移动；进一步的，旋架中销轴3装入底座对应通孔中，螺纹轴A4装入底座对应弧形槽中，并可通过快卸螺母固定，整体可以销轴3为中心，沿弧形槽固定角度转动；进一步的，支座2可插入底板1对应槽中，并通过销体固定。

操作时，首先通过待焊零件实样确定各活动件对应位置，各活动件通过螺栓固定；进一步的，拆除底座上固定支座2的销体，取下上部夹具体，取出实样(若实样可顺利取下则可不拆解装置)；进一步的，利用此装置拼接修配支架零件，并完成定位焊工作。

实施例

柔性支架焊接定位装置，包括底座、旋架、支臂组成。底板1中心部位及两侧支座位置镂空，支座2底部钻通孔，顶部为弧形槽。两个支座2分别插入底板1两侧镂空位置，并通过端面销轴固定，旋架为板状结构，中心开设槽孔5，两侧上端对称同轴焊接螺纹轴A4，两侧下端对称同轴焊接销轴3，对称的螺纹轴A4分别穿过支座2上的弧形槽，对称的销轴3分别穿过支座2底部通孔，使得旋架以销轴3为支点在所述弧形槽中转动，并通过螺母固定转动位置，支臂一侧通过焊接的螺纹轴B6与槽孔5连接，通过螺母固定，支臂另一侧为安装孔7，安装孔7用于与零件上的装配孔定位。

本发明的一实施例中，所述旋架旋转角度应满足零件上支耳的偏转角度要求。

本发明的一实施例中，底板1中心部位镂空位置的厚度与零件厚度一致。

本发明的一实施例中，所述底板1上中心部位镂空位置的长度和宽度均分别大于零件的长度和宽度。

本发明的一实施例中，所述底板1、支座2、旋架、支臂均由结构钢材料机加制成。

本技术领域技术人员可以理解的是，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。