一种铝单板自调式真空吸附平台
文献发布时间:2024-04-18 20:02:40
技术领域
本发明涉及铝单板生产技术领域,具体为一种铝单板自调式真空吸附平台。
背景技术
幕墙铝单板其构造主要由面板、加强筋和角码等部件组成。成型最大工件尺寸可达8000mm×1800mm(L×W)涂料采用美国PPG、美国威士伯Valspar、荷兰阿克苏诺贝尔AkzoNobel、韩国KCC等知名品牌涂料,涂层分为二涂一烤、三涂二烤,其涂层性能达到AAMA(美国建筑制造业协会)和ASCA(美国建筑喷涂协会)的AAMA2605-98标准。
目前在幕墙铝单板生产过程中需要利用真空吸附平台将幕墙铝单板吸起并在其底部绘制彩色图案等,但是在吸附过程中,铝单板通过需要平行于吸附平台底部,角度固定,在进行某些图案绘制时不方便进行绘制。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述和/或现有一种铝单板自调式真空吸附平台中存在的问题,提出了本发明。
因此,本发明的目的是提供一种铝单板自调式真空吸附平台,通过在顶板两侧分别设置两个驱动组件,在两个驱动组件之间设置有吸附板,吸附板包括第一固定板与第二固定板,第一固定板和第二固定板侧端都铰接有升降板,两个升降板分别位于两个驱动组件内部,并被驱动组件驱动上下移动,在需要对铝单板进行吸附时,启动驱动组件分别调节两个升降板上下移动,继而调节吸附板角度后,利用吸附板对铝单板进行吸附后,即可在特定角度对铝单板底部进行绘制。
为解决上述技术问题,根据本发明的一个方面,本发明提供了如下技术方案:
一种铝单板自调式真空吸附平台,其包括:
顶板,与外部机械臂或液压缸连接;
驱动组件,所述驱动组件为两个并对称安装在所述顶板对称侧壁;
吸附板,包括第一固定板、位于所述第一固定板侧壁的第二固定板和分别铰接在所述第一固定板侧壁与所述第二固定板侧壁的两个升降板,两个所述升降板分别位于两个所述驱动组件内部并被所述驱动组件驱动上下移动,所述第一固定板底部安装有第一吸盘,所述第二固定板底部安装有第二吸盘。
作为本发明所述的一种铝单板自调式真空吸附平台的一种优选方案,其中,所述驱动组件包括安装在所述顶板侧壁的竖板、安装在所述竖板底部的底板、安装在所述顶板顶部的电机和安装在所述电机输出端并可转动的连接在所述底板顶部的螺纹杆。
作为本发明所述的一种铝单板自调式真空吸附平台的一种优选方案,其中,所述升降板顶部开设有螺纹孔,所述螺纹杆旋转贯穿所述螺纹孔。
作为本发明所述的一种铝单板自调式真空吸附平台的一种优选方案,其中,所述底板与所述顶板之间安装有导向杆。
作为本发明所述的一种铝单板自调式真空吸附平台的一种优选方案,其中,所述升降板顶部还开设有导向孔,所述导向杆贯穿所述导向孔。
作为本发明所述的一种铝单板自调式真空吸附平台的一种优选方案,其中,所述第一固定板侧壁开设有滑孔,所述第二固定板侧壁安装有滑杆,所述滑杆伸入所述滑孔内部。
与现有技术相比:通过在顶板两侧分别设置两个驱动组件,在两个驱动组件之间设置有吸附板,吸附板包括第一固定板与第二固定板,第一固定板和第二固定板侧端都铰接有升降板,两个升降板分别位于两个驱动组件内部,并被驱动组件驱动上下移动,在需要对铝单板进行吸附时,启动驱动组件分别调节两个升降板上下移动,继而调节吸附板角度后,利用吸附板对铝单板进行吸附后,即可在特定角度对铝单板底部进行绘制。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本发明一种铝单板自调式真空吸附平台整体结构图;
图2为本发明一种铝单板自调式真空吸附平台部分结构图;
图3为本发明一种铝单板自调式真空吸附平台部分结构图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
其次,本发明结合示意图进行详细描述,在详述本发明实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本发明保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
本发明提供一种铝单板自调式真空吸附平台,通过在顶板两侧分别设置两个驱动组件,在两个驱动组件之间设置有吸附板,吸附板包括第一固定板与第二固定板,第一固定板和第二固定板侧端都铰接有升降板,两个升降板分别位于两个驱动组件内部,并被驱动组件驱动上下移动,在需要对铝单板进行吸附时,启动驱动组件分别调节两个升降板上下移动,继而调节吸附板角度后,利用吸附板对铝单板进行吸附后,即可在特定角度对铝单板底部进行绘制。
图1-3示出的是本发明一种铝单板自调式真空吸附平台实施方式的一种结构示意图,请参阅图1-图3,本实施方式的一种铝单板自调式真空吸附平台包括顶板100、驱动组件200和吸附板300。
顶板100与外部机械臂或液压缸连接,用于驱动顶板100及吸附板300上下移动。
驱动组件200为两个并对称安装在顶板100对称侧壁,驱动组件200包括安装在顶板100侧壁的竖板210、安装在竖板210底部的底板220、安装在顶板100顶部的电机230和安装在电机230输出端并可转动的连接在底板220顶部的螺纹杆240,底板220与顶板100之间安装有导向杆250,螺纹杆240底端通过轴承连接在底板220顶部,启动电机230带动螺纹杆240旋转时,利用丝杆结构推动升降板330在顶板100与底板220之间上下移动,当螺纹杆240顺时针旋转时,升降板330向上移动,当螺纹杆240逆时针旋转时,升降板330向下移动,当升降板330滑动时导向孔332在导向杆250杆身滑动,对升降板330滑动进行导向,同时防止升降板330跟随螺纹杆240旋转。
吸附板300包括第一固定板310、位于第一固定板310侧壁的第二固定板320和分别铰接在第一固定板310侧壁与第二固定板320侧壁的两个升降板330,两个升降板330分别位于两个驱动组件200内部并被驱动组件200驱动上下移动,第一固定板310底部安装有第一吸盘311,第二固定板320底部安装有第二吸盘321,升降板330顶部开设有螺纹孔331,螺纹杆240旋转贯穿螺纹孔331,升降板330顶部还开设有导向孔332,导向杆250贯穿导向孔332,第一固定板310侧壁开设有滑孔312,第二固定板320侧壁安装有滑杆322,滑杆322伸入滑孔312内部,通过启动其中一个电机230带动螺纹杆240旋转,利用丝杆结构推动其中一个升降板330向上移动,拉动第二固定板320向上移动,并启动另一个电机230带动螺纹杆240旋转,利用丝杆结构推动另一个升降板330向下移动,拉动第一固定板310向下移动,同时第一固定板310与第二固定板320相互远离,调节第一固定板310与第二固定板320的角度,方便对铝单板吸附角度进行调节。
虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述,然而在不脱离本发明的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本发明并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
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