一种全自动高效节能的工业制冷设备

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种全自动高效节能的工业制冷设备。

背景技术

工业空调指的是为工业产品生产过程或工业工艺设备的可靠运行提供环境温度、湿度、洁净度保障的空调设备，目前制冷设备在使用中，通过流动的冷水作为持续的换热介质，将室内的热量带走。

在公开号为CN210832371U的申请文件中，公开了一种全自动高效节能的工业制冷设备，主要包括外框、风机、换热管和导流框，所述外框右侧中部贯穿安装有装配架，装配架中部固定安装有风机，风机左端固定安装有导流管，导流管前侧中部贯穿安装有温度传感器，所述导流管左端固定安装有等距排列的接头，所述外框内侧左部固定安装有内壳；

在公开号为 CN210741211U的申请文件中，公开了一种电气柜用工业节能制冷设备，主要包括外框、内壳、换热板、盖板、滤框和装配架，所述外框内侧左部固定安装有内壳，内壳右侧壁贯穿安装有等距排列的换热板，换热板左侧内部嵌设安装有网孔板，所述外框左侧上部贯穿安装有螺纹套。

上述专利在使用过程中换热管接触的水较多，容易导热水一大部分没吸收到热量，同时在长时间使用时，装置内部容易造成灰尘的积攒，进一步影响换热的效率和效果，且导致能耗较高。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中换热管接触的水较多，容易导热水一大部分没吸收到热量，同时在长时间使用时，装置内部容易造成灰尘的积攒，进一步影响换热的效率和效果，且导致能耗较高的问题，而提出的一种全自动高效节能的工业制冷设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种全自动高效节能的工业制冷设备，包括柜体以及设置于柜体内的换热管，所述换热管的外部套设有导流管，且导流管的内壁通过多个定位块与换热管固定连接设置，所述导流管固定套设有散热鳍片组，所述散热鳍片的一侧设有多个风扇，且多个风扇通过安装架与柜体固定连接设置，所述柜体的两侧壁均开设有开口，且开口内固定设置有防尘过滤网，所述柜体内设有与两个防尘过滤网相匹配的清理机构。

优选的，所述清理机构包括双轴电机、两个往复丝杆、两个清理毛刷和两个蜗轮，两个所述往复丝杆分别位于散热鳍片的两侧，且两个往复丝杆的两端均通过旋转套分别与柜体的上下两侧内壁转动连接，两个所述清理毛刷分别与两个往复丝杆套设，且两个清理毛刷分别与两个防尘过滤网相接触设置，所述双轴电机固定设置于柜体的顶部，且双轴电机的两个输出端均固定连接有蜗杆，两个所述往复丝杆的一端均贯穿柜体的内壁并向外延伸，且两个往复丝杆延伸至外部的一端分别与两个蜗轮固定套接，两个所述蜗轮分别与两个蜗杆相互啮合设置。

优选的，所述柜体的顶部固定连接有防护罩，所述双轴电机和两个蜗杆均位于防护罩内设置。

优选的，两个所述清理毛刷均活动套设有定位杆，且定位杆的两端分别与柜体的两侧内壁固定连接设置。

优选的，所述换热管内交错设置有多个倾斜阻流板。

优选的，所述换热管和导流管均采用铜材料制成。

与现有技术相比，本发明提供了一种全自动高效节能的工业制冷设备，具备以下有益效果：

1、该全自动高效节能的工业制冷设备，通过设有的导流管、、固定块、风扇和散热鳍片，能够更好地对换热管内部的热量进行吸收和排出，提高换热的效率和效果。

2、该全自动高效节能的工业制冷设备，通过设有的防尘过滤网和清理机构，能够对外部的灰尘进行阻挡和清理，进而保证风扇的吸风效果，起到了节能的目的。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明能够更好地对换热管内部的热量进行吸收和排出，提高换热的效率和效果，且能够对外部的灰尘进行阻挡和清理，进而保证风扇的吸风效果，起到了节能的目的。

附图说明

图1为本发明提出的一种全自动高效节能的工业制冷设备的结构示意图；

图2为本发明中柜体、换热管和导流管的连接示意图；

图3为本发明中换热管和导流管的内部结构示意图。

图中：1柜体、2换热管、3导流管、4定位块、5散热鳍片、6风扇、7安装架、8防尘过滤网、9双轴电机、10往复丝杆、11清理毛刷、12蜗轮、13蜗杆、14防护罩、15定位杆、16倾斜阻流板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1如图1-2示，这种全自动高效节能的工业制冷设备，包括柜体1以及设置于柜体1内的换热管2，换热管2的外部套设有导流管3，且导流管3的内壁通过多个定位块4与换热管2固定连接设置，导流管3固定套设有散热鳍片组5，散热鳍片5的一侧设有多个风扇6，且多个风扇6通过安装架7与柜体1固定连接设置，柜体1的两侧壁均开设有开口，且开口内固定设置有防尘过滤网8，柜体1内设有与两个防尘过滤网8相匹配的清理机构。

实施例2在实施例1的基础上如图1示，它的清理机构包括双轴电机9、两个往复丝杆10、两个清理毛刷11和两个蜗轮12，两个往复丝杆10分别位于散热鳍片5的两侧，且两个往复丝杆10的两端均通过旋转套分别与柜体1的上下两侧内壁转动连接，两个清理毛刷11分别与两个往复丝杆10套设，且两个清理毛刷11分别与两个防尘过滤网8相接触设置，双轴电机9固定设置于柜体1的顶部，且双轴电机9的两个输出端均固定连接有蜗杆13，两个往复丝杆10的一端均贯穿柜体1的内壁并向外延伸，且两个往复丝杆10延伸至外部的一端分别与两个蜗轮12固定套接，两个蜗轮12分别与两个蜗杆12相互啮合设置。

实施例3在实施例2的基础上如图1示，它的柜体1的顶部固定连接有防护罩14，双轴电机9和两个蜗杆13均位于防护罩14内设置，能够起到保护的作用。

实施例4在实施例1的基础上如图1示，它的两个清理毛刷11均活动套设有定位杆15，且定位杆15的两端分别与柜体1的两侧内壁固定连接设置，能够提高清理毛刷11移动的稳定性。

实施例5在实施例1的基础上如图3示，它的换热管2内交错设置有多个倾斜阻流板16，能够提高换热管2内物质停留的时间，保证换热的充分性。

实施例6在实施例1的基础上如图1示，它的换热管2和导流管3均采用铜材料制成，能够更好地对热量进行吸收和排出。

实施例7如图1-3所示，这种全自动高效节能的工业制冷设备，它包括柜体1以及设置于柜体1内的换热管2，换热管2的外部套设有导流管3，且导流管3的内壁通过多个定位块4与换热管2固定连接设置，导流管3固定套设有散热鳍片组5，散热鳍片5的一侧设有多个风扇6，且多个风扇6通过安装架7与柜体1固定连接设置，柜体1的两侧壁均开设有开口，且开口内固定设置有防尘过滤网8，柜体1内设有与两个防尘过滤网8相匹配的清理机构，清理机构包括双轴电机9、两个往复丝杆10、两个清理毛刷11和两个蜗轮12，两个往复丝杆10分别位于散热鳍片5的两侧，且两个往复丝杆10的两端均通过旋转套分别与柜体1的上下两侧内壁转动连接，两个清理毛刷11分别与两个往复丝杆10套设，且两个清理毛刷11分别与两个防尘过滤网8相接触设置，双轴电机9固定设置于柜体1的顶部，且双轴电机9的两个输出端均固定连接有蜗杆13，两个往复丝杆10的一端均贯穿柜体1的内壁并向外延伸，且两个往复丝杆10延伸至外部的一端分别与两个蜗轮12固定套接，两个蜗轮12分别与两个蜗杆12相互啮合设置，柜体1的顶部固定连接有防护罩14，双轴电机9和两个蜗杆13均位于防护罩14内设置，两个清理毛刷11均活动套设有定位杆15，且定位杆15的两端分别与柜体1的两侧内壁固定连接设置，换热管2内交错设置有多个倾斜阻流板16，换热管2和导流管3均采用铜材料制成。

本发明中，使用时，通过将外部的水源导入至导流管3内，能够快速地对换热管2内的热量进行吸收，再通过设有的散热鳍片5，能够继续将吸收的热量导出至外部，进而提高换热的效率和效果，再通过设有的风扇6，启动风扇6能够进一步将散热鳍片5上的热量进行排出，进而保证后续换热的效果，再通过设有的双轴电机9，双轴电机9的两个输出端旋转带动蜗杆13旋转，由于蜗杆13与蜗轮12相互啮合，进而蜗杆13旋转带动蜗轮12转动，进而带动两个往复丝杆10旋转，再通过设有的两个定位杆15，能够两个清理毛刷11的位置进行限定，进而使清理毛刷11能够上下往复移动，对防尘过滤网8上的灰尘进行清理，防止且发生堵塞，影响风扇5的吸风效果，进而实现了节能的目的。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。