一种汽车座椅导轨加工装置

技术领域

本发明涉及一种汽车座椅导轨加工技术领域，具体是涉及一种汽车座椅导轨加工装置。

背景技术

汽车座椅司乘人员提供便于操作、舒适安全的驾驶、乘坐位置。汽车座椅按形状可分为分开式座椅、长座椅；按功能可分为固定式、可卸式、调节式；按乘座人数可分为单人、双人、多人椅。汽车座椅导轨是用于调整汽车座椅位置的一种工具，在系统化的生产车间生产过程中，汽车座椅导轨的加工，对导轨的钢材进行裁切常采用全自动化自动裁切，然而该设备生产成本较高，对于小型及微型企业来说，生产成本较大，故需求一种半自动设备降低生产成本。

如公开号为CN110125476A的专利涉及一种汽车座椅导轨加工装置，包括桌体和支腿，所述桌体的下表面四角均固接有支腿，所述桌体的上表面偏左位置固接有立柱，所述立柱的内部底端固接有底板，所述升降控制机构的中间偏上位置与滑臂的中间位置螺纹相连，所述滑臂的右端固接有第二动力机构，所述第二动力机构的右端固接有切割机构。该汽车座椅导轨加工装置，通过丝杠和限位的配合，实现了滑臂、第二动力机构和切割机构的上下往复运动，通过第二开关、第二电机、第一转块、第二转块、转轴和锯片的配合，实现了待切割钢料的切割操作，相较于现有的全自动操作方式，本发明采取半自动的操作方式，生产成本耕地，更适合小型及微型企业使用，性价比较高。

但是，上述装置在使用中还存在以下问题：第一，无法将座椅导轨板进行固定和送料需要人工扶持和推动座椅导轨板进行固定和送料，第二，需要人工将座椅轨道板换位进行切割。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种汽车座椅导轨加工装置，以解决现有技术中在进行无法将座椅导轨板进行固定和送料需要人工扶持和推动座椅导轨板进行固定和送料和需要人工将座椅轨道板换位进行切割的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种汽车座椅导轨加工装置，包括支撑座、送料装置、固定装置、移动装置、切割装置、降温装置和收集装置，所述支撑座水平放置在地面，所述固定装置竖直设置在支撑座的顶部，所述固定装置竖直设置在支撑座的顶部，所述移动装置竖直放置在支撑座的侧壁上，所述切割装置设置在移动装置的底部，所述降温装置设置在切割装置的侧壁上，所述收集装置设置在支撑座的底部。

进一步的，所述送料装置包括结构相同的第一送料组件和第二送料组件，所述第一送料组件和第二送料组件对称设置在支撑座的顶部，所述第一送料组件包括送料支撑板、送料电机、第一螺纹杆、上转动柱、上转动齿轮、下转动柱、下转动齿轮、两个送料固定块、两个第二螺纹杆、两个转动盘和两个滑动板，所述送料支撑板竖直设置在支撑座的顶部，所述送料支撑板上设有两个对称设置的滑动孔，两个所述送料固定块对称设置在送料支撑板的侧壁上，所述送料电机呈水平设置在送料固定块的侧壁上，所述送料电机的主轴贯通送料固定块，所述第一螺纹杆水平设置在两个送料固定块的中间，所述第一螺纹杆的一端与送料电机的主轴固定连接，所述第一螺纹杆的一端与送料固定块转动配合，两个所述第二螺纹杆对称设置在送料支撑板的顶部，两个所述第二螺纹杆与送料支撑板螺纹配合，两个所述转动盘对称设置在两个第二螺纹杆的顶部，两个所述滑动板对称设置在两个滑动孔内，两个所述滑动板与送料支撑板滑动配合，两个所述滑动板与两个第二螺纹杆固定连接，所述上转动柱水平设置在两个滑动板的中间，所述上转动柱与两个滑动板转动配合，所述上转动齿轮与上转动柱的一端固定连接，所述上转动齿轮与第一螺纹杆啮合，所述下转动柱水平设置在两个送料固定块中间，所述下转动柱且与送料支撑板转动配合，所述下转动齿轮与下转动柱固定连接，所述下转动齿轮与第一螺纹杆啮合。

进一步的，所述固定装置包括两个夹紧支撑板、两个夹紧气缸和两个夹紧板，两个所述夹紧支撑板对称设置在支撑座的顶部，两个所述夹紧气缸对称设置在两个夹紧支撑板的顶部，两个所述夹紧板对称设置在两个夹紧气缸的伸缩端上。

进一步的，移动装置包括横向滑台、竖向滑台和两个移动组件，两个所述移动组件对称设置在支撑座的侧壁上，每个所述移动组件均包括移动支撑板、移动固定板、移动螺纹杆、移动电机、移动滑板、四个竖向转动柱和若干横向转动柱，所述移动支撑板水平设置在支撑座的侧壁上，所述移动固定板竖直设置在移动支撑板的顶部，所述移动电机竖直设置在移动固定板的顶部，所述移动电机的主轴贯通移动固定板，所述移动螺纹杆的一端与移动电机的主轴固定连接，所述移动螺纹杆的另一端与移动支撑板转动配合，所述移动滑板上设有两个对称设置的转动槽，若干所述横向转动柱呈矩形设置，若干横向转动柱对称设置在移动滑板的内侧且与移动滑板转动配合，四个所述竖向转动柱两两对称设置在转动槽内，所述两个设置的竖向转动柱呈上下设置与移动滑板转动配合，所述横向滑台水平设置在移动支撑板的侧壁上，所述竖向滑台水平设置在横向滑台的滑台上。

进一步的，所述切割装置包括切割电机、切割刀片和两个切割固定板，两个所述切割固定板对称设置在竖向滑台的滑台上，所述切割电机水平设置在切割固定板的侧壁上且与切割固定板转动配合，所述切割刀片竖直设置在两个切割固定板的中间且与切割电机的主轴固定连接。

进一步的，所述降温装置包括降温固定块、降温柱、进水管、出水管和降温喷头，所述降温固定块水平设置在切割固定板的侧壁上，所述降温柱竖直设置在降温固定块上，所述降温柱贯通降温固定块，所述进水管设置在降温柱的顶部且与降温柱贯通设置，所述出水管的一端与降温柱的底部贯通设置，所述降温喷头设置在出水管的另一端。

进一步的，所述收集装置包括过滤网、收集箱、收集屉和收集把手，所述过滤网水平设置在支撑座上且与支撑座贯通设置，所述收集箱水平设置在过滤网的底部且与支撑座固定连接，所述收集屉设置在收集箱的内侧且与收集箱滑动配合，所述收集把手设置在收集屉的侧壁上。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

其一，本发明送料装置，人工将座椅轨道板放置在第一送料装置内的下转动柱上，人工将两个转动盘转动进行转动带动两个第二螺纹杆进行转动，两个第二螺纹杆进行转动带动上转动柱进行移动，上转动柱移动配合着下转动柱将座椅轨道板进行固定，送料电机工作带动第一螺纹杆进行转动带动上转动齿轮和下转动齿轮进行转动，上转动齿轮带动上转动柱进行转动，下转动齿轮转动带动下转动柱进行转动，上转动柱配合下转动柱进行转动对座椅轨道板进行送料，第二送料组件重复第一送料组件的操作对座椅导轨进行固定和移动有效地对座椅导轨板进行移动和固定的作用。

其二，本发明夹紧装置，两个夹紧支撑板对两个夹紧气缸进行固定支撑作用，两个夹紧气缸工作带动两个夹紧板进行移动对座椅导轨板的两侧进行固定，防止在加工的过程中座椅导轨的两侧偏移影响后期的操作出现误差。

其三，本发明移动装置，两个移动组件同时工作，移动电机工作带动移动螺纹杆进行转动，移动螺纹杆进行转动带动移动滑板进行移动，移动滑板配合着四个竖向转动柱和若干横向转动柱在移动固定板上进行滑动，移动滑板在移动固定板上滑动带动横向滑台进行上下移动，横向滑台工作带动竖向滑台进行左右滑动，竖向滑台进行工作带动切割装置进行前后滑动，有效地对切割装置对座椅导轨的切割路线进行多样式的改变。

其四，本发明切割装置，两个切割固定板对切割电机和切割刀片进行固定，切割电机工作带动切割刀片进行转动，切割刀片进行转动对座椅导轨进行切割作用。

其五，本发明降温装置，降温固定块将降温柱进行固定作用，进水管将水输送至降温柱内，降温柱将水输送至出水管内，出水管将水输送至降温喷头内，降温喷头将水喷至切割刀片上防止切割刀片在切割座椅导轨板时高温导致轨道的变形。

其六，本发明收集装置，过滤网将降温装置对座椅导轨冲洗下来的污水进行过滤，收集箱对污水储存到一定时间后，人工拉动收集把手带动收集屉进行移动，将收集屉将降温装置冲洗下来的污水进行处理。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的送料装置的立体结构示意图；

图4为本发明的移动装置和切割装置的立体结构示意图；

图5为本发明的移动装置、降温装置和收集装置的立体结构示意图。

图中标号为：

支撑座1，送料装置2，第一送料组件21，第二送料组件22，送料支撑板211，滑动孔212，送料固定块213，送料电机214，第一螺纹杆215，第二螺纹杆216，转动盘217，滑动板218，上转动柱219，上转动齿轮220，下转动柱221，下转动齿轮222，固定装置3，夹紧支撑板31，夹紧气缸32，夹紧板33，移动装置4，横向滑台41，竖向滑台42，移动组件43，移动支撑板44，移动固定板45，移动螺纹杆46，移动电机47，移动滑板48，转动槽49，横向转动柱410，竖向转动柱411，切割装置5，切割固定板51，切割电机52，切割刀片53，降温装置6，降温固定块61，降温柱62，进水管63，出水管64，降温喷头65，收集装置7，过滤网71，收集箱72，收集屉73，收集把手74。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1至图5可知，本发明提供了一种汽车座椅导轨加工装置，包括支撑座1、送料装置2、固定装置3、移动装置4、切割装置5、降温装置6和收集装置7，所述支撑座1水平放置在地面，所述固定装置3竖直设置在支撑座1的顶部，所述固定装置3竖直设置在支撑座1的顶部，所述移动装置4竖直放置在支撑座1的侧壁上，所述切割装置5设置在移动装置4的底部，所述降温装置6设置在切割装置5的侧壁上，所述收集装置7设置在支撑座1的底部。

所述送料装置2包括结构相同的第一送料组件21和第二送料组件22，所述第一送料组件21和第二送料组件22对称设置在支撑座1的顶部，所述第一送料组件21包括送料支撑板211、送料电机214、第一螺纹杆215、上转动柱219、上转动齿轮220、下转动柱221、下转动齿轮222、两个送料固定块213、两个第二螺纹杆216、两个转动盘217和两个滑动板218，所述送料支撑板211竖直设置在支撑座1的顶部，所述送料支撑板211上设有两个对称设置的滑动孔212，两个所述送料固定块213对称设置在送料支撑板211的侧壁上，所述送料电机214呈水平设置在送料固定块213的侧壁上，所述送料电机214的主轴贯通送料固定块213，所述第一螺纹杆215水平设置在两个送料固定块213的中间，所述第一螺纹杆215的一端与送料电机214的主轴固定连接，所述第一螺纹杆215的一端与送料固定块213转动配合，两个所述第二螺纹杆216对称设置在送料支撑板211的顶部，两个所述第二螺纹杆216与送料支撑板211螺纹配合，两个所述转动盘217对称设置在两个第二螺纹杆216的顶部，两个所述滑动板218对称设置在两个滑动孔212内，两个所述滑动板218与送料支撑板211滑动配合，两个所述滑动板218与两个第二螺纹杆216固定连接，所述上转动柱219水平设置在两个滑动板218的中间，所述上转动柱219与两个滑动板218转动配合，所述上转动齿轮220与上转动柱219的一端固定连接，所述上转动齿轮220与第一螺纹杆215啮合，所述下转动柱221水平设置在两个送料固定块213中间，所述下转动柱221且与送料支撑板211转动配合，所述下转动齿轮222与下转动柱221固定连接，所述下转动齿轮222与第一螺纹杆215啮合；人工将座椅轨道板放置在第一送料装置2内的下转动柱221上，人工将两个转动盘217转动进行转动带动两个第二螺纹杆216进行转动，两个第二螺纹杆216进行转动带动上转动柱219进行移动，上转动柱219移动配合着下转动柱221将座椅轨道板进行固定，送料电机214工作带动第一螺纹杆215进行转动带动上转动齿轮220和下转动齿轮222进行转动，上转动齿轮220带动上转动柱219进行转动，下转动齿轮222转动带动下转动柱221进行转动，上转动柱219配合下转动柱221进行转动对座椅轨道板进行送料，第二送料组件22重复第一送料组件21的操作对座椅导轨进行固定和移动有效地对座椅导轨板进行移动和固定的作用。

所述固定装置3包括两个夹紧支撑板31、两个夹紧气缸32和两个夹紧板33，两个所述夹紧支撑板31对称设置在支撑座1的顶部，两个所述夹紧气缸32对称设置在两个夹紧支撑板31的顶部，两个所述夹紧板33对称设置在两个夹紧气缸32的伸缩端上；两个夹紧支撑板31对两个夹紧气缸32进行固定支撑作用，两个夹紧气缸32工作带动两个夹紧板33进行移动对座椅导轨板的两侧进行固定，防止在加工的过程中座椅导轨的两侧偏移影响后期的操作出现误差。

所述移动装置4包括横向滑台41、竖向滑台42和两个移动组件43，两个所述移动组件43对称设置在支撑座1的侧壁上，每个所述移动组件43均包括移动支撑板44、移动固定板45、移动螺纹杆46、移动电机47、移动滑板48、四个竖向转动柱411和若干横向转动柱410，所述移动支撑板44水平设置在支撑座1的侧壁上，所述移动固定板45竖直设置在移动支撑板44的顶部，所述移动电机47竖直设置在移动固定板45的顶部，所述移动电机47的主轴贯通移动固定板45，所述移动螺纹杆46的一端与移动电机47的主轴固定连接，所述移动螺纹杆46的另一端与移动支撑板44转动配合，所述移动滑板48上设有两个对称设置的转动槽49，若干所述横向转动柱410呈矩形设置，若干横向转动柱410对称设置在移动滑板48的内侧且与移动滑板48转动配合，四个所述竖向转动柱411两两对称设置在转动槽49内，所述两个设置的竖向转动柱411呈上下设置与移动滑板48转动配合，所述横向滑台41水平设置在移动支撑板44的侧壁上，所述竖向滑台42水平设置在横向滑台41的滑台上；两个移动组件43同时工作，移动电机47工作带动移动螺纹杆46进行转动，移动螺纹杆46进行转动带动移动滑板48进行移动，移动滑板48配合着四个竖向转动柱411和若干横向转动柱410在移动固定板45上进行滑动，移动滑板48在移动固定板45上滑动带动横向滑台41进行上下移动，横向滑台41工作带动竖向滑台42进行左右滑动，竖向滑台42进行工作带动切割装置5进行前后滑动，有效地对切割装置5对座椅导轨的切割路线进行多样式的改变。

所述切割装置5包括切割电机52、切割刀片53和两个切割固定板51，两个所述切割固定板51对称设置在竖向滑台42的滑台上，所述切割电机52水平设置在切割固定板51的侧壁上且与切割固定板51转动配合，所述切割刀片53竖直设置在两个切割固定板51的中间且与切割电机52的主轴固定连接；两个切割固定板51对切割电机52和切割刀片53进行固定，切割电机52工作带动切割刀片53进行转动，切割刀片53进行转动对座椅导轨进行切割作用。

所述降温装置6包括降温固定块61、降温柱62、进水管63、出水管64和降温喷头65，所述降温固定块61水平设置在切割固定板51的侧壁上，所述降温柱62竖直设置在降温固定块61上，所述降温柱62贯通降温固定块61，所述进水管63设置在降温柱62的顶部且与降温柱62贯通设置，所述出水管64的一端与降温柱62的底部贯通设置，所述降温喷头65设置在出水管64的另一端；降温固定块61将降温柱62进行固定作用，进水管63将水输送至降温柱62内，降温柱62将水输送至出水管64内，出水管64将水输送至降温喷头65内，降温喷头65将水喷至切割刀片53上防止切割刀片53在切割座椅导轨板时高温导致轨道的变形。

所述收集装置7包括过滤网71、收集箱72、收集屉73和收集把手74，所述过滤网71水平设置在支撑座1上且与支撑座1贯通设置，所述收集箱72水平设置在过滤网71的底部且与支撑座1固定连接，所述收集屉73设置在收集箱72的内侧且与收集箱72滑动配合，所述收集把手74设置在收集屉73的侧壁上；过滤网71将降温装置6对座椅导轨冲洗下来的污水进行过滤，收集箱72对污水储存到一定时间后，人工拉动收集把手74带动收集屉73进行移动，将收集屉73将降温装置6冲洗下来的污水进行处理。

本发明的工作原理：本发明在使用时，人工将座椅轨道板放置在第一送料装置2内的下转动柱221上，人工将两个转动盘217转动进行转动带动两个第二螺纹杆216进行转动，两个第二螺纹杆216进行转动带动上转动柱219进行移动，上转动柱219移动配合着下转动柱221将座椅轨道板进行固定，送料电机214工作带动第一螺纹杆215进行转动带动上转动齿轮220和下转动齿轮222进行转动，上转动齿轮220带动上转动柱219进行转动，下转动齿轮222转动带动下转动柱221进行转动，上转动柱219配合下转动柱221进行转动对座椅轨道板进行送料，第二送料组件22重复第一送料组件21的操作对座椅导轨进行固定和移动有效地对座椅导轨板进行移动和固定的作用，两个夹紧支撑板31对两个夹紧气缸32进行固定支撑作用，两个夹紧气缸32工作带动两个夹紧板33进行移动对座椅导轨板的两侧进行固定，防止在加工的过程中座椅导轨的两侧偏移影响后期的操作出现误差，两个移动组件43同时工作，移动电机47工作带动移动螺纹杆46进行转动，移动螺纹杆46进行转动带动移动滑板48进行移动，移动滑板48配合着四个竖向转动柱411和若干横向转动柱410在移动固定板45上进行滑动，移动滑板48在移动固定板45上滑动带动横向滑台41进行上下移动，横向滑台41工作带动竖向滑台42进行左右滑动，竖向滑台42进行工作带动切割装置5进行前后滑动，有效地对切割装置5对座椅导轨的切割路线进行多样式的改变，两个切割固定板51对切割电机52和切割刀片53进行固定，切割电机52工作带动切割刀片53进行转动，切割刀片53进行转动对座椅导轨进行切割作用，降温固定块61将降温柱62进行固定作用，进水管63将水输送至降温柱62内，降温柱62将水输送至出水管64内，出水管64将水输送至降温喷头65内，降温喷头65将水喷至切割刀片53上防止切割刀片53在切割座椅导轨板时高温导致轨道的变形，过滤网71将降温装置6对座椅导轨冲洗下来的污水进行过滤，收集箱72对污水储存到一定时间后，人工拉动收集把手74带动收集屉73进行移动，将收集屉73将降温装置6冲洗下来的污水进行处理。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。