一种防水防霉的墙面修补组合物及其制备方法

技术领域

本发明属于墙面修补的技术领域，具体涉及一种防水防霉的墙面修补组合物及其制备方法。

背景技术

腻子是用来墙面修补找平的一种基材，也为下一步装饰(刷油漆贴壁纸)打下良好的基础。腻子涂施于底漆上或直接涂施于墙体上，用以清除被涂物表面上高低不平的缺陷，是涂料粉刷前必不可少的产品，作为建筑物及内外墙装饰装修填充材料而被广泛使用。

随着人们对审美标准和生活品质的提高，对家庭装修的墙饰也日益重视，使用各种高档涂料和壁纸的比例越来越大。但是，若墙面的腻子层质量不过关，后续的处理将会非常麻烦。

而经申请人研究发现，现有产品存在如下问题：

(1)市面上常见的腻子，大多都采用滑石粉、石膏粉、石英砂等作为基料，存在着耐水性差，柔韧性差、抗碱性差的缺点，导致后续施工出现粉化、掉粉等现象。如果遇到某些潮湿的环境，更是容易出现泛霉点、甚至剥落的情况，这种现象在南方甚为普遍。

(2)市面腻子由于采用的石膏或水泥基，腻子的表面粗糙比较容易粘接牢固。但是在施工时需要在基层上涂刷一层界面剂来封固基层同时提高墙面的附着力，才能让腻子能够更好的粘结在基面上。

(3)优选如防水腻子，其质量、寿命和耐水性相比普通腻子稍好。但是耐水性有限，如遇水浸润，又或者遇到窗台、阳台、洗手间和浴室的墙面防水没处理好，一样无法阻止墙面泛霉和剥落，涂施于墙根部分尤甚。

现有腻子产品的存在上述的耐水防水差、受潮水浸润会出现霉点和剥落、施工麻烦的问题。

发明内容

本发明的目的是要解决现有腻子产品存在耐水防水差、受潮水浸润会出现霉点和剥落、施工麻烦的技术问题，提供一种防水防霉的墙面修补组合物及其制备方法。

为了解决上述问题，本发明按以下技术方案予以实现的：

第一方面，本发明提供了一种防水防霉的墙面修补组合物，该墙面修补组合物包括以下重量份的组分：

丙烯酸乳液改性剂80-160份、硫酸钡20-50份、重质碳酸钙150-200份、滑石粉20-50 份、成膜助剂10-20份、钛白粉20-50份、湿润剂1-3份、分散剂2-5份、消泡剂2-5份、杀菌防霉剂2-5份、无机增稠剂2-5份、有机增稠剂2-5份、PH调节剂1-3份和水30-80份。

结合第一方面，本发明提供了第一方面的第一种优选的实施方式，所述丙烯酸乳液改性剂为苯丙柔性防水乳液、苯丙刚性防水乳液和苯丙固沙乳液的其中一种。

结合第一方面，本发明提供了第一方面的第二种优选的实施方式，所述湿润剂为聚乙二醇。

结合第一方面，本发明提供了第一方面的第三种优选的实施方式，所述成膜助剂为 Texanol酯醇。

结合第一方面，本发明提供了第一方面的第四种优选的实施方式，所述有机增稠剂为碱溶涨增稠剂。

结合第一方面，本发明提供了第一方面的第五种优选的实施方式，所述PH调节剂为有机胺。

结合第一方面，本发明提供了第一方面的第六种优选的实施方式，所述颜料为钛白粉。

第二方面，本发明还提供了如第一方面的第一～六所述的防水防霉的墙面修补组合物的制备方法，该制备方法包括以下制备步骤：

(1)将水、分散剂、消泡剂、湿润剂和PH调节剂按计量投入搅拌罐中，搅拌转速为300～ 500r/min，在搅拌过程中缓慢加入有机增稠剂，至搅拌均匀；

(2)按顺序依次向搅拌罐中投入计量的钛白粉、硫酸钡、滑石粉和重质碳酸钙，搅拌转速为900～1100r/min，至少搅拌20分钟；

(3)按计量将丙烯酸乳液改性剂和成膜助剂投入搅拌罐中，搅拌转速为400～600r/min，至少搅拌20分钟；

(4)按计量将杀菌防霉剂投入搅拌罐中，搅拌至均匀；

(5)按计量将无机增稠剂投入搅拌罐中，搅拌转速为1500r/min，搅拌20分钟；搅拌后出料，即得墙面修补组合物。

第三方面，本发明还提供了如第一方面的第一～六所述的防水防霉的墙面修补组合物的施工方法，该施工方法包括：

用清水湿润清理好的基面，涂刮所述防水防霉的墙面修补组合物，静止等待干固即可。

结合第三方面，本发明提供了第三方面的厚涂施工方式，厚涂所述防水防霉的墙面修补组合物时，分多次涂刮，每次涂刮的厚度不超过1mm；其中，待前次涂刮的墙面修补组合物干固后再进行下次涂刮，以防止材料开裂。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明的补墙组合物中选用了丙烯酸乳液改性剂作为基料，并结合特定填料、相应助剂和水制成。且经试验表明，在特定配比下所制成的补墙组合物的粘度高、粘接力强、耐水性和韧性较强，防霉点，且稳定性好和其他性能优良。

(2)本发明的补墙组合物可直接作为墙面的装饰性材料使用，平整墙体表面；亦可用于常规墙体腻子层修补、或背水墙面的腻子层修补。且施工时，可以直接涂刮于墙体的基面上，无需界面剂来封固基层同时提高墙面的附着力，相比现有腻子，组合物本身的粘接力强，具有施工简单方便的优点。

(3)现有市面的腻子中，普遍添加了灰钙以增强腻子层的硬度和防水性。但是，灰钙容易造成基层的碱性偏高，影响腻子层的质量；且灰钙中的氧化钙还会造成腻子生产过程中的增稠和后增稠的问题，还对腻子的贮存有负面影响。而本发明组合物中的材料没有上述缺陷，没有添加灰钙、氢氧化钠、六偏磷酸钠、硅酸钠等强碱或者强碱弱酸盐，不容易造成返碱，且具备优异的耐水性。

以下结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。

具体实施方式

以下结合本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的一个实施例中，提供了一种防水防霉的墙面修补组合物，用于在墙体的外表面形成涂层。所述组合物墙面修补组合物包括以下重量份的组分：丙烯酸乳液改性剂80-160份、硫酸钡20-50份、重质碳酸钙150-200份、滑石粉20-50份、成膜助剂10-20份、颜料20-50 份、湿润剂1-3份、分散剂2-5份、消泡剂2-5份、杀菌防霉剂2-5份、无机增稠剂2-5份、有机增稠剂2-5份、PH调节剂1-3份和水30-80份。由上述组分及特点配比下，所制成的补墙组合物粘度高、粘接力强、耐水性和韧性较强，防霉点，且稳定性好和其他性能优良。

其中，本发明的填料中仅选用了硫酸钡、重质碳酸钙和滑石粉。重质碳酸钙可增加固体含量和涂层厚度，扩大组合物的体质。它的微观粒子具有扁平结构，能提搞涂层的耐久性、平滑性及防水性等等。滑石粉有很好的亲油性，在组合物中容易分散且不会形成结块性沉淀，在发明中应用能够改善组合物的批刮性。硫酸钡作为填料的综合性能优异，复合重质碳酸钙和滑石粉作为填料，改善单一填料使用的其他缺陷。

在一个变化形式中，所述丙烯酸乳液改性剂为苯丙柔性防水乳液、苯丙刚性防水乳液和苯丙固沙乳液的其中一种。基料的种类和用量是决定组合物物理性能高低的重要因素，本发明选用了丙烯酸乳液改性剂作为基料，赋予组合物所形成涂层优良的粘附力、耐水性和柔韧性。

在一个变化形式中，所述湿润剂为聚乙二醇、颜料为钛白粉。

在一个变化形式中，所述PH调节剂为有机胺。如AMP-95，AMP-95是一种多功能胺助剂，能够稳定调节组合物的pH值，还有湿润、分散的作用。

在一个变化形式中，所述有机增稠剂为碱溶涨增稠剂。增稠剂是一种流变助剂，对控制体系的流变性起重要作用，本发明的组合物中复合有碱溶涨增稠剂与无机增稠剂，以改善组合物的施工性、防流刮性、颜料分散性及贮存稳定性等。

在一个变化形式中，所述成膜助剂为Texanol酯醇。

在本发明的另一个实施例中，提供了一种防水防霉的墙面修补组合物的制备方法，用于制备上述实施例中的防水防霉的墙面修补组合物。所述制备方法包括以下制备步骤：

(1)将水、分散剂、消泡剂、湿润剂和PH调节剂按计量投入搅拌罐中，搅拌转速为500～ 600r/min，在搅拌过程中缓慢加入有机增稠剂，至搅拌均匀；

(2)按顺序依次向搅拌罐中投入计量的钛白粉、硫酸钡、滑石粉和重质碳酸钙，搅拌转速为900～1100r/min，至少搅拌20分钟；

(3)按计量将丙烯酸乳液改性剂和成膜助剂投入搅拌罐中，搅拌转速为300～500r/min，至少搅拌20分钟；

(4)按计量将杀菌防霉剂投入搅拌罐中，搅拌至均匀；

(5)按计量将无机增稠剂投入搅拌罐中，搅拌转速为1500r/min，搅拌20分钟；搅拌后出料，即得墙面修补组合物。

在本发明的另一个实施例中，提供了一种防水防霉的墙面修补组合物的施工方法，将上述墙面修补组合物涂刮到墙体表面形成涂层。所述施工方法为：

先用清水湿润清理好的基面，然后涂刮所述防水防霉的墙面修补组合物，静止等待干固即可。

其中，墙面修补组合物具有优异的耐水性、粘接力好，基面可以是常规墙体表面，亦可是背水墙体表面。另一方面，因常规墙体的腻子层掉落，又或者背水墙面的墙体发霉、剥落时，需要先平整基面，铲掉原来发霉或者粉化的腻子层，再进行涂刮本发明的组合物。

其中，当需要厚涂所述防水防霉的墙面修补组合物时，应分多次涂刮，每次涂刮的厚度不超过1mm；其中，待前次涂刮的墙面修补组合物干固后再进行下次涂刮，以防止材料开裂。

以下实例说明本发明的各种实施例。

实施例一

墙面修补组合物，包括以下重量份的组分：丙烯酸乳液改性剂80份、硫酸钡20份、重质碳酸钙150份、滑石粉20份、成膜助剂10份、颜料20份、湿润剂1份、分散剂2份、消泡剂2份、杀菌防霉剂2份、无机增稠剂2份、有机增稠剂2份、PH调节剂1份和水30份。

其中，所述丙烯酸乳液改性剂为苯丙柔性防水乳液、所述湿润剂为聚乙二醇、所述成膜助剂为Texanol酯醇、所述有机增稠剂为碱溶涨增稠剂、所述PH调节剂为有机胺、所述颜料为钛白粉。

该墙面修补组合物的制备方法包括以下步骤：

(1)将水、分散剂、消泡剂、湿润剂和PH调节剂按计量投入搅拌罐中，搅拌转速为300～ 500r/min，在搅拌过程中缓慢加入有机增稠剂，至搅拌均匀；

(2)按顺序依次向搅拌罐中投入计量的钛白粉、硫酸钡、滑石粉和重质碳酸钙，搅拌转速为900r/min，搅拌20分钟；

(3)按计量将丙烯酸乳液改性剂和成膜助剂投入搅拌罐中，搅拌转速为400r/min，搅拌 20分钟；

(4)按计量将杀菌防霉剂投入搅拌罐中，搅拌至均匀；

(5)按计量将无机增稠剂投入搅拌罐中，搅拌转速为1500r/min，搅拌20分钟；搅拌后出料，即得墙面修补组合物。

实施例二

墙面修补组合物，包括以下重量份的组分：丙烯酸乳液改性剂110份、硫酸钡30份、重质碳酸钙160份、滑石粉30份、成膜助剂14份、颜料30份、湿润剂2份、分散剂3份、消泡剂3份、杀菌防霉剂3份、无机增稠剂3份、有机增稠剂3份、PH调节剂2份和水50份。

其中，所述丙烯酸乳液改性剂为苯丙柔性防水乳液、所述湿润剂为聚乙二醇、所述成膜助剂为Texanol酯醇、所述有机增稠剂为碱溶涨增稠剂、所述PH调节剂为有机胺、所述颜料为钛白粉。

该墙面修补组合物的制备方法包括以下步骤：

(1)将水、分散剂、消泡剂、湿润剂和PH调节剂按计量投入搅拌罐中，搅拌转速为400r/min，在搅拌过程中缓慢加入有机增稠剂，至搅拌均匀；

(2)按顺序依次向搅拌罐中投入计量的钛白粉、硫酸钡、滑石粉和重质碳酸钙，搅拌转速为1000r/min，搅拌20分钟；

(3)按计量将丙烯酸乳液改性剂和成膜助剂投入搅拌罐中，搅拌转速为500r/min，搅拌 20分钟；

(4)按计量将杀菌防霉剂投入搅拌罐中，搅拌至均匀；

(5)按计量将无机增稠剂投入搅拌罐中，搅拌转速为1500r/min，搅拌20分钟；搅拌后出料，即得墙面修补组合物。

实施例三

墙面修补组合物，包括以下重量份的组分：丙烯酸乳液改性剂140份、硫酸钡40份、重质碳酸钙180份、滑石粉40份、成膜助剂18份、颜料40份、湿润剂2份、分散剂4份、消泡剂4份、杀菌防霉剂4份、无机增稠剂4份、有机增稠剂4份、PH调节剂2份和水70份。

其中，所述丙烯酸乳液改性剂为苯丙刚性防水乳液、所述湿润剂为聚乙二醇、所述成膜助剂为Texanol酯醇、所述有机增稠剂为碱溶涨增稠剂、所述PH调节剂为有机胺、所述颜料为钛白粉。

所述墙面修补组合物的制备方法参加实施例二。

实施例四

墙面修补组合物，丙烯酸乳液改性剂160份、硫酸钡50份、重质碳酸钙200份、滑石粉50 份、成膜助剂20份、颜料50份、湿润剂3份、分散剂5份、消泡剂5份、杀菌防霉剂5份、无机增稠剂5份、有机增稠剂5份、PH调节剂3份和水80份。

其中，所述丙烯酸乳液改性剂为苯丙刚性防水乳液、所述湿润剂为聚乙二醇、所述成膜助剂为Texanol酯醇、所述有机增稠剂为碱溶涨增稠剂、所述PH调节剂为有机胺、所述颜料为钛白粉。

该墙面修补组合物的制备方法包括以下制备步骤：

(1)将水、分散剂、消泡剂、湿润剂和PH调节剂按计量投入搅拌罐中，搅拌转速为600r/min，在搅拌过程中缓慢加入有机增稠剂，至搅拌均匀；

(2)按顺序依次向搅拌罐中投入计量的钛白粉、硫酸钡、滑石粉和重质碳酸钙，搅拌转速为1100r/min，至少搅拌20分钟；

(3)按计量将丙烯酸乳液改性剂和成膜助剂投入搅拌罐中，搅拌转速为600r/min，搅拌 20分钟；

(4)按计量将杀菌防霉剂投入搅拌罐中，搅拌至均匀；

(5)按计量将无机增稠剂投入搅拌罐中，搅拌转速为1500r/min，搅拌20分钟；搅拌后出料，即得墙面修补组合物。

基本性能检测

(一)按《JG/T 298-2010建筑室内用腻子》的Y型(普通型)和N型(防水型)的指标对实施例1-4进行检测，本发明实施例1-4的墙面修补组合物的所达到技术指标如下表所示：

表1

本发明实施例1-4的墙面修补组合物，通过《JG/T 298-2010建筑室内用腻子》的Y型(普通型)和N型(防水型)的指标要求。

(二)按《GB/T 9755-2014合成树脂乳液外墙涂料》指标对实施例1-4进行检测，本发明上述实施例1-4得到的组合物的技术指标如下表2所示：

表2

本发明实施例1-4的墙面修补组合物，能通过《GB/T 9755-2014合成树脂乳液外墙涂料》中优等品的要求。

墙面修补组合物的对比试验

试验一：乳液的种类和含量对产品施工干固后所形成涂层的影响

基于实施例2，将墙面修补组合物中的丙烯酸乳液改性剂，分别采用苯丙刚性防水乳液、苯丙柔性防水乳液、苯丙固沙乳液、界面剂用乳液和渗透防水乳液进行制备以下对比例1-6，并试验乳液改性剂种类和含量对产品施工干固后所形成涂层的影响。

对比例1：

墙面修补组合物中乳液改性剂的重量份为40份，其他组分以及制备方法与实施例2相同。

对比例2：

墙面修补组合物中乳液改性剂的重量份为80份，其他组分以及制备方法与实施例2相同。

对比例3：

墙面修补组合物中乳液改性剂的重量份为110份，其他组分以及制备方法与实施例2相同。

对比例4：

墙面修补组合物中乳液改性剂的重量份为160份，其他组分以及制备方法与实施例2相同。

对比例5：

墙面修补组合物中乳液改性剂的重量份为200份，其他组分以及制备方法与实施例2相同。

对比例6：

墙面修补组合物中乳液改性剂的重量份为240份，其他组分以及制备方法与实施例2相同。

将实施例1-6所制得的墙面修补组合物，按相同施工工艺薄刮涂在板材的基面上，待涂层干固后进行检测，检测结果如下表3所示：

表3

由表3可见，苯丙刚性乳液能向涂层提供一定的强度，当含量过少或过多都容易引起开裂。而苯丙柔性乳液虽能使涂层很好的抑制开裂，但随着添量的增加，会导致干后成片撕落。在本产品中不同乳液的最适添加量都在80-160重量份之间。当添加量过少时，均会因添加不足从而掉粉；当添加量过高时，会根据不同种类乳液的性质有着不同的结果。

试验二：产品耐水性试验

基于实施例2和实施例3的组分及制备方法，将组合物中的丙烯酸乳液改性剂分别采用苯丙刚性防水乳液、苯丙柔性防水乳液、硅酸钠溶液、渗透型丙烯酸防水乳液进行制备对比例 7-10，其他组分及制备方法不变。

对比例11：某品牌防水补墙膏

试验手段：将对比例7-11的产品，按相同的施工工艺刮涂在板材的基面上，待其干固形成涂层进行耐水性试验，产品检测结果如下表4所示(110重量份基于实施例2进行制备/140 重量份基于实施例3进行制备)：

表4

试验三：增稠剂的种类对产品的批刮手感的影响

将实施例2中的丙烯酸乳液改性剂，分别改用刚性防水乳液、柔性防水乳液、固沙乳液、界面剂用乳液和渗透防水乳液进行制备组合物。同时，采用单一种类的增稠剂(组合物中的增稠剂总添加量不变)进行制备墙面修补组合物。产品的检测结果如表5和表6所示。

表5增稠剂对墙面修补组合物的增稠效果评价

表6增稠剂对墙面修补组合物的批刮手感和干后状态评价

由表5和表6可知，不同乳液改性剂对增稠剂的组合选用有一定的关联性。纤维素醚类增稠剂对于所有实验乳液都有较好的增稠效果，A401在弱酸性的乳液中效果差，有机膨润土在刚性防水乳液中增稠效果过高，导致整个样品过稠，在其余乳液中效果差。

另一方面，纤维素醚类增稠剂除开刚性防水乳液乳液在批刮方面表现均正常。A401增稠剂有柔滑感，膨润土增稠剂批刮完后，有小片小片的卷边。对应各种增稠剂的批刮效果有其相对应的干后效果，纤维素醚类摸起来有少许粗糙，A401比较光滑，膨润土因披挂时旧卷边，干后成片的卷边变为鳞状。

综合上述试验，增稠剂选择无机增稠剂为宜。优选地，本发明将无机增稠剂与碱溶涨增稠剂复合使用，提高综合效果。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，故凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。