一种用于薄壁型混凝土结构的浇筑装置

技术领域

本发明涉混凝土浇筑施工装置的技术领域，具体涉及一种用于薄壁型混凝土结构的浇筑装置。

背景技术

随着混凝土浇筑在我国建筑工程领域的不断应用，混凝土浇筑模式的运用越来越多样化。在对排水沟这类薄壁型结构进行混凝土浇筑时，一般采用两个薄板围合成排水沟槽的侧壁，再对薄板围合成的空腔的上方进行浇筑成型，形成排水沟槽的侧壁。

但是上述的排水沟槽侧壁较窄，同时混凝土浇筑装置设备比较大精准度很难控制，在进行混凝土浇筑时很容易导致混凝土浇筑到两个薄板围合成的空腔的外侧，现有的浇筑方式不能有效满足施工进度的要求，存在混凝土浪费严重且施工效率底下的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于薄壁型混凝土结构的浇筑装置，以解决现有技术中在浇筑薄壁型混凝土结构时，施工效率低下且混凝土浪费的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是提供一种用于薄壁型混凝土结构的浇筑装置，包括浇筑槽和导流组件，所述浇筑槽顶端设有浇筑口，所述浇筑槽内适于成型薄壁型混凝土结构；所述导流组件设置在所述浇筑口的一侧，用于对混凝土导流，所述导流组件上设有导流口，所述导流口位于所述浇筑口的上方；所述导流组件适于沿着所述浇筑口的长度方向进行移动。

进一步地，所述浇筑槽口的一侧设有安装台，所述导流组件可滑动地设置在所述安装台上。

进一步地，所述导流组件的底端设有滑轮，所述滑轮滑动连接于所述安装台。

进一步地，所述安装台的顶端设置有滑轮，所述导流组件滑动连接于所述滑轮。

进一步地，所述导流组件包括导流斜面板和缓流平面板，所述导流斜面板倾斜连接在所述缓流平面板上，所述导流斜面板的下端形成所述导流口。

进一步地，所述导流斜面板具有对称连接在所述缓流平面板两端的两个，在两个所述导流斜面板的下方分别设有所述浇筑槽。

进一步地，所述导流组件还包括底部框架，所述底部框架通过支撑钢筋连接构成，用于在所述缓流平面板和所述导流斜面板的下方支撑。

进一步地，所述底部框架的四角分别设有滑轮。

进一步地，所述滑轮为固定脚轮。

进一步地，所述缓流平面板和所述导流斜面板的两侧均设置有挡板。

本发明的有益效果在于：

1、在混凝土浇筑前，将用于薄壁型混凝土结构的浇筑装置就位。混凝土通过泵送管道或混凝土吊斗转运至导流组件上，混凝土通过导流组件的导流作用，流经导流口，进入浇筑口，浇筑到浇筑槽内，完成水沟侧壁浇筑成型。通过导流组件的设置，导流组件承接面较大，在混凝土浇筑装置的晃动误差范围内导流组件均可承接混凝土，导流组件先承接混凝土，然后再将混凝土导入到浇筑槽内，避免了混凝土的浪费，施工方便快捷，大大提高施工效率。

2、当一处混凝土浇筑完成后，沿安装台滑动导流组件，导流组件移动至下一浇筑位置继续进行导流浇筑。导流组件滑动连接于安装台，施工速度得到进一步的提升，大大提高施工效率节约工期。

3、在混凝土浇筑施工时，混凝土先浇筑到缓流平面板上，缓流平面板先承接混凝土，然后再将混凝土再流入到导流斜面板上，进而导入到浇筑槽内。缓流平面板先对上方掉落的混凝土进行承载，消除混凝土的部分重力势能，若其直接从导流斜面板流到浇筑槽内，混凝土的重力势能过大，容易造成浇筑侧壁的冲击，影响施工质量。同时，当一处混凝土浇筑完成后，缓流平面板上剩余的混凝土可用作浇筑顶面的收边。

4、滑轮采用固定脚轮，固定脚轮可暂时固定，避免导流组件滑动，当导流组件在对混凝土进行导流时，避免导流组件晃动，可提高混凝土浇筑的施工效率。

5、挡板对混凝土的流向进行限定，使得凝土从导流口流入到浇筑口内。通过设置挡板，避免了混凝土从导流组件上洒落，避免了混凝土的浪费，增加了混凝土浇筑施工的便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种用于薄壁型混凝土结构的浇筑装置立体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种用于薄壁型混凝土结构的浇筑装置所采用的导流组件的立体结构示意图。

附图标记说明：

1、浇筑槽；11、浇筑口；12、安装台；2、导流组件；21、导流口；22、滑轮；23、挡板；24、导流斜面板；25、缓流平面板；26、横向支撑钢筋；27、纵向支撑钢筋。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

参照图1和图2，作为本发明实施例提供的一种用于薄壁型混凝土结构的浇筑装置，包括浇筑槽1和导流组件2，浇筑槽1顶端设有浇筑口11，浇筑槽1内适于成型薄壁型混凝土结构；导流组件2设置在浇筑口11的一侧，用于对混凝土导流，导流组件2上设有导流口21，导流口21位于浇筑口11的上方；导流组件2适于沿着浇筑口11的长度方向进行移动。

在混凝土浇筑前，将此浇筑装置就位。混凝土通过泵送管道或混凝土吊斗转运至导流组件2上，混凝土通过导流组件2的导流作用，流经导流口21，进入浇筑口11，浇筑到浇筑槽1内，完成水沟侧壁浇筑成型。通过导流组件2的设置，导流组件2承接面较大，在混凝土浇筑装置的晃动误差范围内导流组件2均可承接混凝土，导流组件2先承接混凝土，然后再将混凝土导入到浇筑槽1内，避免了混凝土的浪费，施工方便快捷，大大提高施工效率。

具体地，浇筑槽1口的一侧设有安装台12，导流组件2可滑动地设置在安装台12上。浇筑槽1由两块薄板围合形成，即两块薄板平行设置，两块薄板的顶部敞口设置形成浇筑口11。靠近导流组件2的一块薄板的顶端连接一个“L”型板，“L”型板的水平一面与靠近导流组件2的一块薄板的顶端焊接，“L”型板的竖直一面与薄板平行，此时“L”型板的水平一面形成安装台12可供导流组件2滑动，“L”型板的竖直一面与另一个薄板形成浇筑口11。导流组件2的底端设有滑轮22，滑轮22滑动连接于安装台12，滑轮22为固定脚轮。滑轮22采用固定脚轮，固定脚轮可暂时固定，避免导流组件2滑动，当导流组件2在对混凝土进行导流时，避免导流组件2晃动，可提高混凝土浇筑的施工效率。

作为可变实施例，安装台12的顶端设置有滑轮22，此时导流组件2的底端无需设置滑轮22，导流组件2滑动连接于滑轮22。此时可在导流组件2上设置制动件，当导流组件2滑动到适当位置后，通过制动件对导流组件2进行固定。

进一步地，导流组件2包括导流斜面板24和缓流平面板25，导流斜面板24倾斜连接在缓流平面板25上，导流斜面板24的下端形成导流口21。

具体地，导流组件2包括一个导流平面板和两个导流斜面板24，两个导流斜面板24对称连接在所述缓流平面板25两端，在两个导流斜面板24的下方分别设有一个浇筑槽1，即导流组件2架设在两个安装台12之间。导流组件2还包括底部框架，底部框架通过支撑钢筋连接构成，用于在缓流平面板25和所述导流斜面板24的下方支撑。支撑钢筋包括横向支撑钢筋26和纵向支撑钢筋27，横向支撑钢筋26和纵向支撑钢筋27焊接组成底部框架，再将导流平面板和导流斜面板24通过焊接的方式固定在底部框架上。底部框架的四角分别设有滑轮22，通过滑轮22滑动连接于安装台12，滑轮22为固定脚轮。在混凝土浇筑施工时，混凝土先浇筑到缓流平面板25上，缓流平面板25先承接混凝土，然后再将混凝土再流入到导流斜面板24上，进而导入到浇筑槽1内。缓流平面板25先对上方掉落的混凝土进行承载，消除混凝土的部分重力势能，若其直接从导流斜面板24流到浇筑槽1内，混凝土的重力势能过大，容易造成浇筑侧壁的冲击，影响施工质量。同时，当一处混凝土浇筑完成后，缓流平面板25上剩余的混凝土可用作浇筑顶面的收边。

作为可变实施例，缓流平面板25和导流斜面板24也可采用一体成型的方式进行冲压成型，缓流平面板25和导流斜面板24可采用钢丝绑扎固定在底部框架上。也可不设置底部框架，此时直接将滑轮22安装在导流写面板的底端。

进一步地，缓流平面板25和导流斜面板24的两侧均设置有挡板23。挡板23对混凝土的流向进行限定，使得凝土从导流口21流入到浇筑口11内。通过设置挡板23，避免了混凝土从导流组件2上洒落，避免了混凝土的浪费，增加了混凝土浇筑施工的便捷性。

具体地，挡板23采用焊接或者钢丝绑扎的形式固定在底部框架上，形成导流组件2的侧边围对凝土的流向进行限定，使得凝土从导流口21流入到浇筑口11内。其中，缓流平面板25、导流斜面板24和挡板23也可采用一体成型的方式进行冲压成型后，在通过焊接或钢丝绑扎的形式固定在底部框架上。

本实施例提供的用于薄壁型混凝土结构的浇筑装置，尤其适用于水沟侧壁混凝土浇筑，根据水沟的宽度，设置合适大小浇筑装置，在浇筑过程中，对水沟侧壁进行移动式浇筑，可一次浇筑成型水沟的两个侧壁，具有施工方便快捷，效率高的优点。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。