一种压力容器封头无损检测装置

技术领域

本发明涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种压力容器检测装置。

背景技术

封头属压力容器中锅炉部件的一种，通常是在压力容器的两端使用的，再有就是在管道的末端做封堵之用的一种焊接管件产品，由于压力容器封头高压容器中，需要很强的抗压性，为了安全起见，需要对压力封头进行无损检测，现有的检测装置检测过程比较繁琐，检测精度不高，数据采集较为麻烦，因此解决以上问题提供一种压力容器封头无损检测装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述背景技术中存在的缺点，而提出的一种压力容器封头无损检测装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种压力容器封头无损检测装置，包括检测装置主体和检测箱，所述检测装置主体的内部上方固定安装有检测箱，所述检测装置主体的正面活动连接有密封门，所述密封门的正面固定安装有观察窗，所述密封门的两侧固定安装有电机；

所述检测箱包括入水口、伸缩缸、伸缩杆、限位板、放置槽、滑槽、封头、滑块、第一齿条、第一齿轮、第二齿条、第二齿条、支撑板、压板、第二检测箱、压力检测器、储气罐、传气管，所述检测箱的顶部一侧固定安装有入水口，所述入水口的一侧固定安装有伸缩缸，所述伸缩缸的下方活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定安装有限位板，所述限位板的下方固定安装有放置槽，所述放置槽的内壁嵌入设置有滑槽，所述滑槽的一侧活动连接有封头，所述滑槽的一端活动连接有滑块，所述滑块的一侧固定安装有第一齿条，所述第一齿条的一侧活动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧活动连接有第二齿条，所述第二齿条的下方固定安装有支撑板，所述第二齿条的一端固定安装有压板，所述压板的一侧固定安装有第二检测箱，所述压板的另一侧固定安装有压力检测器，所述第二检测箱的下方固定安装有储气罐，所述储气罐的一侧固定安装有传气管。

作为上述技术方案的进一步描述：所述观察窗的下方固定安装有控制盒，且控制盒与电机、伸缩缸和压力检测器之间电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述电机的一端通过转轴贯穿第二齿轮和第一齿轮的中间连接至检测装置主体的内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：所述限位板呈弧形结构，且限位板的底面设有一层橡胶层。

作为上述技术方案的进一步描述：所述滑槽和滑块均呈T字结构，且之间相互吻合。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第二检测箱外壁与检测装置主体外壁连接处的上下方均设有连接块，且连接块为L形状，厚度为2cm-5cm。

作为上述技术方案的进一步描述：所述传气管的一端贯穿连接至放置槽的底端，且放置槽的底端设有一层橡胶层。

有益效果：

1、本发明中通过将密封门打开把封头放入放置槽内，然后通过控制盒启动伸缩缸带动伸缩杆通过限位板对封头进行限位固定，然后启动电机带动第一齿轮和第二齿轮进行转动，在第一齿轮转动的同时带动第一齿条通过滑块在放置槽的滑槽进行滑动，通过第一齿条移动对封头进行挤压，同时在第二齿轮转动的同时带动第二齿条通过支撑板往一侧移动，通过压板挤压压力检测器来进行检测，通过观察窗观察，当封头弯曲时再通过压力检测器进行收集数据，使能够便于检测封头的抗压能力。

2、其次，通过入水口将水灌入检测箱内，然后启动储气罐将气体通过传气管传入封头的内部，此时封头的顶部通过限位板的固定内部是密封的，当水流入到封头的上方时通过观察窗来检测水是否冒泡从而来检测封头的密封性。

附图说明

图1为本发明中整体结构剖视示意图；

图2为本发明中整体结构正视示意图；

图3为本发明中图1A处放大示意图；

图4为本发明中图1B处放大示意图。

图例说明：

检测装置主体1；密封门101；观察窗102；电机103；检测箱2；入水口201；伸缩缸202；伸缩杆203；限位板204；放置槽205；滑槽206；封头207；滑块208；第一齿条209；第一齿轮210；第二齿轮211；第二齿条212；支撑板213；压板214；第二检测箱215；压力检测器216；储气罐217；传气管218。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-4，一种压力容器封头无损检测装置，包括检测装置主体1和检测箱2，检测装置主体1的内部上方固定安装有检测箱2，检测装置主体1的正面活动连接有密封门101，密封门101的正面固定安装有观察窗102，密封门101的两侧固定安装有电机103；

检测箱2包括入水口201、伸缩缸202、伸缩杆203、限位板204、放置槽205、滑槽206、封头207、滑块208、第一齿条209、第一齿轮210、第二齿轮211、第二齿条212、支撑板213、压板214、第二检测箱215、压力检测器216、储气罐217、传气管218，检测箱2的顶部一侧固定安装有入水口201，入水口201的一侧固定安装有伸缩缸202，伸缩缸202的下方活动连接有伸缩杆203，伸缩杆203的底端固定安装有限位板204，限位板204的下方固定安装有放置槽205，放置槽205的内壁嵌入设置有滑槽206，滑槽206的一侧活动连接有封头207，滑槽206的一端活动连接有滑块208，滑块208的一侧固定安装有第一齿条209，第一齿条209的一侧活动连接有第一齿轮210，第一齿轮210的一侧固定安装有第二齿轮211，第二齿轮211的一侧活动连接有第二齿条212，第二齿条212的下方固定安装有支撑板213，第二齿条211的一端固定安装有压板214，压板214的一侧固定安装有第二检测箱215，压板214的另一侧固定安装有压力检测器216，第二检测箱215的下方固定安装有储气罐217，储气罐217的一侧固定安装有传气管218。

其中，观察窗102的下方固定安装有控制盒，且控制盒与电机103、伸缩缸202和压力检测器216之间电性连接，通过控制盒便于工作人员进行操作，使工作的效率能够更快。

其中，电机103的一端通过转轴贯穿第二齿轮211和第一齿轮210的中间连接至检测装置主体1的内壁，通过电机103能够同时带动第二齿轮211和第一齿轮210进行转动，使通过第一齿条209和第二齿条212移动能够在对封头进行挤压的同时能够检测封头的抗压能力。

其中，限位板204呈弧形结构，且限位板204的底面设有一层橡胶层，通过限位板204能够对封头207进行限位固定，同时当检测封头207的密封性时能够让封头207的内部进行密封。

其中，滑槽206和滑块208均呈T字结构，且之间相互吻合，使滑块208能够便于在滑槽206的一侧进行移动，让第一齿条209在移动时能够平稳的进行移动，让挤压的效果更好。

其中，第二检测箱215外壁与检测装置主体1外壁连接处的上下方均设有连接块，且连接块为L形状，厚度为2cm-5cm，通过连接块对第二检测箱215的连接处进行加固，防止当压板214挤压压力检测器216时第二检测箱215不容易脱离。

其中，传气管218的一端贯穿连接至放置槽205的底端，且放置槽205的底端设有一层橡胶层，通过储气罐217将气体通过传气管218传入封头207的内部，使在封头207的上方有水时便于检测是否存在气泡从而来检测封头207的密封性。

工作原理：使用时，该装置通过将密封门101打开把封头207放入放置槽205内，然后通过控制盒启动伸缩缸202带动伸缩杆203通过限位板204对封头207进行限位固定，然后启动电机103带动第一齿轮210和第二齿轮211进行转动，在第一齿轮210转动的同时带动第一齿条209通过滑块206在放置槽205的滑槽206进行滑动，通过第一齿条209移动对封头207进行挤压，同时在第二齿轮212转动的同时带动第二齿条212通过支撑板213往一侧移动，通过压板214挤压压力检测器216来进行检测，通过观察窗102观察，当封头207弯曲时再通过压力检测器216进行收集数据，使能够便于检测封头207的抗压能力，接着通过入水口201将水灌入检测箱2内，然后启动储气罐217将气体通过传气管218传入封头207的内部，此时封头207的顶部通过限位板204的固定内部是密封的，当水流入到封头207的上方时通过观察窗102来检测水是否冒泡从而来检测封头207的密封性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。