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一种箱包用的自锁强化式提把及其自锁方法

文献发布时间:2023-06-19 11:54:11


一种箱包用的自锁强化式提把及其自锁方法

技术领域

本发明涉及箱包领域,特别涉及一种箱包用的自锁强化式提把及其自锁方法。

背景技术

在箱包领域中,为方便箱包使用,一般会在箱包(尤其是拉杆箱)顶面及侧面设置提把,如图1所示,提把本体1一般与箱壳和框架锁紧安装在一起,在箱包的使用过程中,用户常常会需要通过提把来提起或放下箱包,而在提把被提起的过程中,箱包会反复受到来自提把的提拉力。在箱包的制造生产中,箱包无论是编织材质、塑料材质还是金属材质,由于箱包自重以及制造成本的限制,一般不会选择很厚实的材料进行箱壳制造,这就使得箱壳的整体强度较弱,而经常受到提拉力作用的区域,其抵抗提拉变形的强度就显得尤为薄弱,当提拉力过大时,提把安装区域内的箱壳及框架均会产生变形,而两侧箱壳上框架的凹凸咬合结构也容易产生弯曲而出现咬合脱离的现象,进而导致箱壳及框架出现无法恢复的塑性变形,这种变形最终影响箱包的正常开合,导致箱包无法继续使用。

为了避免由于提拉力过大而损坏箱壳及框架的现象出现,目前常用的解决方式是在前、后两个箱壳的外侧、提把的中间增加锁部件2(如图2所示),依靠锁部件提供的锁紧力来增强两个箱壳上框架之间的咬合牢固程度,从而增强箱包的抗提拉强度,抑制因反复提拉箱子而产生的变形。但该方式在实际应用中容易存在以下缺陷:(1)箱包成本高,由于锁部件属于箱包各组成部件中较为精密的部件,其结构较为复杂,成本也较高,因此也就增加了箱包的制造成本;同时,由于锁部件结构较为精密,生产组装时需要反复调试,才能保证其良好的功能性,所以在箱包上增加锁部件的数量,也会增加箱包制造的人工成本;(2)箱包上锁部件的数量较多时,用户在使用箱包的过程中需要在不同的位置反复开启和关闭各个锁部件,这样不便于用户使用箱包,用户体验较差;(3)多个锁部件外露于箱包的外壁上,容易造成箱包外观不够简洁而影响箱包的美观性。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种箱包用的自锁强化式提把,该提把提拉时会在箱壳内形成自锁式受力结构,有效减少箱壳和框架的受力,用户操作简便,同时其自锁结构内置于箱壳中,可有效改善箱包整体结构的美观性。

本发明的另一目的在于提供一种箱包用的自锁强化式提把的自锁方法。

本发明的技术方案为:一种箱包用的自锁强化式提把,包括提把本体、活动挂钩组件和固定挂钩组件,提把本体设于箱包的第一箱壳外侧,提把本体的两端分别设有活动挂钩组件,各活动挂钩组件伸入第一箱壳内侧,箱包的第二箱壳内侧设有两组固定挂钩组件,每组活动挂钩组件与一组固定挂钩组件相配合;当提把本体被提拉时,各活动挂钩组件与对应的固定挂钩组件形成自锁结构。该结构中,提把本体一般采用现有箱包中常用的提把本体既可,具有一定的弹性,方便用户提拉;当提把本体被提拉时,利用提拉力使提把本体两端的距离缩短,从而驱动活动挂钩组件运动至与固定挂钩组件相咬合,形成自锁结构,而当提把本体恢复原状时,活动挂钩组件也就跟随恢复至原状,从而解锁。在此过程中,活动挂钩组件与固定挂钩组件之间形成的自锁结构具有强化提把本体安装区域箱壳和框架强度的功能,在自锁结构上形成受力结构,从而减少箱壳和框架的受力。

所述箱包中,第一箱壳的开口处还设有第一框架,第二箱壳的开口处还设有第二框架,活动挂钩组件和固定挂钩组件的相接处位于第一框架和第二框架的咬合处下方。

所述两组固定挂钩组件沿箱包的中线对称设置,两组活动挂钩组件也沿箱包的中线对称设置;沿箱包的中线向两侧方向,活动挂钩组件滑动于固定挂钩组件的外侧,或者活动挂钩组件摆动于固定挂钩组件的内侧。

所述固定挂钩组件呈L型安装于第二箱壳内侧,包括固定钩和固定钩安装块,固定钩通过固定钩安装块进行固定安装,固定钩的钩部与第二箱壳平行设置。

作为一种优选方案,所述活动挂钩组件包括连接件和滑动钩,连接件的一端与提把本体连接,连接件的另一端设置滑动钩,滑动钩的钩部与第一箱壳平行设置,且滑动钩的钩部与固定钩的钩部相向位于同一平面内。

所述活动挂钩组件还包括滑动钩辅助件,滑动钩辅助件安装于第一箱壳内侧,活动钩辅助件中开设有呈T型或L型的通槽,连接件和滑动钩伸入通槽中且沿通槽进行滑动。即连接件从滑动钩辅助件与第一箱壳的相接面进入通槽,然后滑动钩从位于滑动钩辅助件侧面的通槽伸出,连接件和滑动钩之间也呈L型。

作为另一种优选方案,所述活动挂钩组件包括连接件、齿条、齿轮和摆动钩,连接件的一端与提把本体连接,连接件的另一端设有齿条,齿条的一端还设有弹簧,摆动钩一端设置齿轮并通过齿轮安装于第一箱壳内侧,齿条一侧与齿轮啮合;摆动钩的钩部与第一箱壳平行设置,活动挂钩组件和固定挂钩组件之间形成自锁结构时,摆动钩的钩部与固定钩的钩部相向位于同一平面内。

所述活动挂钩组件还包括摆动钩辅助件,摆动钩辅助件安装于第一箱壳内侧,摆动钩辅助件呈侧面设有开口的盒状结构,连接件穿过第一箱壳后伸入摆动钩辅助件中,齿条、齿轮和摆动钩位于摆动钩辅助件内;当活动挂钩组件和固定挂钩组件之间形成自锁结构时,摆动钩从摆动钩辅助件侧面的开口伸出。该结构中,还可根据箱包的实际情况,选择每组活动挂钩组件配置一个摆动钩辅助件,也可选择在两组活动挂钩组件之间配置一个摆动钩辅助件。摆动钩辅助件一方面可遮蔽齿条、齿轮和摆动钩,避免这些部件外露而容易被损坏,另一方面通过其侧面的开口可为摆动钩的摆动提供一个稳定的运动轨迹,确保摆动钩与固定钩之间的稳定配合。

所述提把本体两端与第一箱壳的相接处还设有提把座,活动挂钩组件中的连接件依次穿过提把座和第一箱壳后,伸入第一箱壳内。

本发明上述箱包用的自锁强化式提把的自锁方法,当提把本体被提拉时,由于提把本体向中心拱起,因此提把本体两端的距离缩短,带动两端的活动挂钩组件靠拢,直至各活动挂钩组件与对应的固定挂钩组件相咬合,形成自锁结构;当提把本体被放松时,提把本体恢复原状,提把本体两端的距离也就变长,带动两端的活动挂钩组件向外运动,各活动挂钩组件与对应的固定挂钩组件分离,自锁结构解除。

本发明相对于现有技术,具有以下有益效果:

本箱包用的自锁强化式提把在被提拉时会在箱壳内形成自锁式受力结构,有针对性地提高了提把本体安装区域的刚性,增加框架的嵌合强度,强化作用显著,有效减少箱壳和框架的受力,避免箱壳和框架受到拉力破坏而影响箱包的重复使用;同时用户操作简便,无需在箱包的各个不同位置重复开启或关闭。

本箱包用的自锁强化式提把中,利用提把本体自身的弹性变形带动活动挂钩组件运动,与固定挂钩组件形成自锁结构或解除自锁,其结构简单而巧妙,但运行稳定,也可有效简化箱包的结构,减轻箱包本身的整体重量。

本箱包用的自锁强化式提把的各主要组成部件均安装于箱壳内侧,形成隐藏式结构,可有效简化箱包的外观结构,改善箱包整体结构的美观性。

附图说明

图1为传统箱包中提把本体的安装结构示意图。

图2为现有箱包增加了多处锁部件之后的结构示意图。

图3为实施例1中本自锁强化式提把未形成自锁结构时的结构示意图。

图4为实施例1中本自锁强化式提把形成自锁结构时的结构示意图。

图5为图4中形成自锁结构时的截面图。

图6为实施例1中提把本体未被提拉时的结构示意图。

图7为图6所示结构的俯视图。

图8为实施例1中提把本体被提拉时的结构示意图。

图9为图8所示结构的俯视图。

图10为实施例2中本自锁强化式提把未形成自锁结构时的结构示意图。

图11为实施例2中本自锁强化式提把形成自锁结构时的结构示意图。

图12为实施例2中提把本体未被提拉时的结构示意图。

图13为图12所示结构的俯视图。

图14为实施例2中提把本体被提拉时的结构示意图。

图15为图14所示结构的俯视图。

上述各图中,各附图标记所示部件如下:1为提把本体,2为锁部件,3为第一箱壳,4为第二箱壳,5为第一框架,6为第二框架,7为固定钩,8为固定钩安装块,9为连接件,10为滑动钩,11为滑动钩辅助件,12为提把座,13为齿条,14为齿轮,15为摆动钩,16为摆动钩辅助件,17为弹簧。

具体实施方式

下面结合实施例,对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不限于此。

实施例1

本实施例一种箱包用的自锁强化式提把,如图3至图5所示,包括提把本体1、活动挂钩组件和固定挂钩组件,提把本体设于箱包的第一箱壳3外侧,提把本体的两端分别设有活动挂钩组件,各活动挂钩组件伸入第一箱壳内侧,箱包的第二箱壳4内侧设有两组固定挂钩组件,每组活动挂钩组件与一组固定挂钩组件相配合;当提把本体被提拉时,各活动挂钩组件与对应的固定挂钩组件形成自锁结构(如图4或图5所示)。该结构中,提把本体一般采用现有箱包中常用的提把本体既可,具有一定的弹性,方便用户提拉;当提把本体被提拉时,利用提拉力使提把本体两端的距离缩短,从而驱动活动挂钩组件运动至与固定挂钩组件相咬合,形成自锁结构,而当提把本体恢复原状时,活动挂钩组件也就跟随恢复至原状,从而解锁。在此过程中,活动挂钩组件与固定挂钩组件之间形成的自锁结构具有强化提把本体安装区域箱壳和框架强度的功能,在自锁结构上形成受力结构,从而减少箱壳和框架的受力。

如图3或图4所示,箱包中,第一箱壳的开口处还设有第一框架5,第二箱壳的开口处还设有第二框架6,活动挂钩组件和固定挂钩组件的相接处位于第一框架和第二框架的咬合处下方。两组固定挂钩组件沿箱包的中线对称设置,两组活动挂钩组件也沿箱包的中线对称设置;沿箱包的中线向两侧方向,活动挂钩组件滑动于固定挂钩组件的外侧,或者活动挂钩组件摆动于固定挂钩组件的内侧。

如图3或图4所示,固定挂钩组件呈L型安装于第二箱壳内侧,包括固定钩7和固定钩安装块8,固定钩通过固定钩安装块进行固定安装,固定钩的钩部与第二箱壳平行设置。

活动挂钩组件包括连接件9、滑动钩10和滑动钩辅助件11,连接件的一端与提把本体连接,连接件的另一端设置滑动钩,滑动钩的钩部与第一箱壳平行设置,且滑动钩的钩部与固定钩的钩部相向位于同一平面内。滑动钩辅助件安装于第一箱壳内侧,活动钩辅助件中开设有呈T型或L型的通槽,连接件和滑动钩伸入通槽中且沿通槽进行滑动。即连接件从滑动钩辅助件与第一箱壳的相接面进入通槽,然后滑动钩从位于滑动钩辅助件侧面的通槽伸出,连接件和滑动钩之间也呈L型。

如图6或图7所示,提把本体两端与第一箱壳的相接处还设有提把座12,活动挂钩组件中的连接件依次穿过提把座和第一箱壳后,伸入第一箱壳内。

上述箱包用的自锁强化式提把的自锁方法为:当提把本体被提拉时,如图8和图9所示,由于提把本体向中心拱起,因此提把本体两端的距离缩短,带动两端的活动挂钩组件靠拢,直至各活动挂钩组件与对应的固定挂钩组件相咬合,形成自锁结构;当提把本体被放松时,如图6和图7所示,提把本体恢复原状,提把本体两端的距离也就变长,带动两端的活动挂钩组件向外运动,各活动挂钩组件与对应的固定挂钩组件分离,自锁结构解除。其具体原理为:当第一箱壳和第二箱壳关闭时,对应的第一框架和第二框架嵌合固定;当用户向上提拉提把本体时,提把本体由于自身弹性原因逐渐产生弯曲变形,提把本体两端的连接件带动滑动钩向固定钩靠拢并与固定钩产生咬合;滑动钩与固定钩咬合后,对第一框架和第二框架形成了限制,抑制了第一框架和第二框架之间的分离趋势,从而达到强化了提把本体安装区域强度的目的,通过强化该区域的强度来减少提把本体将箱包拉扯变形情况的发生,提高箱包的抗提拉变形能力;当用户松开提把本体时,提把本体逐渐回弹并回复平直状态,此时滑动钩也随着提把本体的回弹与固定钩逐渐分离,解除自锁。

实施例2

本实施例一种箱包用的自锁强化式提把,与实施例1相比较,其不同之处在于:如图10至图15所示,其中,活动挂钩组件包括连接件9、齿条13、齿轮14、摆动钩15和摆动钩辅助件16,连接件的一端与提把本体连接,连接件的另一端设有齿条,齿条靠近箱包中线的一端还设有弹簧17,摆动钩一端设置齿轮并通过齿轮安装于第一箱壳内侧,齿条一侧与齿轮啮合;摆动钩的钩部与第一箱壳平行设置,活动挂钩组件和固定挂钩组件之间形成自锁结构时,摆动钩的钩部与固定钩的钩部相向位于同一平面内。摆动钩辅助件安装于第一箱壳内侧,摆动钩辅助件呈侧面设有开口的盒状结构,连接件穿过第一箱壳后伸入摆动钩辅助件中,齿条、齿轮和摆动钩位于摆动钩辅助件内;当活动挂钩组件和固定挂钩组件之间形成自锁结构时,摆动钩从摆动钩辅助件侧面的开口伸出。该结构中,还可根据箱包的实际情况,选择每组活动挂钩组件配置一个摆动钩辅助件,也可选择在两组活动挂钩组件之间配置一个摆动钩辅助件。摆动钩辅助件一方面可遮蔽齿条、齿轮和摆动钩,避免这些部件外露而容易被损坏,另一方面通过其侧面的开口可为摆动钩的摆动提供一个稳定的运动轨迹,确保摆动钩与固定钩之间的稳定配合。

本实施例的自锁强化式提把应用时,其原理为:以箱包顶部提把为例,当第一箱壳和第二箱壳关闭时,对应的第一框架和第二框架嵌合固定;如图14和图15所示,当用户向上提拉提把本体时,提把本体逐渐产生弯曲变形,提把本体两端的连接件推动齿条向箱包的中线靠拢,压缩弹簧,齿条带动齿轮转动,齿轮带动摆动钩摆动并逐渐向固定钩靠拢,与固定钩产生咬合,摆动钩与固定钩咬合后,对第一框架和第二框架形成了限制,抑制了两者之间的分离趋势,从而达到强化提把本体安装区域强度的目的,通过强化该区域的强度来减少提把本体将箱包拉扯变形情况的发生,提高箱包抗提拉变形的能力;如图12和图13所示,当用户松开提把本体时,提把本体逐渐回弹并恢复至平直状态,齿条端部的弹簧释放压缩力,推动齿条带动齿轮和摆动钩复位,摆动钩随着提把本体的回弹逐渐与固定钩分离,解除自锁。

如上所述,便可较好地实现本发明,上述实施例仅为本发明的较佳实施例,并非用来限定本发明的实施范围;即凡依本发明内容所作的均等变化与修饰,都为本发明权利要求所要求保护的范围所涵盖。

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技术分类

06120113095463