砂轮模具磨边装置及其磨边方法

技术领域

本发明涉及磨边装置，特别涉及砂轮模具磨边装置及其磨边方法，属于砂轮模具加工技术领域。

背景技术

砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，并具有一定强度的固结磨具，其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素，按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮，砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。

砂轮在制作过程中，通过砂轮模具进行生产，由于砂轮模具其外壁面和内壁面较为粗糙，为了提高砂轮制作的效果，需要对砂轮模具的外侧面和内侧面进行磨边处理，现有磨边设备需要切换不同直径的磨边盘，只能对外侧面和内侧面单独进行加工处理，因此，加工效率较慢，不能满足现代生产需求。

发明内容

本发明的目的在于提供砂轮模具磨边装置及其磨边方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：砂轮模具磨边装置，包括加工箱、模具、加工台、第一导轨杆、第二导轨杆、牵引电机、第一驱动电机、外磨边盘、内磨边盘、吸尘风机、支撑座和废料收集箱，所述支撑座的顶部固定设置有加工箱，所述加工箱的顶端中部活动连接有加工台，所述加工台的顶端固定安装有模具，所述加工箱的顶端边侧通过支杆固定连接有第一导轨杆，所述第一导轨杆的外部滑动连接有第二导轨杆，所述第二导轨杆的内部滑动安装有电机架，所述电机架的一侧开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动安装有牵引滑板，所述牵引滑板的底部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有输出导杆，所述输出导杆的底端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端通过主转杆连接有外磨边盘，所述支撑柱的底部滑动套接有套筒，所述套筒的外侧固定连接有连接侧杆，所述连接侧杆的两侧通过导向杆活动连接有推座，所述推座的顶端固定安装有侧磨边电机，且所述侧磨边电机的输出端通过侧转杆与内磨边盘固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑柱的底端螺纹连接有底盖，所述底盖的内部固定安装有主磨边电机，且所述主磨边电机的输出端通过主转杆与外磨边盘的轴心处固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑柱内的中部固定安装有调向电机，且所述调向电机的输出端固定连接有调向轴，且所述调向轴与套筒的内侧固定套接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接侧杆的一端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有推杆，且所述推杆的输出端与推座的一侧固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述电机架的顶部固定安装有电机座，所述电机座的顶端固定安装有牵引电机，且所述牵引电机的输出端固定连接有牵引杆，所述牵引杆的底部与牵引滑板的一侧螺纹连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑座的顶端通过弹簧支腿固定连接有废料收集箱，所述废料收集箱的底部一侧固定设置有吸尘风机，所述废料收集箱的内部固定设置有第二驱动电机，且所述第二驱动电机的输出端固定连接有第二驱动杆，且所述第二驱动杆的顶端与加工台的底部固定连接。

砂轮模具磨边方法，磨边方法的具体步骤如下：

第一步骤：加工时，将待加工的模具固定在加工台上，电机架通过在第一导轨杆和第二导轨杆上滑动，从而改变其横向位置和轴向位置，移动至模具的顶部；

第二步骤：启动牵引电机，牵引电机带动牵引杆转动，从而带动牵引滑板向下部滑动，使得牵引滑板底部的外磨边盘处于模具的外侧，与模具的外壁面贴合，同时内磨边盘移动至模具的内侧，与模具的内壁面贴合；

第三步骤：通过外磨边盘对模具的外壁面进行磨边加工，通过内磨边盘对模具的内壁面进行磨边加工，同时对于加工过程中产生的废料通过加工箱底部的废料收集箱进行集中回收处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明砂轮模具磨边装置及其磨边方法，加工箱顶部设置第一导轨杆和第二导轨杆可调节磨边设备的横向和轴向位置，同时牵引滑板底部设置有外磨边盘和内磨边盘，可通过外磨边盘和内磨边盘同时对模具的外侧面和内侧面进行磨边加工，且外磨边盘和内磨边盘之间设置有电动推杆和推座，可通过电动推杆的推动，调节外磨边盘和内磨边盘之间的距离，从而适应不同厚度的模具，从而有效提高模具的整体加工效率，且加工箱底部还设置有废料收集箱，可通过废料收集箱对加工产生的废料进行回收处理。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明加工箱的内部结构示意图；

图3为本发明外磨边盘的结构示意图。

图中：1、加工箱；2、模具；3、加工台；4、支杆；5、第一导轨杆；6、第二导轨杆；7、电机架；8、牵引电机；9、牵引滑板；10、第一驱动电机；11、外磨边盘；12、内磨边盘；13、吸尘风机；14、支撑座；15、废料收集箱；16、第二驱动电机；17、第二驱动杆；18、导杆；19、支撑柱；20、套筒；21、连接侧杆；22、推杆；23、推座；24、侧磨边电机；25、侧转杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供了砂轮模具磨边装置及其磨边方法的技术方案：砂轮模具磨边装置，包括加工箱1、模具2、加工台3、第一导轨杆5、第二导轨杆6、牵引电机8、第一驱动电机10、外磨边盘11、内磨边盘12、吸尘风机13、支撑座14和废料收集箱15，支撑座14的顶部固定设置有加工箱1，加工箱1的顶端中部活动连接有加工台3，加工台3的顶端固定安装有模具2，加工箱1的顶端边侧通过支杆4固定连接有第一导轨杆5，第一导轨杆5的外部滑动连接有第二导轨杆6，第二导轨杆6的内部滑动安装有电机架7，电机架7的一侧开设有导向槽，导向槽的内部滑动安装有牵引滑板9，牵引滑板9的底部固定安装有第一驱动电机10，第一驱动电机10的输出端固定连接有输出导杆18，输出导杆18的底端固定连接有支撑柱19，支撑柱19的底端通过主转杆连接有外磨边盘11，支撑柱19的底部滑动套接有套筒20，套筒20的外侧固定连接有连接侧杆21，连接侧杆21的两侧通过导向杆活动连接有推座23，推座23的顶端固定安装有侧磨边电机24，且侧磨边电机24的输出端通过侧转杆25与内磨边盘12固定连接。

支撑柱19的底端螺纹连接有底盖，底盖的内部固定安装有主磨边电机，且主磨边电机的输出端通过主转杆与外磨边盘11的轴心处固定连接，支撑柱19内的中部固定安装有调向电机，且调向电机的输出端固定连接有调向轴，且调向轴与套筒20的内侧固定套接。

连接侧杆21的一端固定安装有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有推杆22，且推杆22的输出端与推座23的一侧固定连接。

电机架7的顶部固定安装有电机座，电机座的顶端固定安装有牵引电机8，且牵引电机8的输出端固定连接有牵引杆，牵引杆的底部与牵引滑板9的一侧螺纹连接。

支撑座14的顶端通过弹簧支腿固定连接有废料收集箱15，废料收集箱15的底部一侧固定设置有吸尘风机13，废料收集箱15的内部固定设置有第二驱动电机16，且第二驱动电机16的输出端固定连接有第二驱动杆17，且第二驱动杆17的顶端与加工台3的底部固定连接。

砂轮模具磨边方法，磨边方法的具体步骤如下：

第一步骤：加工时，将待加工的模具2固定在加工台3上，电机架7通过在第一导轨杆5和第二导轨杆6上滑动，从而改变其横向位置和轴向位置，移动至模具2的顶部；

第二步骤：启动牵引电机8，牵引电机8带动牵引杆转动，从而带动牵引滑板9向下部滑动，使得牵引滑板9底部的外磨边盘11处于模具2的外侧，与模具2的外壁面贴合，同时内磨边盘12移动至模具2的内侧，与模具2的内壁面贴合；

第三步骤：通过外磨边盘11对模具2的外壁面进行磨边加工，通过内磨边盘12对模具2的内壁面进行磨边加工，同时对于加工过程中产生的废料通过加工箱1底部的废料收集箱15进行集中回收处理。

在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。