一种滚轮导靴安装用定向试样磨抛机及使用方法

技术领域

本发明涉及磨抛机技术领域，特别涉及一种滚轮导靴安装用定向试样磨抛机及使用方法。

背景技术

滚轮导靴是电梯导轨与轿厢之间可以滑动的组装部件，其可将轿厢固定在导轨上，让轿厢只可以上下移动，导靴上部还有油杯，减少靴衬与导轨的摩擦力，在滚轮导靴安装之前，通常会将其导轮或滑块部分安装于磨抛机内进行金相分析，在金相试验过程中需要使用金相试样磨抛机磨削金属试样，磨抛机的磨削盘在高速磨削金属试样时由于摩擦力较大而会产生高温，因此磨抛机在工作时必须对磨抛机不停地淋水以对磨削盘和金属试样间进行润滑和降温。

专利号为CN202121946585.8提供了一种人造钻石加工用磨抛机，其将物料放置入夹持块内，再将夹持块放置在装配板的装配槽，通过控制器控制液压缸升降和电机电动转盘旋转，在位置传感器和定位器的作用下，保证装配板精确运动到磨抛平台上方，控制器控制电动伸缩杆抵住夹持块，磨抛机本体带动输出轴转动，并从装配槽露出的物料进行磨抛，在磨抛平台内设置有温度传感器，当温度传感器感应加工温度到达阈值，将信息传递给控制器，控制器控制水泵将冷却箱内的冷却液通过连接管运输至喷头并从喷头喷出，方便进行加工冷却，打开排水阀，方便排水。

而上述专利存在以下问题：

1、该磨抛机在实际运行的过程中，无法控制冷却箱中冷却液的流量，导致在实际磨削的过程中，冷却液从喷头喷出，接触到工件后受到旋转离心力的作用而向外飞溅；

2、在工件磨削过程中，会产生较多的金属碎屑，而该金属碎屑会在离心力的作用下四处飞溅，且难以清理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种滚轮导靴安装用定向试样磨抛机及使用方法，将用于组装滚轮导靴的滚轮嵌套于磨削盘组件内滚轮安装底盘的调节螺杆上，通过调节螺母控制外压板在调节螺杆上的位置，并使压力弹簧和弹簧压板将滚轮压紧，由驱动电机通过贯通轴驱动滚轮安装底盘、滚轮及上侧部件快速转动，并通过盘外壳内壁上的磨削层进行磨削，在磨削过程中，启动冲洗组件内的抽水泵抽取水分，并由控制阀控制水量大小，同时可通过调整外套杆和内调节杆的位置，控制长滴管的实际高度，再由长滴管缓慢且逐滴滴至磨削盘组件内，，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种滚轮导靴安装用定向试样磨抛机，包括磨抛机主体、互动控制面板、散热组件、组装螺栓、冲洗组件和密封盖，所述磨抛机主体的正面中心处安装互动控制面板，所述磨抛机主体的左右两侧分别设有散热组件，所述散热组件的侧面安装组装螺栓，所述磨抛机主体的上侧后端中心处安装冲洗组件，所述冲洗组件的背面安装密封盖。

优选的，所述磨抛机主体包括设备外壳、防护底盘、支撑脚、电机槽、驱动电机、连接套管、磨削盘组件、固定卡口和辅助散热口，所述设备外壳的底部设有防护底盘，所述防护底盘的底部四角处分别设有支撑脚，所述设备外壳的内部左右两侧分别设有电机槽，所述电机槽内安装驱动电机，所述驱动电机的上侧通过连接套管连接磨削盘组件，所述设备外壳的上侧后端中心处设有固定卡口，所述设备外壳的左右两侧分别设有辅助散热口。

优选的，所述磨削盘组件包括盘外壳、磨削层、贯通轴、滚轮安装底盘、调节螺杆、外压板、调节螺母、压力弹簧和弹簧压板，所述盘外壳的内壁上设有磨削层，所述盘外壳的底部中心处设有贯通轴，所述贯通轴的上侧末端设有滚轮安装底盘，所述滚轮安装底盘的上侧中心处设有调节螺杆，所述调节螺杆的上半段安装外压板，所述外压板上侧的调节螺杆上安装调节螺母，所述外压板下侧的调节螺杆外侧设有压力弹簧，所述压力弹簧的末端设有弹簧压板。

优选的，所述散热组件包括连接底板、散热外壳、开口槽、滤网板、内接杆、电机卡套、散热电机和散热扇叶，所述连接底板的右侧设有散热外壳，所述散热外壳的右侧中心处设有滤网板，所述散热外壳的内壁上设有内接杆，所述内接杆的中心处设有电机卡套，所述电机卡套内安装散热电机，所述散热电机上安装散热扇叶。

优选的，所述冲洗组件包括蓄水外壳、外壳底板、外套杆、支撑弹簧、支撑板、内调节杆、定位孔、螺纹管接口、过滤框、抽水泵、抽水管、抽水头、长滴管和控制阀，所述蓄水外壳的底部设有外壳底板，所述外壳底板的底部中心处设有外套杆，所述外套杆的内部设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的末端设有支撑板，所述支撑板的下方设有内调节杆，所述内调节杆上设有定位孔，所述蓄水外壳的右侧中心处设有螺纹管接口，所述螺纹管接口处的蓄水外壳内壁上安装过滤框，所述蓄水外壳的内部左下侧设有抽水泵，所述抽水泵上安装抽水管，所述抽水管的末端设有抽水头，所述抽水泵下方的外壳底板上安装长滴管，所述长滴管上设有控制阀。

优选的，所述驱动电机的轴穿过连接套管并嵌套安装于贯通轴的底部。

本发明提供另一种技术方案：一种滚轮导靴安装用定向试样磨抛机的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：将用于组装滚轮导靴的滚轮嵌套于磨削盘组件内滚轮安装底盘的调节螺杆上；

步骤二：通过调节螺母控制外压板在调节螺杆上的位置，并使压力弹簧和弹簧压板将滚轮压紧；

步骤三：由驱动电机通过贯通轴驱动滚轮安装底盘、滚轮及上侧部件快速转动，并通过盘外壳内壁上的磨削层进行磨削；

步骤四：在磨削过程中，启动冲洗组件内的抽水泵抽取水分，并由控制阀控制水量大小，由长滴管逐滴滴至磨削盘组件内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明提出的一种滚轮导靴安装用定向试样磨抛机及使用方法，现有技术中，由于无法控制冷却箱中冷却液的流量，导致在实际磨削的过程中，冷却液从喷头喷出，接触到工件后受到旋转离心力的作用而向外飞溅，而本发明中，通过外套杆和内调节杆来控制整个冲洗组件的高度，进而控制长滴管的高度，利用抽水泵抽取水分，并由控制阀控制流量，由长滴管的末端逐滴滴入至磨削盘组件内的外压板处，水分从外压板侧面的缝隙向下渗透，从而极大程度的防止水分向外飞溅的问题；

2、本发明提出的一种滚轮导靴安装用定向试样磨抛机及使用方法，现有技术中，在工件磨削时，会产生较多的金属碎屑，而该金属碎屑会在离心力的作用下四处飞溅，且难以清理，本发明中，驱动电机通过贯通轴驱动滚轮安装底盘及上侧各部件转动，并使滚轮导靴的侧面与盘外壳内的磨削层进行摩擦，而磨削过程中产生的金属碎屑则由外压板进行遮挡，从而有效防止金属碎屑四散飞溅。

附图说明

图1为本发明的正面结构示意图；

图2为本发明的侧面结构示意图；

图3为本发明的磨抛机主体的剖视结构示意图；

图4为本发明的磨削盘组件的剖视结构示意图；

图5为本发明的散热组件的剖视结构示意图；

图6为本发明的冲洗组件的剖视结构示意图；

图7为本发明的冲洗组件的A处的放大结构示意图。

图中：1、磨抛机主体；101、设备外壳；102、防护底盘；103、支撑脚；104、电机槽；105、驱动电机；106、连接套管；107、磨削盘组件；1071、盘外壳；1072、磨削层；1073、贯通轴；1074、滚轮安装底盘；1075、调节螺杆；1076、外压板；1077、调节螺母；1078、压力弹簧；1079、弹簧压板；108、固定卡口；109、辅助散热口；2、互动控制面板；3、散热组件；31、连接底板；32、散热外壳；33、开口槽；34、滤网板；35、内接杆；36、电机卡套；37、散热电机；38、散热扇叶；4、组装螺栓；5、冲洗组件；51、蓄水外壳；52、外壳底板；53、外套杆；54、支撑弹簧；55、支撑板；56、内调节杆；57、定位孔；58、螺纹管接口；59、过滤框；510、抽水泵；511、抽水管；512、抽水头；513、长滴管；514、控制阀；6、密封盖。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图2，一种滚轮导靴安装用定向试样磨抛机，包括磨抛机主体1、互动控制面板2、散热组件3、组装螺栓4、冲洗组件5和密封盖6，磨抛机主体1的正面中心处安装互动控制面板2，磨抛机主体1的左右两侧分别设有散热组件3，散热组件3的侧面安装组装螺栓4，磨抛机主体1的上侧后端中心处安装冲洗组件5，冲洗组件5的背面安装密封盖6。

请参阅图3，磨抛机主体1包括设备外壳101、防护底盘102、支撑脚103、电机槽104、驱动电机105、连接套管106、磨削盘组件107、固定卡口108和辅助散热口109，设备外壳101的底部设有防护底盘102，防护底盘102的底部四角处分别设有支撑脚103，设备外壳101的内部左右两侧分别设有电机槽104，电机槽104内安装驱动电机105，驱动电机105的上侧通过连接套管106连接磨削盘组件107，设备外壳101的上侧后端中心处设有固定卡口108，设备外壳101的左右两侧分别设有辅助散热口109。

请参阅图4，磨削盘组件107包括盘外壳1071、磨削层1072、贯通轴1073、滚轮安装底盘1074、调节螺杆1075、外压板1076、调节螺母1077、压力弹簧1078和弹簧压板1079，盘外壳1071的内壁上设有磨削层1072，盘外壳1071的底部中心处设有贯通轴1073，驱动电机105的轴穿过连接套管106并嵌套安装于贯通轴1073的底部，贯通轴1073的上侧末端设有滚轮安装底盘1074，滚轮安装底盘1074的上侧中心处设有调节螺杆1075，调节螺杆1075的上半段安装外压板1076，外压板1076上侧的调节螺杆1075上安装调节螺母1077，外压板1076下侧的调节螺杆1075外侧设有压力弹簧1078，压力弹簧1078的末端设有弹簧压板1079。

请参阅图5，散热组件3包括连接底板31、散热外壳32、开口槽33、滤网板34、内接杆35、电机卡套36、散热电机37和散热扇叶38，连接底板31的右侧设有散热外壳32，散热外壳32的右侧中心处设有滤网板34，散热外壳32的内壁上设有内接杆35，内接杆35的中心处设有电机卡套36，电机卡套36内安装散热电机37，散热电机37上安装散热扇叶38。

请参阅图6-图7，冲洗组件5包括蓄水外壳51、外壳底板52、外套杆53、支撑弹簧54、支撑板55、内调节杆56、定位孔57、螺纹管接口58、过滤框59、抽水泵510、抽水管511、抽水头512、长滴管513和控制阀514，蓄水外壳51的底部设有外壳底板52，外壳底板52的底部中心处设有外套杆53，外套杆53的内部设有支撑弹簧54，支撑弹簧54的末端设有支撑板55，支撑板55的下方设有内调节杆56，内调节杆56上设有定位孔57，蓄水外壳51的右侧中心处设有螺纹管接口58，螺纹管接口58处的蓄水外壳51内壁上安装过滤框59，蓄水外壳51的内部左下侧设有抽水泵510，抽水泵510上安装抽水管511，抽水管511的末端设有抽水头512，抽水泵510下方的外壳底板52上安装长滴管513，长滴管513上设有控制阀514，由控制阀514控制长滴管513内的水流流量。

为了更好的展现滚轮导靴安装用定向试样磨抛机的使用流程，本实施例现提出一种滚轮导靴安装用定向试样磨抛机的使用方法，包括如下步骤：

步骤一：将用于组装滚轮导靴的滚轮嵌套于磨削盘组件107内滚轮安装底盘1074的调节螺杆1075上；

步骤二：通过调节螺母1077控制外压板1076在调节螺杆1075上的位置，并使压力弹簧1078和弹簧压板1079将滚轮压紧；

步骤三：由驱动电机105通过贯通轴1073驱动滚轮安装底盘1074、滚轮及上侧部件快速转动，并通过盘外壳1071内壁上的磨削层1072进行磨削；

步骤四：在磨削过程中，启动冲洗组件5内的抽水泵510抽取水分，并由控制阀514控制水量大小，由长滴管513逐滴滴至磨削盘组件107内。

综上所述：本发明滚轮导靴安装用定向试样磨抛机及使用方法，在实际使用过程中，首先将冲洗组件5内的蓄水外壳51加入足量水，同时将用于磨削的滚轮导靴部件安装于磨削盘组件107中的滚轮安装底盘1074上，驱动电机105通过贯通轴1073驱动滚轮安装底盘1074及上侧各部件转动，并使滚轮导靴的侧面与盘外壳1071内的磨削层1072进行摩擦，而磨削过程中产生的金属碎屑则由外压板1076进行遮挡，防止其四散飞溅，同时可通过外套杆53和内调节杆56来控制整个冲洗组件5的高度，进而控制长滴管513的高度，利用抽水泵510抽取水分，并由控制阀514控制流量，由长滴管513的末端逐滴滴入至磨削盘组件107内的外压板1076处，水分从外压板1076侧面的缝隙向下渗透，以避免水分向外飞溅的情况发生。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。