一种模具打孔工艺的检测装置

技术领域

本发明涉及模具打孔工艺技术领域，具体为一种模具打孔工艺的检测装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有的模具打孔需要进行检测，但是现有的检测装置使用时较为麻烦，而且检测的效果差。

如中国专利CN211660850U所公开的一种模具打孔工艺的检测装置，当人们需要对载有模具的放置板进行高度调节时，人们只需要转动转盘带动第一转轴转动，同时可以带动第一锥齿轮转动，在第一锥齿轮和第二锥齿轮的相互啮合下，从而可以带动第二转轴转动，进而可以带动第三螺纹柱进行转动，在第三螺纹柱和螺纹管的相互作用下，从而可以带动载有模具的放置板进行高度的调节，在活动机构的作用下，人们在对载有模具的放置板进行高度调节时更加快捷，通过设置移动机构，当人们需要检测模具孔时，人们只需要通过控制开关控制正反电机运作，从而可以带动第一螺纹柱进行转动，在第一螺纹柱和螺纹帽的相互作用下，从而可以带动固定杆进行移动，在第一距离传感器的作用下，从而可以对模具孔进行检测，在移动机构的作用下，人们在对模具孔进行检测的过程中更加快捷，从而提高了人们的工作效率。

但该装置对待检测的模具板进行夹持时，仅对模具板的左右两端进行夹持，而模具板的前后两端不加以夹持的情况下，设备工作的过程中震动会导致模具板向前后两端的方向滑动，导致检测结果不准确。

为此我们亟需提供一种可对待检测的模具板稳定夹持的模具打孔工艺的检测装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种模具打孔工艺的检测装置，以解决上述背景技术中提出该装置对待检测的模具板进行夹持时，仅对模具板的左右两端进行夹持，而模具板的前后两端不加以夹持的情况下，设备工作的过程中震动会导致模具板向前后两端的方向滑动，导致检测结果不准确的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种模具打孔工艺的检测装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有顶板，所述底板的上端中间位置固定连接有支撑架，所述支撑架的上端内部开设有滑槽，所述支撑架的外侧连接有夹持机构。

所述夹持机构包括电动推杆、连接杆、滑块、第一螺杆、第一把手、滑动环、连接框、第二螺杆、第二把手、夹盘和橡胶垫，所述电动推杆固定连接于底板的上侧前端，所述连接杆固定连接于电动推杆的输出轴右端，所述滑块滑动连接于支撑架上端的滑槽内侧，所述第一螺杆螺纹连接于滑块的内部中间位置，所述第一把手固定连接于第一螺杆远离支撑架的一端，所述滑动环固定连接于第一螺杆远离第一把手的一端，所述连接框连接于第一螺杆远离第一把手的一端，所述第二螺杆螺纹连接于连接框的内部上端，所述第二把手固定连接于第二螺杆的上端，所述夹盘固定连接于第二螺杆的下端，所述橡胶垫固定连接于夹盘的下端。

优选的，所述连接框内部靠近第一螺杆的一端开设有凹槽，所述第一螺杆远离第一把手一端和滑动环的外侧与凹槽的内侧滑动连接，使得在转动第一螺杆改变连接框的位置时，由于第一螺杆远离第一把手一端和滑动环位于连接框内部的凹槽内转动，从而使得连接框可不跟随第一螺杆一同转动。

优选的，所述支撑架前端的滑块的下端前侧与连接杆的上端后侧固定连接，以便于通过电动推杆带动滑块移动，改变夹持机构内夹持的模具板改变检测位置。

优选的，所述顶板的外侧连接有检测机构，所述检测机构包括液压缸、固定板、连接柱、矩形板、第一弹簧、移动板、圆盘、下电极块、上电极块、检测杆、导电线、电源和警报灯，所述液压缸固定连接于顶板的内部中间位置，所述固定板固定连接于液压缸的输出轴下端，所述连接柱固定连接于固定板的下端四角处，所述矩形板固定连接于连接柱的下端，所述第一弹簧固定连接于固定板的下端，所述移动板固定连接于第一弹簧的下端，所述圆盘固定连接于移动板的下端，所述下电极块固定连接于移动板的上端，所述上电极块固定连接于固定板的下端，所述检测杆连接于圆盘的下端，所述导电线固定连接于下电极块和上电极块的外侧，所述电源固定连接于顶板的上端，所述警报灯固定连接于顶板的上端。

优选的，所述矩形板的内部中间位置开设有圆孔，所述圆盘的外侧与圆孔的内侧滑动连接，所述移动板的下端与矩形板的上端抵接，从而在模具板内孔的尺寸不准确，检测杆无法穿过孔时，会使得移动板上移，导致下电极块接触上电极块。

优选的，所述电源的下端与上电极块的右端通过导电线电连接，所述警报灯的下端与下电极块的右端通过导电线电连接，所述电源与警报灯通过导电线电连接，使得在下电极块接触上电极块时，可形成完整的通路使得警报灯亮起。

优选的，所述圆盘的下端连接有固定机构，所述固定机构包括固定块、第二弹簧、移动夹块、固定夹块和圆杆，所述固定块固定连接于圆盘下侧的左端，所述第二弹簧固定连接于固定块的右端，所述移动夹块固定连接于第二弹簧的右端，所述固定夹块固定连接于圆盘的下侧右端，所述圆杆固定连接于固定夹块的左端。

优选的，所述移动夹块的内部开始有滑孔，所述检测杆的内部上端开始有插孔，所述圆杆的左端外侧与滑孔和插孔的内侧滑动连接，所述检测杆的上端外侧与移动夹块和固定夹块相邻的一侧抵接，从而使得检测杆可被安装于圆盘的下端进行检测工作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该模具打孔工艺的检测装置，根据不同的模具板规格尺寸，移动滑块再转动第一螺杆，将连接框移动至模具板的四周，再转动第二螺杆使得夹盘下移将模具板夹持于夹盘与连接框的内侧底端，从而可通过夹持机构可对不同规格尺寸的模具板的四周进行夹持，保证了检测过程中模具板的稳定性，从而保证了检测的准确性。

2.该模具打孔工艺的检测装置，向左拉动移动夹板后，将检测杆的上端滑入圆杆外，再松开移动夹板即可使得移动夹板与固定夹板将检测杆夹持固定，同时通过该固定机构便于更换不同尺寸的检测杆。

3.该模具打孔工艺的检测装置，检测的过程中若出现不合格尺寸孔时，检测杆下移的过程中无法穿过孔，会使得移动板上移，导致下电极块接触上电极块，使得下电极块、上电极块、导电线、电源和警报灯之间形成完整的通路使得警报灯亮起，便于提醒一旁的工作人员产品不合格。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的主体结构示意图；

图2为本发明的底板上端结构示意图；

图3为本发明的夹持机构结构示意图；

图4为本发明的顶板外侧结构示意图；

图5为本发明的检测机构结构示意图；

图6为本发明的固定机构处结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑柱；3、顶板；4、支撑架；5、夹持机构；501、电动推杆；502、连接杆；503、滑块；504、第一螺杆；505、第一把手；506、滑动环；507、连接框；508、第二螺杆；509、第二把手；510、夹盘；511、橡胶垫；6、检测机构；601、液压缸；602、固定板；603、连接柱；604、矩形板；605、第一弹簧；606、移动板；607、圆盘；608、下电极块；609、上电极块；610、检测杆；611、导电线；612、电源；613、警报灯；7、固定机构；701、固定块；702、第二弹簧；703、移动夹块；704、固定夹块；705、圆杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种模具打孔工艺的检测装置，包括底板1，底板1的上端固定连接有支撑柱2，支撑柱2的上端固定连接有顶板3，底板1的上端中间位置固定连接有支撑架4，支撑架4的上端内部开设有滑槽，支撑架4的外侧连接有夹持机构5。

夹持机构5包括电动推杆501、连接杆502、滑块503、第一螺杆504、第一把手505、滑动环506、连接框507、第二螺杆508、第二把手509、夹盘510和橡胶垫511，电动推杆501固定连接于底板1的上侧前端，连接杆502固定连接于电动推杆501的输出轴右端，滑块503滑动连接于支撑架4上端的滑槽内侧，支撑架4前端的滑块503的下端前侧与连接杆502的上端后侧固定连接，以便于通过电动推杆501带动滑块503移动，改变夹持机构5内夹持的模具板改变检测位置。第一螺杆504螺纹连接于滑块503的内部中间位置，第一把手505固定连接于第一螺杆504远离支撑架4的一端，滑动环506固定连接于第一螺杆504远离第一把手505的一端，连接框507连接于第一螺杆504远离第一把手505的一端，第二螺杆508螺纹连接于连接框507的内部上端，连接框507内部靠近第一螺杆504的一端开设有凹槽，第一螺杆504远离第一把手505一端和滑动环506的外侧与凹槽的内侧滑动连接，使得在转动第一螺杆504改变连接框507的位置时，由于第一螺杆504远离第一把手505一端和滑动环506位于连接框507内部的凹槽内转动，从而使得连接框507可不跟随第一螺杆504一同转动，从而便于对模具板进行夹持。第二把手509固定连接于第二螺杆508的上端，夹盘510固定连接于第二螺杆508的下端，橡胶垫511固定连接于夹盘510的下端。

顶板3的外侧连接有检测机构6，检测机构6包括液压缸601、固定板602、连接柱603、矩形板604、第一弹簧605、移动板606、圆盘607、下电极块608、上电极块609、检测杆610、导电线611、电源612和警报灯613，液压缸601固定连接于顶板3的内部中间位置，固定板602固定连接于液压缸601的输出轴下端，连接柱603固定连接于固定板602的下端四角处，矩形板604固定连接于连接柱603的下端，第一弹簧605固定连接于固定板602的下端，移动板606固定连接于第一弹簧605的下端，圆盘607固定连接于移动板606的下端，下电极块608固定连接于移动板606的上端，上电极块609固定连接于固定板602的下端，检测杆610连接于圆盘607的下端，导电线611固定连接于下电极块608和上电极块609的外侧，矩形板604的内部中间位置开设有圆孔，圆盘607的外侧与圆孔的内侧滑动连接，移动板606的下端与矩形板604的上端抵接，从而在模具板内孔的尺寸不准确，检测杆610无法穿过孔时，会使得移动板606上移，导致下电极块608接触上电极块609。电源612固定连接于顶板3的上端，警报灯613固定连接于顶板3的上端。电源612的下端与上电极块609的右端通过导电线611电连接，警报灯613的下端与下电极块608的右端通过导电线611电连接，电源612与警报灯613通过导电线611电连接，使得在下电极块608接触上电极块609时，可形成完整的通路使得警报灯613亮起，以表示该模具板加工的孔不合格。

圆盘607的下端连接有固定机构7，固定机构7包括固定块701、第二弹簧702、移动夹块703、固定夹块704和圆杆705，固定块701固定连接于圆盘607下侧的左端，第二弹簧702固定连接于固定块701的右端，移动夹块703固定连接于第二弹簧702的右端，固定夹块704固定连接于圆盘607的下侧右端，圆杆705固定连接于固定夹块704的左端。移动夹块703的内部开始有滑孔，检测杆610的内部上端开始有插孔，圆杆705的左端外侧与滑孔和插孔的内侧滑动连接，检测杆610的上端外侧与移动夹块703和固定夹块704相邻的一侧抵接，从而使得检测杆610可被安装于圆盘607的下端进行检测工作。

在使用时，将待检测的模具板放置于支撑架4内待检测位置，再启动电动推杆501带动前端的滑块503移动，其他三个滑块503手动拨动改变位置，带动连接框507移动至模具板的四周，再转动第一把手505使得第一螺杆504转动将连接框507推动至模具板的四周的外侧后，转动第二把手509带动第二螺杆508转动使得夹盘510下移至模具板的上端，完成模具板的固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。