一种腐植酸渔肥及其制备方法

技术领域

本发明涉及复合肥生产技术领域，具体为一种腐植酸渔肥及其制备方法。

背景技术

腐植酸类肥料是一种有机肥料，天然的腐植酸，是由植物残体经过分解形成的，广泛存在于土壤，河泥和埋藏较浅的风化煤、草炭、褐煤之中，含有碳、氢、氧、氮等元素，有一定的肥料，但大部分难溶于水，若与钾、钠、铵等物质化合，晒干氨化，就易被植物和鱼类吸收作为养分，腐植酸类肥料是一种含有腐植酸类物质的新型肥料，也是一种多功能肥料，主要产品有腐植酸铵、腐植酸磷、腐植酸钾、腐植酸钠、腐植酸氮磷钾复合肥以及硝基腐植酸铵、硝基腐植酸钾等硝基复合肥类。

目前，由于鱼类产品在市场上的扩展，使得养殖业用到的渔肥也越来越多，但是现有的渔肥投入养殖区时存在污染水源的隐患，并且渔肥的实际利用率较差，使得鱼类生长缓慢，渔肥投入后的溶解效率也会影响水内营养的补充效率，从而导致鱼类生长时间延长的问题，因此，本领域技术人员提出了一种腐植酸渔肥及其制备方法。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种腐植酸渔肥及其制备方法，解决了渔肥利用率低而导致渔肥耗量大以及鱼类生长缓慢的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种腐植酸渔肥，包括以下重量份数的原料：尿素30-80份、腐殖酸35-90份、氨基酸缓释肥料保水剂25-35份、水质改良剂15-25份、催化剂5-20份、聚天冬氨酸15-35份、聚丙烯酸20-40份、交联剂0.1-2份、引发剂0.2-2份，氨基酸粉40-80份、微量元素10-30份、钾粉20-40份、有机活性剂5-15份、磷酸铵25-35份。

优选的，所述氨基酸粉包括10％-15％赖氨酸、15％-20％谷氨酸、25％-35％亮氨酸和30％-50％甘氨酸。

优选的，所述钾粉的颗粒直径为1-3mm，所述磷酸铵的规格为1.1-2.9mm。

优选的，包括以下制备步骤：

S1、首先根据制备腐植酸渔肥的需要称取一定重量份数的原料；

S2、将聚天冬氨酸和聚丙烯酸投入到混合箱内进行溶解混合，然后加入交联剂和引发剂进行反应，反应结束后，将反应产物干燥，即得到化合物聚天冬氨酸聚丙烯胺聚合物，存储到存储罐内备用；

S3、将称取的腐殖酸和尿素加入到混合搅拌容器一内进行搅拌混合，并加入适量的溶液、催化剂、氨基酸缓释肥料保水剂和有机活性剂，从而得到混合物A；

S4、磷酸铵、氨基酸粉、微量元素和钾粉投入到混合搅拌容器二内进行混合搅拌，并加入适量的溶液、催化剂、氨基酸缓释肥料保水剂和有机活性剂，从而得到混合物B；

S5、将聚天冬氨酸聚丙烯胺聚合物、混合物A和混合物B加入到混合搅拌容器三内进行充分搅拌混合，同时加入适量的溶液、催化剂、氨基酸缓释肥料保水剂、有机活性剂和水质改良剂，在搅拌的过程中加入适量的溶液以及适当的提升混合时的温度，从而得到腐植酸渔肥浆料；

S6、将得到的腐植酸渔肥浆料通过饲料挤出机挤出得到颗粒状的肥料，并通过称量工具封装到包装袋中。

优选的，所述S2中的反应温度为50-100℃，反应时间控制在30-80min。

优选的，所述S3中的混合搅拌容器一的转速为100-200r/min，持续时长40-90min，加热温度控制为60-90℃。

优选的，所述S4中的混合搅拌容器一的搅拌速度为150-350r/min，加热温度控制为100-180℃，持续时长为60-120min。

优选的，所述S5中的混合搅拌容器一的搅拌速度为200-400r/min，加热温度控制为100-180℃，持续时长为60-120min。

(三)有益效果

本发明提供了一种腐植酸渔肥及其制备方法。具备以下有益效果：

1、本发明通过向渔肥中加入的催化剂、氨基酸缓释肥料保水剂、有机活性剂和水质改良剂，其中催化剂可以加快腐殖酸、尿素、磷酸铵、氨基酸粉、微量元素和钾粉等原料的溶解和混合效率，聚天冬氨酸和聚丙烯酸在交联剂和引发剂的催化反应下得到的聚天冬氨酸聚丙烯胺聚合物以及氨基酸缓释肥料保水剂和有机活性剂等途径有效减少水分的丢失，增加肥料的利用效率，从而降低环境的污染，通过加入的水质改良剂可以对养殖水进行水质的优化，提高水质质量，有利于提升鱼类养殖效率和效果，避免渔肥投入而早餐环境污染的问题。

2、本发明腐植酸渔肥中的尿素和腐殖酸有助于，提高水生植物的生长，配合加入的氨基酸粉中包括赖氨酸、谷氨酸、亮氨酸和甘氨酸等物质有助于提高水中浮游植物的光合作用，从而使得养殖区内的水液含氧量增加，保证了鱼类的氧气呼吸，有利于对鱼类进行养殖，通过加入微量元素、磷酸钠和钾粉等物质可以为鱼类生长提供必要的生长元素，提高了鱼类的生长效率。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

本发明实施例提供一种腐植酸渔肥，包括以下重量份数的原料：尿素30份、腐殖酸35份、氨基酸缓释肥料保水剂25份、水质改良剂15份、催化剂5份、聚天冬氨酸15份、聚丙烯酸20份、交联剂0.1份、引发剂0.2份，氨基酸粉40份、微量元素10份、钾粉20份、有机活性剂5份、磷酸铵25份。

氨基酸粉包括10％赖氨酸、15％谷氨酸、25％亮氨酸和50％甘氨酸。

钾粉的颗粒直径为1-3mm，磷酸铵的规格为1.1-2.9mm。

包括以下制备步骤：

S1、首先根据制备腐植酸渔肥的需要称取一定重量份数的原料；

S2、将聚天冬氨酸和聚丙烯酸投入到混合箱内进行溶解混合，然后加入交联剂和引发剂进行反应，反应结束后，将反应产物干燥，即得到化合物聚天冬氨酸聚丙烯胺聚合物，存储到存储罐内备用；

S3、将称取的腐殖酸和尿素加入到混合搅拌容器一内进行搅拌混合，并加入适量的溶液、催化剂、氨基酸缓释肥料保水剂和有机活性剂，从而得到混合物A；

S4、磷酸铵、氨基酸粉、微量元素和钾粉投入到混合搅拌容器二内进行混合搅拌，并加入适量的溶液、催化剂、氨基酸缓释肥料保水剂和有机活性剂，从而得到混合物B；

S5、将混合物A和混合物B加入到混合搅拌容器三内进行充分搅拌混合，同时加入适量的溶液、催化剂、氨基酸缓释肥料保水剂、有机活性剂和水质改良剂，在搅拌的过程中加入适量的溶液以及适当的提升混合时的温度，从而得到腐植酸渔肥浆料；

S6、将得到的腐植酸渔肥浆料通过饲料挤出机挤出得到颗粒状的肥料，并通过称量工具封装到包装袋中。

S2中的反应温度为50℃，反应时间控制在30min。

S3中的混合搅拌容器一的转速为100r/min，持续时长40min，加热温度控制为60℃。

S4中的混合搅拌容器一的搅拌速度为150r/min，加热温度控制为100℃，持续时长为60min；

S5中的混合搅拌容器一的搅拌速度为200r/min，加热温度控制为100℃，持续时长为60min。

实施例二：

本发明实施例提供一种腐植酸渔肥，包括以下重量份数的原料：尿素60份、腐殖酸65份、氨基酸缓释肥料保水剂30份、水质改良剂20份、催化剂13份、聚天冬氨酸25份、聚丙烯酸3份、交联剂1份、引发剂1份，氨基酸粉60份、微量元素20份、钾粉30份、有机活性剂10份、磷酸铵30份。

氨基酸粉包括13％赖氨酸、17％谷氨酸、30％亮氨酸和40％甘氨酸。

钾粉的颗粒直径为1-3mm，磷酸铵的规格为1.1-2.9mm。

包括以下制备步骤：

S1、首先根据制备腐植酸渔肥的需要称取一定重量份数的原料；

S2、将聚天冬氨酸和聚丙烯酸投入到混合箱内进行溶解混合，然后加入交联剂和引发剂进行反应，反应结束后，将反应产物干燥，即得到化合物聚天冬氨酸聚丙烯胺聚合物，存储到存储罐内备用；

S3、将称取的腐殖酸和尿素加入到混合搅拌容器一内进行搅拌混合，并加入适量的溶液、催化剂、氨基酸缓释肥料保水剂和有机活性剂，从而得到混合物A；

S4、磷酸铵、氨基酸粉、微量元素和钾粉投入到混合搅拌容器二内进行混合搅拌，并加入适量的溶液、催化剂、氨基酸缓释肥料保水剂和有机活性剂，从而得到混合物B；

S5、将混合物A和混合物B加入到混合搅拌容器三内进行充分搅拌混合，同时加入适量的溶液、催化剂、氨基酸缓释肥料保水剂、有机活性剂和水质改良剂，在搅拌的过程中加入适量的溶液以及适当的提升混合时的温度，从而得到腐植酸渔肥浆料；

S6、将得到的腐植酸渔肥浆料通过饲料挤出机挤出得到颗粒状的肥料，并通过称量工具封装到包装袋中。

S2中的反应温度为80℃，反应时间控制在55min。

S3中的混合搅拌容器一的转速为150r/min，持续时长65min，加热温度控制为75℃。

S4中的混合搅拌容器一的搅拌速度为250r/min，加热温度控制为140℃，持续时长为90min；

S5中的混合搅拌容器一的搅拌速度为300r/min，加热温度控制为140℃，持续时长为90min。

实施例三：

本发明实施例提供一种腐植酸渔肥，包括以下重量份数的原料：尿素80份、腐殖酸90份、氨基酸缓释肥料保水剂35份、水质改良剂25份、催化剂5-20份、聚天冬氨酸35份、聚丙烯酸40份、交联剂2份、引发剂2份，氨基酸粉80份、微量元素30份、钾粉40份、有机活性剂15份、磷酸铵35份。

氨基酸粉包括15％赖氨酸、20％谷氨酸、35％亮氨酸和30％甘氨酸。

钾粉的颗粒直径为1-3mm，磷酸铵的规格为1.1-2.9mm。

包括以下制备步骤：

S1、首先根据制备腐植酸渔肥的需要称取一定重量份数的原料；

S2、将聚天冬氨酸和聚丙烯酸投入到混合箱内进行溶解混合，然后加入交联剂和引发剂进行反应，反应结束后，将反应产物干燥，即得到化合物聚天冬氨酸聚丙烯胺聚合物，存储到存储罐内备用；

S3、将称取的腐殖酸和尿素加入到混合搅拌容器一内进行搅拌混合，并加入适量的溶液、催化剂、氨基酸缓释肥料保水剂和有机活性剂，从而得到混合物A；

S4、磷酸铵、氨基酸粉、微量元素和钾粉投入到混合搅拌容器二内进行混合搅拌，并加入适量的溶液、催化剂、氨基酸缓释肥料保水剂和有机活性剂，从而得到混合物B；

S5、将混合物A和混合物B加入到混合搅拌容器三内进行充分搅拌混合，同时加入适量的溶液、催化剂、氨基酸缓释肥料保水剂、有机活性剂和水质改良剂，在搅拌的过程中加入适量的溶液以及适当的提升混合时的温度，从而得到腐植酸渔肥浆料；

S6、将得到的腐植酸渔肥浆料通过饲料挤出机挤出得到颗粒状的肥料，并通过称量工具封装到包装袋中。

S2中的反应温度为100℃，反应时间控制在80min。

S3中的混合搅拌容器一的转速为200r/min，持续时长90min，加热温度控制为90℃。

S4中的混合搅拌容器一的搅拌速度为350r/min，加热温度控制为180℃，持续时长为120min；

S5中的混合搅拌容器一的搅拌速度为400r/min，加热温度控制为180℃，持续时长为120min。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。