一种用于大型管道弯头的无损检测仪

技术领域

本发明涉及管道检测设备技术领域，具体为一种用于大型管道弯头的无损检测仪。

背景技术

弯头指在管路系统中，改变管路方向的管件。弯头按角度分，有45°、90°、180°三种最常用的，另外根据工程需要，还包括60°等其他非正常角度的；按照生产工艺，可分为焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头等。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等，

现有技术中，对于大型管道弯头进行气密性检测时，通常是采用人工检测的方式，是将管道弯头两端封堵之后，加压后放在水槽中，观看是否存在漏气的现象，当弯头出现微量漏气现象时，往往不能够直接看出，使得现有技术中对于大型管道弯头气密性检测的精度较差。

发明内容

本发明提供了一种用于大型管道弯头的无损检测仪，具备高精度检测的优点，解决了现有技术中，对于大型管道弯头进行气密性检测时，通常是采用人工检测的方式，是将管道弯头两端封堵之后，加压后放在水槽中，观看是否存在漏气的现象，当弯头出现微量漏气现象时，往往不能够直接看出，使得现有技术中对于大型管道弯头气密性检测的精度较差的问题。

本发明提供如下技术方案：一种用于大型管道弯头的无损检测仪，包括检测台，所述检测台顶部一侧固定设有检测仪，所述检测台顶部，位于检测仪的侧边开设有放置槽，所述放置槽顶部活动设有两组封堵机构，所述检测台顶部，位于两组封堵机构的后侧固定连接有固定座，所述固定座呈L形，所述固定座顶部一端固定连接有固定环，所述固定环内部贯穿固定插接有电动推杆，所述电动推杆的输出端底部与封堵机构顶部固定连接，所述检测台底部固定连接有两组左右分布的底座，所述底座内部活塞设有升降机构。

优选的，所述封堵机构包括两组固定块，两组所述固定块底部固定连接有堵塞，所述堵塞呈圆台状，其中靠近检测仪的一组所述堵塞底部中间贯穿开设有气孔，所述气孔贯穿与该组堵塞固定连接的固定块，靠近检测仪的一组所述固定块顶部，位于气孔开口处外围固定套设有气嘴，所述气嘴端部通过连接器固定连接有气管，所述气管输入端与检测仪的输出端通过连接器固定连接。

优选的，两组所述固定块外围均开设有环形槽，两组所述固定块顶部固定设有升降块，所述升降块呈向下的弯曲状，且所述升降块两端均固定连接有固定箍，所述固定箍固定套设在环形槽内部，所述升降块顶部中间与电动推杆输出端端部固定连接，所述电动推杆的输入端与检测仪电性连接。

优选的，所述底座顶部开设有收纳腔，所述收纳腔内壁底部贯穿开设有两组前后分布的矩形槽，所述收纳腔底部中间开设有第一轴孔。

优选的，所述升降机构包括活动块，所述活动块滑动连接在收纳腔内部，所述活动块底部固定连接有两组前后分布的万向轮，所述万向轮分别位于两组矩形槽顶部。

优选的，所述第一轴孔内部转动连接有丝杠，所述丝杠顶部外围转动连接有轴套，所述轴套顶部固定连接在检测台的底部，所述丝杠与第一轴孔及轴套之间均设有滚动轴承，所述丝杠活动贯穿活动块，且所述丝杠与活动块通过螺纹配合连接。

优选的，所述丝杠靠近轴套的一端外围固定套设有蜗轮，所述收纳腔两侧内部上均开设有第二轴孔，所述第二轴孔内部转动连接有转轴，所述转轴外围固定套设有蜗杆，所述蜗杆位于收纳腔内部，且所述蜗杆与蜗轮啮合，所述转轴的端部固定连接有一组摇柄。

优选的，所述检测台底部固定连接有两组前后分布的侧韧，所述侧韧位于两组底座之间，且两组所述侧韧的左侧面及右侧面分布与两组底座的内侧面固定连接。

本发明具备以下有益效果：

1、该用于大型管道弯头的无损检测仪，通过设置放置槽，以便于对弯头管进行卡持固定，通过设置检测仪，通过电动推杆驱动封堵机构向下移动，从而对弯头管的两端进行封堵，以便于对弯头管进行气密度检测。

2、该用于大型管道弯头的无损检测仪，通过外力驱动摇柄转动，从而带动转轴转动，使得两组蜗杆同步转动，驱动与之啮合的两组蜗轮转动，从而带动各自固定连接的两组丝杠转动，由于活动块与丝杠螺纹连接，从而使得两组活动块在收纳腔内部向下移动，导致两组万向轮同步运动，从而探出矩形槽，使得四组万向轮与地面接触，将设备顶起，实现对设备进行移动，提高了设备的灵活性，当移动后，反向转动摇柄，同理，导致活动块向上移动，从而带动各组万向轮向上移动，进而收纳至收纳腔内部，避免设备移动，提高了设备的稳定性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构示意图；

图3为本发明中封堵机构的展开结构示意图；

图4为本发明中升降机构结构示意图；

图5为本发明中底座的内部结构示意图。

图中：1、检测台；2、检测仪；3、封堵机构；4、固定座；5、固定环；6、电动推杆；7、底座；8、升降机构；9、侧韧；101、放置槽；301、固定块；302、堵塞；303、气孔；304、气嘴；305、气管；306、环形槽；307、升降块；308、固定箍；701、收纳腔；702、矩形槽；703、第一轴孔；704、第二轴孔；801、活动块；802、万向轮；803、丝杠；804、轴套；805、蜗轮；806、蜗杆；807、转轴；808、摇柄。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，请参阅图1-4，一种用于大型管道弯头的无损检测仪，包括检测台1，所述检测台1顶部一侧固定设有检测仪2，所述检测台1顶部，位于检测仪2的侧边开设有放置槽101，所述放置槽101顶部活动设有两组封堵机构3，所述检测台1顶部，位于两组封堵机构3的后侧固定连接有固定座4，所述固定座4呈L形，所述固定座4顶部一端固定连接有固定环5，所述固定环5内部贯穿固定插接有电动推杆6，所述电动推杆6的输出端底部与封堵机构3顶部固定连接，所述检测台1底部固定连接有两组左右分布的底座7，所述底座7内部活塞设有升降机构8，通过设置检测台1，以便于对检测仪2及固定座4进行安装固定，通过设置放置槽101，以便于对弯头管进行卡持固定，通过设置检测仪2，通过电动推杆6驱动封堵机构3向下移动，从而对弯头管的两端进行封堵，以便于对弯头管进行气密度检测。

本实施例中，所述封堵机构3包括两组固定块301，两组所述固定块301底部固定连接有堵塞302，所述堵塞302呈圆台状，其中靠近检测仪2的一组所述堵塞302底部中间贯穿开设有气孔303，所述气孔303贯穿与该组堵塞302固定连接的固定块301，靠近检测仪2的一组所述固定块301顶部，位于气孔303开口处外围固定套设有气嘴304，所述气嘴304端部通过连接器固定连接有气管305，所述气管305输入端与检测仪2的输出端通过连接器固定连接，通过两组堵塞302封堵在弯头管的两端管口处，启动检测仪2，将高压气体通过气管305及气孔303输送至弯头管内部，由于弯头管两端被堵塞302封堵，使得内部的气体不能够泄露，可通过检测仪2的显示屏观察弯头管内部的压力，若压力交底，则代表弯头管某处存在裂缝或砂眼，极为不合格产品。

本实施例中，两组所述固定块301外围均开设有环形槽306，两组所述固定块301顶部固定设有升降块307，所述升降块307呈向下的弯曲状，且所述升降块307两端均固定连接有固定箍308，所述固定箍308固定套设在环形槽306内部，所述升降块307顶部中间与电动推杆6输出端端部固定连接，所述电动推杆6的输入端与检测仪2电性连接，通过设置升降块307对两组固定箍308进行固定，通过固定箍308套设在环形槽306外围，从而将两组固定块301与固定箍308以及升降块307进行固定连接。

本实施例中，所述底座7顶部开设有收纳腔701，所述收纳腔701内壁底部贯穿开设有两组前后分布的矩形槽702，所述收纳腔701底部中间开设有第一轴孔703。

实施例二，请参阅图1-5，一种用于大型管道弯头的无损检测仪，包括检测台1，所述检测台1顶部一侧固定设有检测仪2，所述检测台1顶部，位于检测仪2的侧边开设有放置槽101，所述放置槽101顶部活动设有两组封堵机构3，所述检测台1顶部，位于两组封堵机构3的后侧固定连接有固定座4，所述固定座4呈L形，所述固定座4顶部一端固定连接有固定环5，所述固定环5内部贯穿固定插接有电动推杆6，所述电动推杆6的输出端底部与封堵机构3顶部固定连接，所述检测台1底部固定连接有两组左右分布的底座7，所述底座7内部活塞设有升降机构8，通过设置检测台1，以便于对检测仪2及固定座4进行安装固定，通过设置放置槽101，以便于对弯头管进行卡持固定，通过设置检测仪2，通过电动推杆6驱动封堵机构3向下移动，从而对弯头管的两端进行封堵，以便于对弯头管进行气密度检测。

本实施例中，所述封堵机构3包括两组固定块301，两组所述固定块301底部固定连接有堵塞302，所述堵塞302呈圆台状，其中靠近检测仪2的一组所述堵塞302底部中间贯穿开设有气孔303，所述气孔303贯穿与该组堵塞302固定连接的固定块301，靠近检测仪2的一组所述固定块301顶部，位于气孔303开口处外围固定套设有气嘴304，所述气嘴304端部通过连接器固定连接有气管305，所述气管305输入端与检测仪2的输出端通过连接器固定连接，通过两组堵塞302封堵在弯头管的两端管口处，启动检测仪2，将高压气体通过气管305及气孔303输送至弯头管内部，由于弯头管两端被堵塞302封堵，使得内部的气体不能够泄露，可通过检测仪2的显示屏观察弯头管内部的压力，若压力交底，则代表弯头管某处存在裂缝或砂眼，极为不合格产品。

本实施例中，两组所述固定块301外围均开设有环形槽306，两组所述固定块301顶部固定设有升降块307，所述升降块307呈向下的弯曲状，且所述升降块307两端均固定连接有固定箍308，所述固定箍308固定套设在环形槽306内部，所述升降块307顶部中间与电动推杆6输出端端部固定连接，所述电动推杆6的输入端与检测仪2电性连接，通过设置升降块307对两组固定箍308进行固定，通过固定箍308套设在环形槽306外围，从而将两组固定块301与固定箍308以及升降块307进行固定连接。

本实施例中，所述底座7顶部开设有收纳腔701，所述收纳腔701内壁底部贯穿开设有两组前后分布的矩形槽702，所述收纳腔701底部中间开设有第一轴孔703。

本实施例中，所述升降机构8包括活动块801，所述活动块801滑动连接在收纳腔701内部，所述活动块801底部固定连接有两组前后分布的万向轮802，所述万向轮802分别位于两组矩形槽702顶部，通过活动块801向下移动，带动两组万向轮802同步移动，使得两组万向轮802探出收纳腔701内部，此刻，可通过万向轮802实现对设备进行移动，进而提高设备的使用灵活性。

本实施例中，所述第一轴孔703内部转动连接有丝杠803，所述丝杠803顶部外围转动连接有轴套804，所述轴套804顶部固定连接在检测台1的底部，所述丝杠803与第一轴孔703及轴套804之间均设有滚动轴承，所述丝杠803活动贯穿活动块801，且所述丝杠803与活动块801通过螺纹配合连接，通过转动丝杠803，使得与丝杠803螺纹连接的活动块801在收纳腔701内部向下或向上移动。

本实施例中，所述丝杠803靠近轴套804的一端外围固定套设有蜗轮805，所述收纳腔701两侧内部上均开设有第二轴孔704，所述第二轴孔704内部转动连接有转轴807，所述转轴807外围固定套设有蜗杆806，所述蜗杆806位于收纳腔701内部，且所述蜗杆806与蜗轮805啮合，所述转轴807的端部固定连接有一组摇柄808。

本实施例中，所述检测台1底部固定连接有两组前后分布的侧韧9，所述侧韧9位于两组底座7之间，且两组所述侧韧9的左侧面及右侧面分布与两组底座7的内侧面固定连接，通过设置两组侧韧9，提高了两组底座7之间的连接强度，从而提升了设备的稳固性。

工作原理，使用时，将与该装置适配的弯头管放置在放置槽101内部，并使其两端朝上，随后通过检测仪2的面板启动电动推杆6，通过电动推杆6的输出轴驱动升降块307向下移动，带动两组固定块301及堵塞302同步移动，使得两组堵塞302封堵在弯头管的两端的端口处，随后同检测仪2的输出端向气管305内部输送高压气体，高压气体通过气管305及气孔303输送至弯头管内部，导致弯头管内部压力上升，通过检测仪2的显示屏读出弯头管内部的气压值，从而判断弯头管是否存在漏气，实现对弯头管的气密性检测，当仪器需要移动时，通过外力驱动摇柄808转动，从而带动转轴807转动，使得两组蜗杆806同步转动，驱动与之啮合的两组蜗轮805转动，从而带动各自固定连接的两组丝杠803转动，由于活动块801与丝杠803螺纹连接，从而使得两组活动块801在收纳腔701内部向下移动，导致两组万向轮802同步运动，从而探出矩形槽702，使得四组万向轮802与地面接触，将设备顶起，实现对设备进行移动，提高了设备的灵活性，当移动后，反向转动摇柄808，同理，导致活动块801向上移动，从而带动各组万向轮802向上移动，进而收纳至收纳腔701内部，避免设备移动，提高了设备的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。