一种纸面涂胶装置

技术领域

本发明涉及砂纸制造技术领域，尤其涉及一种纸面涂胶装置。

背景技术

砂纸也称为砂皮，主要是用于打磨物品，其使用的并非普通纸张，而是化纤棉之类的布料，在生产过程中，需要均匀涂抹热固性胶，然后通过静电将研磨颗粒附着到布料上，最后经过高温进行烘烤得到成品；现有的装置涂胶时采用多个滚筒配合使用，涂胶滚筒一侧浸泡在热固性胶盒中，另一侧运输砂纸，在滚筒的转动中将胶涂抹在砂纸上，然后在末端设置机器检测胶密度是否达标；但在涂抹热固性胶时，若是出现颗粒杂质，或滚筒上部分位置胶未粘黏上，则会导致砂纸中间一块涂抹不合格，需要再裁剪、修复等，造成劳动浪费，以及一定经济损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纸面涂胶装置，旨在解决现有装置涂胶时会导致砂纸中间一块涂抹不合格，需要再裁剪、修复等，造成劳动浪费，以及一定经济损失的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种纸面涂胶装置，包括底座、砂纸座、进件滚筒、引导板、传输滚筒、涂抹滚筒、热胶盒、输出滚筒、安装架、循环滚筒、循环泵、循环管、三角连接管和喷洒头，所述砂纸座固定在所述底座上；所述进件滚筒转动设置在所述底座靠近所述砂纸座的一侧；所述引导板固定在所述底座靠近所述进件滚筒的一侧；所述传输滚筒转动设置在所述进件滚筒的下方；所述热胶盒固定在所述底座上；所述涂抹滚筒转动设置在所述热胶盒的上方；所述输出滚筒转动设置在所述涂抹滚筒的上方；所述安装架固定在所述底座上；所述循环滚筒转动设置在所述安装架上；所述循环泵设置在所述热胶盒的一侧；所述循环管和所述循环泵的输出端连通；所述三角连接管和所述循环管连通，并和所述安装架固定连接；所述喷洒头和所述三角连接管连通。

其中，所述一种纸面涂胶装置还包括均匀刮板和毛刷，所述均匀刮板倾斜设置在所述安装架上；所述毛刷固定在所述均匀刷版上。

其中，所述一种纸面涂胶装置还包括搅拌盒、第一电机和绞龙，所述搅拌盒和所述热胶盒连通，并位于所述热胶盒的底部；所述第一电机固定在所述搅拌盒的侧面；所述绞龙固定在所述第一电机的输出端。

其中，所述一种纸面涂胶装置还包括顶升滚筒，所述顶升滚筒转动设置在所述安装架上。

其中，所述一种纸面涂胶装置还包括制冷器，所述制冷器固定在所述安装架上。

其中，所述一种纸面涂胶装置还包括盖板和两个滑轨，两个所述滑轨固定在所述安装架上，所述盖板滑动设置在两个所述滑轨之间。

其中，所述一种纸面涂胶装置还包括液压杆，所述液压杆固定在所述底座上，所述液压杆的输出端和所述盖板固定连接。

本发明的一种纸面涂胶装置，所述的各种滚筒均带有驱动电机，用于控制转动；所述底座为整个装置支撑，所述砂纸座用于放置砂纸卷，所述进件滚筒和所述传输滚筒均用于前端的砂纸传输，将其铺展开，所述引导板用于限制引导砂纸的走向；所述热胶盒用于盛放热固性胶，所述涂抹滚筒的下半部分浸泡在所述热胶盒中，转动时带上热固性胶，并涂抹在经过的砂纸上，所述输出滚筒为最后的滚筒，用于将砂纸运到下一工序，所述安装架用于安装循环用的各种装置，其中所述循环泵从所述热胶盒的底部吸出热固性胶后，通过所述循环管流动到所述三角连接管中，所述三角连接管为三角板状，内部和所述循环管连通，热固性胶进入后，铺平到整个所述三角连接管中，并通过所述喷洒头喷洒到所述循环滚筒上，进而通过所述循环滚筒从上方对砂纸再次涂抹，涂抹掉下的热固性胶亦会掉落至所述热胶盒中，避免浪费；本装置通过合理的重复设置涂抹，既能有效补充第一次未涂抹上的部分，又能节约热固性胶，避免大量浪费，从而解决了现有装置涂胶时会导致砂纸中间一块涂抹不合格，需要再裁剪、修复等，造成劳动浪费，以及一定经济损失的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本发明的第一实施例的一种纸面涂胶装置的结构示意图。

图2是本发明的第一实施例的一种纸面涂胶装置的俯视图。

图3是本发明的第一实施例的一种纸面涂胶装置的基于A-A的剖视图。

图4是本发明的第二实施例的一种纸面涂胶装置的结构示意图。

图5是本发明的第三实施例的一种纸面涂胶装置的结构示意图。

图6是本发明的第三实施例的一种纸面涂胶装置的剖视图。

101-底座、102-砂纸座、103-进件滚筒、104-引导板、105-传输滚筒、106-涂抹滚筒、107-热胶盒、108-输出滚筒、109-安装架、110-循环滚筒、111-循环泵、112-循环管、113-三角连接管、114-喷洒头、115-均匀刮板、116-毛刷、117-搅拌盒、118-第一电机、119-绞龙、120-顶升滚筒、121-制冷器、201-盖板、202-滑轨、203-液压杆、301-第二电机、302-旋转轴、303-翻转板。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

第一实施例

请参阅图1～图3，图1是本发明的第一实施例的一种纸面涂胶装置的结构示意图；图2是本发明的第一实施例的一种纸面涂胶装置的俯视图；图3是本发明的第一实施例的一种纸面涂胶装置的基于A-A的剖视图。

本发明提供一种纸面涂胶装置：包括底座101、砂纸座102、进件滚筒103、引导板104、传输滚筒105、涂抹滚筒106、热胶盒107、输出滚筒108、安装架109、循环滚筒110、循环泵111、循环管112、三角连接管113、喷洒头114、均匀刮板115、毛刷116、搅拌盒117、第一电机118、绞龙119、顶升滚筒120和制冷器121。

通过前述方案解决了现有装置涂胶时会导致砂纸中间一块涂抹不合格，需要再裁剪、修复等，造成劳动浪费，以及一定经济损失的问题，可以理解的是，前述方案可以有效补充第一次未涂抹上的部分，还可以节约热固性胶，避免大量浪费。

在本实施方式中，所述砂纸座102固定在所述底座101上；所述进件滚筒103转动设置在所述底座101靠近所述砂纸座102的一侧；所述引导板104固定在所述底座101靠近所述进件滚筒103的一侧；所述传输滚筒105转动设置在所述进件滚筒103的下方；所述热胶盒107固定在所述底座101上；所述涂抹滚筒106转动设置在所述热胶盒107的上方；所述输出滚筒108转动设置在所述涂抹滚筒106的上方；所述安装架109固定在所述底座101上；所述循环滚筒110转动设置在所述安装架109上；所述循环泵111设置在所述热胶盒107的一侧；所述循环管112和所述循环泵111的输出端连通；所述三角连接管113和所述循环管112连通，并和所述安装架109固定连接；所述喷洒头114和所述三角连接管113连通；所述的各种滚筒均带有驱动电机，用于控制转动；所述底座101为整个装置支撑，所述砂纸座102用于放置砂纸卷，所述进件滚筒103和所述传输滚筒105均用于前端的砂纸传输，将其铺展开，所述引导板104用于限制引导砂纸的走向；所述热胶盒107用于盛放热固性胶，所述涂抹滚筒106的下半部分浸泡在所述热胶盒107中，转动时带上热固性胶，并涂抹在经过的砂纸上，所述输出滚筒108为最后的滚筒，用于将砂纸运到下一工序，所述安装架109用于安装循环用的各种装置，其中所述循环泵111从所述热胶盒107的底部吸出热固性胶后，通过所述循环管112流动到所述三角连接管113中，所述三角连接管113为三角板状，内部和所述循环管112连通，热固性胶进入后，铺平到整个所述三角连接管113中，并通过所述喷洒头114喷洒到所述循环滚筒110上，进而通过所述循环滚筒110从上方对砂纸再次涂抹，涂抹掉下的热固性胶亦会掉落至所述热胶盒107中，避免浪费；本装置通过合理的重复设置涂抹，既能有效补充第一次未涂抹上的部分，又能节约热固性胶，避免大量浪费，从而解决了现有装置涂胶时会导致砂纸中间一块涂抹不合格，需要再裁剪、修复等，造成劳动浪费，以及一定经济损失的问题。

其中，所述均匀刮板115倾斜设置在所述安装架109上；所述毛刷116固定在所述均匀刷版上；所述均匀刮板115设置在所述循环滚筒110的侧下方，用于承接掉落的热固性胶，同时在所述毛刷116的配合下，将所述循环滚筒110表面的热固性胶刷均匀，使其更好的涂抹到砂纸上。

其次，所述搅拌盒117和所述热胶盒107连通，并位于所述热胶盒107的底部；所述第一电机118固定在所述搅拌盒117的侧面；所述绞龙119固定在所述第一电机118的输出端；所述搅拌盒117用于过渡热固性胶，所述绞龙119在所述第一电机118的驱动下转动，将内部的热固性胶源源不断的传输至所述搅拌盒117中，并进入所述循环泵111中，并且所述绞龙119能有效避免热固性胶凝固。

再次，所述顶升滚筒120转动设置在所述安装架109上；所述顶升滚筒120设置在所述循环滚筒110和所述涂抹滚筒106之间，用于突出顶住砂纸，让砂纸能有效贴合在所述循环滚筒110和所述涂抹滚筒106上，进而涂抹更均匀。

最后，所述制冷器121固定在所述安装架109上；所述制冷器121设置在所述安装架109内部的两侧，用于控制温度，让上方循环的热固性胶不会凝固而堵塞所述循环管112等。

在使用过程中，所述的各种滚筒均带有驱动电机，用于控制转动；所述底座101为整个装置支撑，所述砂纸座102用于放置砂纸卷，所述进件滚筒103和所述传输滚筒105均用于前端的砂纸传输，将其铺展开，所述引导板104用于限制引导砂纸的走向；所述热胶盒107用于盛放热固性胶，所述涂抹滚筒106的下半部分浸泡在所述热胶盒107中，转动时带上热固性胶，并涂抹在经过的砂纸上，所述输出滚筒108为最后的滚筒，用于将砂纸运到下一工序，所述安装架109用于安装循环用的各种装置，其中所述循环泵111从所述热胶盒107的底部吸出热固性胶后，通过所述循环管112流动到所述三角连接管113中，所述三角连接管113为三角板状，内部和所述循环管112连通，热固性胶进入后，铺平到整个所述三角连接管113中，并通过所述喷洒头114喷洒到所述循环滚筒110上，进而通过所述循环滚筒110从上方对砂纸再次涂抹，涂抹掉下的热固性胶亦会掉落至所述热胶盒107中，避免浪费；所述均匀刮板115设置在所述循环滚筒110的侧下方，用于承接掉落的热固性胶，同时在所述毛刷116的配合下，将所述循环滚筒110表面的热固性胶刷均匀，使其更好的涂抹到砂纸上；所述搅拌盒117用于过渡热固性胶，所述绞龙119在所述第一电机118的驱动下转动，将内部的热固性胶源源不断的传输至所述搅拌盒117中，并进入所述循环泵111中，并且所述绞龙119能有效避免热固性胶凝固；所述顶升滚筒120设置在所述循环滚筒110和所述涂抹滚筒106之间，用于突出顶住砂纸，让砂纸能有效贴合在所述循环滚筒110和所述涂抹滚筒106上，进而涂抹更均匀；所述制冷器121设置在所述安装架109内部的两侧，用于控制温度，让上方循环的热固性胶不会凝固而堵塞所述循环管112等；本装置通过合理的重复设置涂抹，既能有效补充第一次未涂抹上的部分，又能节约热固性胶，避免大量浪费，从而解决了现有装置涂胶时会导致砂纸中间一块涂抹不合格，需要再裁剪、修复等，造成劳动浪费，以及一定经济损失的问题。

第二实施例

请参阅图4，图4是本发明的第二实施例的一种纸面涂胶装置的结构示意图。

在第一实施例的基础上，本发明的一种纸面涂胶装置还包括盖板201、两个滑轨202和液压杆203。

两个所述滑轨202固定在所述安装架109上，所述盖板201滑动设置在两个所述滑轨202之间；所述滑轨202用于安装所述盖板201，所述盖板201用于遮挡装置的上方，减少灰尘、颗粒等杂质进入，让涂抹减少受到的干扰。

所述液压杆203固定在所述底座101上，所述液压杆203的输出端和所述盖板201固定连接；所述液压杆203用于控制所述盖板201的滑动，打开时方便吊入沉重的砂纸卷。

第三实施例

请参阅图5和图6，图5是本发明的第三实施例的一种纸面涂胶装置的结构示意图；图6是本发明的第三实施例的一种纸面涂胶装置的剖视图。

在第二实施例的基础上，本发明的一种纸面涂胶装置还包括两个第二电机301、两个旋转轴302和多个翻转板303。

两个所述第二电机301固定在所述底座101上，两个所述旋转轴302分别固定在两个所述第二电机301的输出端；多个所述翻转板303分别设置在两个所述旋转轴302上，所述第二电机301用于驱动所述旋转轴302转动，从而让所述翻转板303在所述热胶盒107内部搅动热固性胶，避免长期使用后固形。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。