一种用于电磁屏蔽光伏组件的制备装置

技术领域

本发明涉及光伏技术领域，具体为一种用于电磁屏蔽光伏组件的制备装置。

背景技术

太阳能电池须将若干单体电池串、并联连接以及严密封装成组件才能作为电源使用，太阳能电池工作时产生较大的工作电流，与之连接的逆变器和电网，工作在工频几百千赫兹频率范围，因而不可避免地产生静态和交变电磁辐射，影响光伏组件设备运行和人身健康。

现有中国专利文献CN201811020614.0公开了一种具有电磁屏蔽功能的光伏组件，其中通过在背板靠近太阳能电池的一侧涂覆电磁屏蔽涂层，能够有效的实现对背部电磁辐射的屏蔽，常规涂刷都是利用刷子进行涂刷或者利用喷枪进行喷刷，利用刷子进行涂刷时，不能保证涂刷的均匀性，易出现电磁屏蔽层涂刷不均匀的现象，会影响屏蔽效果，而利用喷枪进行喷刷，则会导致其喷涂层厚度较低，影响电磁屏蔽性能，为此，我们提出一种用于电磁屏蔽光伏组件的制备装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于电磁屏蔽光伏组件的制备装置，以解决上述背景技术中提出的电磁屏蔽涂层涂刷不均匀以及喷涂涂层厚度薄的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于电磁屏蔽光伏组件的制备装置，包括水平传动装置，所述水平传动装置上螺纹安装有两个移动座，还包括安装于两个移动座上的夹持单元，所述夹持单元用于对背板的夹持定位；涂覆机构，所述水平传动装置外侧设置有支撑架，且所述涂覆机构安装于支撑架上，所述涂覆机构包括用于挤出电磁屏蔽涂料的出料单元，所述出料单元的两侧安装有涂料单元，通过涂料单元对背板上挤出的涂料刮平涂覆，所述出料单元的顶部安装有与支撑架顶部相对接的调节单元，并通过调节单元控制涂料单元与背板之间间距。

优选的，所述出料单元包括出料盒，所述出料盒的底部设有长条开口，且顶部固定连通有供料的输料管，所述出料盒的顶部固定有两个对接座，并通过两个对接座与调节单元连接，所述出料盒的底部设有堵料条，且所述出料盒内安装有控制堵料条移动的推送组件，设计的出料单元主要用于对背板进行供料，便于电磁屏蔽涂料的排出。

优选的，所述推送组件包括推送杆和固定在两个对接座之间的电动推杆一，所述电动推杆一的输出端固定有与所述推送杆滑动套接的套管，两个所述对接座上开设有用于推送杆移动的通口，所述出料盒的两端均滑动插接有细管，且两个所述细管的顶部均固定有与推送杆滑动套接的连接板，所述细管内穿插有细绳，且所述细绳底部与堵料条固定，顶部穿过连接板，并固定有限位球，设计的推送组件能够对堵料条进行调节，使其对长条开口进行堵塞与打开，方便排料。

优选的，所述涂料单元包括涂料侧板，所述涂料侧板两端通过螺钉与出料盒外侧固定，且所述涂料侧板的底端为朝向出料盒的斜板结构，所述涂料侧板外侧固定有导轨，且导轨上滑动安装有矩形风机，并通过所述矩形风机对涂料进行干燥定型，所述涂料侧板的顶部安装有用于调节矩形风机高度的联动组件，且所述联动组件与所述推送杆相对接，设计的涂料单元能够将挤出的电磁屏蔽涂料进行刮抹，使得涂层平整均匀。

优选的，所述联动组件包括固定在涂料侧板顶部的转杆，所述转杆上转动安装有L型板，且所述L型板的短板端和长板端均开设有滑口，所述L型板通过短板端的滑口与所述推送杆滑动套接，且所述L型板的长板端滑口内滑动插接有对接杆，所述对接杆通过轴承座与矩形风机顶部固定，设计的联动组件能够通过推送杆的升降调节而对应的对L型板进行转动调节。

优选的，所述堵料条的底部一端固定有铁块，且靠近所述铁块的所述涂料侧板内侧固定有磁吸块，设计的铁块与磁吸块相互配合，使得堵料条在下移后，能够贴合涂料侧板内壁上。

优选的，所述调节单元包括固定在支撑架水平端底部的电动推杆二，所述电动推杆二的输出端固定有调节杆，两个所述对接座内开设有调节口，且所述调节口内固定有两个斜板，所述调节杆滑动贯穿两个所述斜板之间间隙，且所述调节杆上固定有与所述斜板斜面相贴合的调节柱，两个所述对接座的顶部安装有复位件，调节单元可以对出料单元和涂料单元整体上移调节，方便控制涂层厚度。

优选的，所述复位件包括固定在对接座顶部的插杆，所述插杆滑动贯穿支撑架，并固定有端块，且所述插杆外侧套有与所述支撑架和端块相固定的拉簧，设计的复位件能够对出料单元和涂料单元整体的下拉复位。

优选的，所述推送杆的一端固定有限位板，另一端螺纹插接有拧紧帽，所述出料盒由框体和两个端板组成，两个端板卡接在框体两侧，可拆卸的出料盒，配合可以抽出的推送杆，使得涂料单元可以单独拆卸下来，方便出料盒拆卸对内部进行清洗。

优选的，所述夹持单元包括与背板相接触的托板，所述托板的底部固定有两个与移动座相插接的滑杆，且所述托板的底部还通过轴承座转动安装有调节丝杆，所述调节丝杆与移动座螺纹插接，设计的夹持单元满足对不同尺寸背板的夹持。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过涂覆机构内的出料单元挤出电磁屏蔽涂料到背板上，然后再通过水平传动装置带动背板进行水平移动，使得涂料单元能够将挤出的涂料进行刮平涂覆，与毛刷刷的方式相比，涂层表面更加平整，电磁屏蔽性能更佳，同时与喷漆枪喷刷的方式相比，涂层更厚，电磁屏蔽效果更好。

2、本发明中设计的涂料单元中包含有矩形风机，使得进行刮平涂料时，能够利用风机对涂层进行干燥烘干，使其更快形成屏蔽层，也使得更容易涂覆加厚的涂层。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明水平传动装置带动背板移动至两个位置的状态示意图；

图3为本发明涂覆机构结构示意图；

图4为本发明出料单元结构示意图；

图5为本发明涂覆机构局部剖视侧视图；

图6为本发明两个涂料单元与出料单元之间拆分示意图；

图7为本发明推送组件带动堵料条移动至两个位置时结构主视图；

图8为本发明夹持单元与背板对接结构示意图。

图中：1、水平传动装置；2、移动座；3、夹持单元；4、涂覆机构；5、支撑架；6、出料单元；7、涂料单元；8、调节单元；9、出料盒；10、对接座；11、堵料条；12、推送组件；13、推送杆；14、电动推杆一；15、通口；16、细管；17、连接板；18、细绳；19、涂料侧板；20、矩形风机；21、联动组件；22、转杆；23、L型板；24、滑口；25、对接杆；26、铁块；27、磁吸块；28、电动推杆二；29、调节杆；30、调节口；31、斜板；32、调节柱；33、复位件；34、插杆；35、拉簧；36、限位板；37、拧紧帽；38、端板；39、托板；40、滑杆；41、调节丝杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1、图2和图8，图示中的一种用于电磁屏蔽光伏组件的制备装置，包括水平传动装置1，水平传动装置1上螺纹安装有两个移动座2，还包括安装于两个移动座2上的夹持单元3，夹持单元3用于对背板的夹持定位；涂覆机构4，水平传动装置1外侧设置有支撑架5，涂覆机构4安装于支撑架5上，涂覆机构4包括用于挤出电磁屏蔽涂料的出料单元6，出料单元6的两侧安装有涂料单元7，通过涂料单元7对背板上挤出的涂料刮平涂覆，出料单元6的顶部安装有与支撑架5顶部相对接的调节单元8，并通过调节单元8控制涂料单元7与背板之间间距。

本方案中，设计的水平传动装置1为现有常规的传动设备，其传动原理为现有技术，能够带动移动座2进行水平往复移动，从而使得夹持单元3夹持的背板能够水平往复移动，便于涂覆机构4进行涂覆电磁屏蔽涂料。

还需要说明的是，背板的外侧套设有屏蔽壳，屏蔽壳的设计能够吸收外界的电磁，同时也能增加背板电磁的屏蔽。

进一步的，参阅图3-图7，出料单元6包括出料盒9，出料盒9的底部设有长条开口，顶部固定连通有供料的输料管，出料盒9的顶部固定有两个对接座10，并通过两个对接座10与调节单元8连接，出料盒9的底部设有堵料条11，出料盒9内安装有控制堵料条11移动的推送组件12；

其中，推送组件12包括推送杆13和固定在两个对接座10之间的电动推杆一14，电动推杆一14的输出端固定有与推送杆13滑动套接的套管，两个对接座10上开设有用于推送杆13移动的通口15，出料盒9的两端均滑动插接有细管16，两个细管16的顶部均固定有与推送杆13滑动套接的连接板17，细管16内穿插有细绳18，细绳18底部与堵料条11固定，顶部穿过连接板17，并固定有限位球。

具体来说，通过输料管供给电磁屏蔽涂料至出料盒9内，然后通过底部的长条开口排出，将电磁屏蔽涂料排至背板上，在电磁屏蔽涂料排出结束后，再通过推送组件12带动推送杆13上移，使得细管16和细绳18拉扯堵料条11上移，将长条开口堵住，使得在进行刮料抹平电磁屏蔽涂料时，不会继续出料，便于对电磁屏蔽涂料进行涂抹干燥。

进一步的，参阅图4-图6，涂料单元7包括涂料侧板19，涂料侧板19两端通过螺钉与出料盒9外侧固定，涂料侧板19的底端为朝向出料盒9的斜板结构，涂料侧板19外侧固定有导轨，导轨上滑动安装有矩形风机20，并通过矩形风机20对涂料进行干燥定型，涂料侧板19的顶部安装有用于调节矩形风机20高度的联动组件21，联动组件21与推送杆13相对接。

具体来说，通过两个涂料单元7内的涂料侧板19，距离背板一定的间隙，便于两个涂料侧板19内的电磁屏蔽涂料通过间隙排出至背板上，然后再通过水平传动装置1带动背板进行移动，随着背板的往复移动，能够使得两个涂料侧板19对之间的电磁屏蔽涂料进行均匀的抹平在背板上，并通过两个涂料侧板19外侧的矩形风机20吹风，能够在抹平过程中，对抹平的电磁屏蔽涂料进行干燥定型，提高屏蔽层的成型效率；

还需要说明的，由于背板上涂抹的屏蔽层厚度以及平整性要比其他涂层要求高，因此采用涂料侧板19刮平的方式来提高平整性，同时边刮平边风干，提高成型效果。

进一步的，参阅图3-图6，调节单元8包括固定在支撑架5水平端底部的电动推杆二28，电动推杆二28的输出端固定有调节杆29，两个对接座10内开设有调节口30，调节口30内固定有两个斜板31，调节杆29滑动贯穿两个斜板31之间间隙，调节杆29上固定有与斜板31斜面相贴合的调节柱32；

其中，为了调节柱32与斜板31之间能够稳定贴合，在两个对接座10的顶部安装有复位件33，复位件33包括固定在对接座10顶部的插杆34，插杆34滑动贯穿支撑架5，并固定有端块，插杆34外侧套有与支撑架5和端块相固定的拉簧35。

调节单元8调节涂料侧板19与背板之间间距的原理：为了方便背板一开始移动至出料单元6下方，首先需要抬高出料单元6的高度，此时，通过电动推杆二28推送调节杆29，使得调节杆29带动调节柱32沿着斜板31移动，从而带动斜板31以及对接座10上移，使得出料盒9以及两侧的涂料单元7整体上移，便于背板移动至出料单元6下方，之后为了使出料单元6下移，则只需电动推杆二28回退，然后在拉簧35的作用下，带动插杆34下移，使得对接座10以及出料盒9下移，使得斜板31始终贴着调节柱32下移，带动出料盒9以及两侧的涂料单元7整体下移，从而使得料侧板19距离背板只有一定的间隙；

还需要进一步说明的是：在对背板进行涂覆刮料的同时，通过调节单元8对涂料侧板19的高度进行轻微的逐步调高，从而能够慢慢改变刮料厚度，使得涂层每刮好一层干燥后，都会逐渐提高一点，然后再进行刮平涂料，避免一开始涂层较厚难以成型，提高涂层成型效率。

进一步的，参阅图8，夹持单元3包括与背板相接触的托板39，托板39的底部固定有两个与移动座2相插接的滑杆40，托板39的底部还通过轴承座转动安装有调节丝杆41，调节丝杆41与移动座2螺纹插接；

具体的，人员通过拧动调节丝杆41，带动托板39的移动，通过两个托板39的相向移动，从而能够控制对背板的夹持，也能满足对一定尺寸范围内的背板进行夹持定位。

本方案中，人员对电磁屏蔽光伏组件的制备流程；

首先，水平传动装置1将移动座2以及夹持单元3输送至一端，人员或者机械臂将套有屏蔽壳的背板放置于夹持单元3上，并对其进行定位；

其次，水平传动装置1将套有屏蔽壳的背板传输至出料单元6的下方，通过调节单元8，控制出料单元6和涂料单元7下移，并使得涂料侧板19与背板之间保留一点间隙用于涂料的流出；

再次，通过水平传动装置1带动背板与涂料侧板19之间进行相对移动，将通过间隙出来的涂料均匀的刮涂在背板上，使得涂层外侧均匀平整，并通过矩形风机20对其进行吹风干燥处理，使涂料更快的成型；

然后，通过调节单元8控制涂料侧板19与背板之间的间距，通过水平传动装置1将涂覆一层的背板移出，人员再铺设一层与屏蔽层相贴合的矩形框，之后再按照之前的步骤再进行涂覆电磁屏蔽涂料，使得涂覆的涂层有一定的厚度，满足良好的屏蔽效果；

最后，通过调节单元8控制涂料侧板19与背板之间的间距，通过水平传动装置1将涂覆一层的背板移出，人员将涂覆好电磁屏蔽涂料的背板取下。

还需要说明的是，流程中增设了一个矩形框，能够将有效的稳固下层电磁屏蔽层，同时在矩形框上还涂覆一层上层的屏蔽层，双重屏蔽层，保证一定屏蔽厚度，同时在后续光伏组件制备中，背板与EVA、电池片之间热压合成时，能够避免下层的屏蔽层受热变形，从而使得组装后的光伏组件中，有一个稳定可靠的电磁屏蔽层，能够起到较佳的电磁屏蔽效果。

实施例二

请参阅图4-图6，本实施方式对于实施例一进一步说明，其区别点在于推送杆13的每次升降会带动矩形风机20的对应降升调节。

具体的，联动组件21包括固定在涂料侧板19顶部的转杆22，转杆22上转动安装有L型板23，L型板23的短板端和长板端均开设有滑口24，L型板23通过短板端的滑口24与推送杆13滑动套接，L型板23的长板端滑口24内滑动插接有对接杆25，对接杆25通过轴承座与矩形风机20顶部固定；

具体来说，在需要排料时，电动推杆一14带动推送杆13下移，使得细管16下移，推动堵料条11脱离长条开口，这时候L型板23一端随着推送杆13下移而向内翘起，从而使得外端的对接杆25上移，带动矩形风机20上移，使得在进行挤料时，不对电磁屏蔽料进行风干；

然后在排料结束后，电动推杆一14带动推送杆13上移，使得堵料条11上移，堵住长条开口，同时使得L型板23一端随着推送杆13上移而上升，另一端向下移动，带动矩形风机20下移，从而使得外端的对接杆25下移，使得在进行电磁屏蔽涂料的刮平涂覆时，通过风机吹风进行风干，提高涂层成型效率。

实施例三

请参阅图7，本实施方式对于实施例一进一步说明，其区别点在于堵料条11结构的优化。

具体的，堵料条11的底部一端固定有铁块26，靠近铁块26的涂料侧板19内侧固定有磁吸块27；

本方案中，通过堵料条11底部的铁块26与磁吸块27的相互磁吸，使得堵料条11在下移后，能够被吸附住在一侧的涂料侧板19上，便于涂料的排出。

实施例四

请参阅图5和图6，本实施方式对于实施例一进一步说明，其区别点在于对出料盒9结构进行优化，使其可拆卸，便于清洗保养。

具体的，推送杆13的一端固定有限位板36，另一端螺纹插接有拧紧帽37，出料盒9由框体和两个端板38组成，两个端板38卡接在框体两侧。

具体来说，通过拧紧帽37的拧松，然后人员可以直接抽出推送杆13，没有推送杆13的限位后，人员拧下出料盒9两侧与涂料侧板19对接的螺钉，可以直接将两侧的涂料单元7整体给拆卸，之后再拆下两端的端板38，就可以对出料盒9内部进行清洗保养，避免长时间使用，内部涂料结块影响出料效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明范围由所附权利要求及其等同物限定。