一种重型机械用改性高分子弧形滑块

技术领域

本发明涉及高分子弧形滑块技术领域，具体为一种重型机械用改性高分子弧形滑块。

背景技术

滑块是在模具的开模动作中能够按垂直于开合模方向或与开合模方向成一定角度滑动的模具组件，当产品结构使得模具在不采用滑块不能正常脱模的情况下就得使用滑块了，材料本身具备适当的硬度，耐磨性，足够承受运动的摩擦，滑块上的型腔部分或型芯部分硬度要与模腔模芯其它部分同一级别，且该结构也应用在一些重型机械的导向作用，起到一定的滑动作用，其在弧形门的上方使用最为广泛。

然而现有的弧形滑块在使用时，由于其弧形结构，滑块在使用时，容易因其弧度的影响，导致滑块某一侧的摩擦力高于另一侧的摩擦力，从而导致滑块的内壁磨损效果不同，从而容易因磨损力的不同导致滑块内壁尺寸出现偏移，进一步导致其滑动出现位置偏移，影响后期的滑动精度，同时使得滑块内壁的耐磨性能交底，同时现有的弧形滑块本身的耐磨性能较差，从而降低滑块的使用寿命，通过滑块频繁的滑动摩擦，导致滑块的快速磨损，同时因其与重型设备相互配合使用，进一步加大了滑块对滑轨的挤压作用，进一步加大了两者的摩擦力，从而导致滑块的磨损效果加大，进而降低滑块的使用效率，使得滑块不满足不满足重型设备的使用。

因此亟需设计一种重型机械用改性高分子弧形滑块来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种重型机械用改性高分子弧形滑块，以解决上述背景技术中提出滑块内壁受力不均导致磨损不均匀和耐磨性能较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种重型机械用改性高分子弧形滑块，包括滑轨组件和滑块组件，所述滑轨组件包括滑轨主体，所述滑轨主体的上表面设置有上滑动摩擦面，所述滑轨主体的右侧面设置有第二摩擦挤压面，所述滑轨主体的左侧面设置有第一摩擦挤压面，所述滑轨主体的左右两端皆固定连接有限位槽，所述滑轨主体的外部套接有滑块组件，所述滑块组件包括第一端盖，所述第一端盖的后方固定连接有滑块主体，所述滑块主体的后方固定连接有第二端盖，所述滑块主体的底部固定连接有导向组件，所述导向组件的右侧设置有调节组件，所述调节组件包括固定座，所述固定座固定连接在支撑架的外表面，所述固定座的右侧设置有光杆，所述光杆的外部套接有第一固定槽，所述第一固定槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的定一段套接有第二固定槽，所述第二固定槽的后方固定连接有第一活动块，所述光杆的外部套接有第二活动块，所述第一活动块的右侧活动连接有第一活动杆，所述第二活动块的右侧活动连接有第二活动杆，所述第一活动杆和第二活动杆的另一端活动连接有活动座，所述活动座的右侧活动连接有弹性轮，所述活动座的左侧连接有伸缩柱，所述伸缩柱的另一端固定连接有固定卡环。

优选的，所述滑轨组件呈工型结构，所述限位槽呈L形结构，且固定连接在滑轨主体的右侧两侧，所述滑轨主体的外部滑动连接有滑块主体。

优选的，所述滑块主体包括耐磨涂层，所述耐磨涂层的下表面固定连接有渗碳轴承钢，所述渗碳轴承钢的下表面固定连接有高分子陶瓷聚合物，所述高分子陶瓷聚合物的下表面固定连接有碳化硅高分子耐磨材料，所述碳化硅高分子耐磨材料的下表面固定连接有混合铬钢。

优选的，所述滑块主体呈C形结构，所述滑块主体的正面固定连接有第一端盖，所述第一端盖的正面设置有油嘴，且内部设置有刮油刀片，所述滑块主体的内壁通过滚珠保持架与上滑动摩擦面、第一摩擦挤压面和第二摩擦挤压面相互接触连接。

优选的，所述导向组件包括支撑架，所述支撑架通过沉头螺钉固定连接在滑块主体的下端，所述支撑架的右侧固定连接有导向器，所述导向器的下方设置有分隔板，且固定连接在限位槽的内壁。

优选的，所述支撑架呈L形结构，所述导向器的底部设置有滚柱保持架，且下表面与分隔板的上表面接触，所述支撑架的右侧面固定连接有调节组件，且调节组件处于分隔板的下方。

优选的，所述固定座通过六角螺栓固定连接在支撑架的外壁，所述固定座呈C形结构，且内壁固定连接有光杆，所述光杆的外表面呈光滑状，所述第一固定槽与第二固定槽的中心皆设置有通孔，且直径大于光杆的直径。

优选的，所述第一固定槽固定连接在固定座的内壁，且中心贯穿有光杆，所述第一固定槽的内部设置有弹簧，所述弹簧设置有两组，且外部均设置有第一固定槽和第二固定槽，所述第二固定槽分别固定连接在第一活动块和第二活动块的外部，所述第二活动块和第一活动块的中心呈通孔结构。

优选的，所述第一活动块和第二活动块与光杆呈滑动连接，所述第一活动块的右侧设置有圆环，且通过转动销与第一活动杆呈转动连接，所述第二活动块与第一活动块的结构相同，且与第二活动杆呈转动连接，所述第二活动杆的右端呈U形结构，所述第一活动杆的右端呈台阶状，所述第一活动杆与第二活动杆的右端皆贯穿有转动销，且与活动座呈转动连接。

优选的，所述活动座的右端通过转动销与弹性轮呈转动连接，所述伸缩柱的右端通过转动销连接在活动座的左侧，所述固定卡环固定连接在光杆的中心，所述伸缩柱呈伸缩结构，且内部设置有压簧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该重型机械用改性高分子弧形滑块通过设置的调节组件，能够实现对受力的挤压，同时通过其弹性结构的设置，能够实现对滑块主体的中心放置，通过两端的弹性压力，将滑块主体处于滑轨的上方，进而能够保证滑块与滑轨的均匀受力摩擦，在滑块进行圆弧滑动时，能够因受力的偏心力的不同导致滑块的内壁受力不均，进一步通过滑块两端设置的弹性调节组件，能够实现对滑块的中心控制调节，进一步能够在滑块进行滑动时，时其保持在滑轨的正上方，使得滑块摩擦受力均匀，减少滑块的单侧摩擦较高，同时通过对现有材质进行改进，将其采用改性高分子材料进行铸造，进而提高滑块的耐磨性能，从而提高滑块的往返次数，进一步能够提高滑块的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的滑块连接结构示意图；

图3为本发明的爆炸结构局部示意图；

图4为本发明的滑块截面爆炸结构示意图；

图5为本发明的主视剖面结构示意图；

图6为本发明的图5中A的结构放大示意图；

图7为本发明的调节组件俯视结构示意图。

图中：1、滑轨组件；11、滑轨主体；12、上滑动摩擦面；13、第一摩擦挤压面；14、第二摩擦挤压面；15、限位槽；2、滑块组件；21、第一端盖；22、滑块主体；41、耐磨涂层；42、渗碳轴承钢；43、高分子陶瓷聚合物；44、碳化硅高分子耐磨材料；45、混合铬钢；23、第二端盖；24、导向组件；51、支撑架；52、沉头螺钉；53、导向器；54、分隔板；25、滚珠保持架；3、调节组件；31、固定座；32、光杆；33、第一固定槽；34、弹簧；35、第二固定槽；36、第一活动块；37、第二活动块；38、第一活动杆；39、第二活动杆；61、活动座；62、弹性轮；63、伸缩柱；64、固定卡环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：

一种重型机械用改性高分子弧形滑块，包括滑轨组件1和滑块组件2，滑轨组件1包括滑轨主体11，滑轨主体11的上表面设置有上滑动摩擦面12，滑轨主体11的右侧面设置有第二摩擦挤压面14，滑轨主体11的左侧面设置有第一摩擦挤压面13，滑轨主体11的左右两端皆固定连接有限位槽15，滑轨主体11的外部套接有滑块组件2，滑块组件2包括第一端盖21，第一端盖21的后方固定连接有滑块主体22，滑块主体22的后方固定连接有第二端盖23，滑块主体22的底部固定连接有导向组件24，滑块组件2安装在滑轨组件1的上方进行滑动连接，导向组件24的右侧设置有调节组件3，实现对滑块组件2的弹性支撑。

调节组件3包括固定座31，固定座31固定连接在支撑架51的外表面，固定座31的右侧设置有光杆32，光杆32的外部套接有第一固定槽33，第一固定槽33的内部设置有弹簧34，弹簧34的定一段套接有第二固定槽35，第二固定槽35的后方固定连接有第一活动块36，光杆32的外部套接有第二活动块37，第一活动块36的右侧活动连接有第一活动杆38，第二活动块37的右侧活动连接有第二活动杆39，第一活动杆38和第二活动杆39的另一端活动连接有活动座61，活动座61的右侧活动连接有弹性轮62，活动座61的左侧连接有伸缩柱63，伸缩柱63的另一端固定连接有固定卡环64，通过该结构的设置，能够在滑块组件2进行滑动时，通过该结构的设置，能够实现对滑块组件2的位置调节，从而使滑块组件2内壁的摩擦受力相同，通过滑块组件2的微距离移动，能够通过支撑架51的移动实现调节组件3的挤压，进一步能够通过弹性轮62与限位槽15的接触，通过挤压实现第一活动杆38与第二活动杆39的折叠，进一步通过弹簧34与伸缩柱63的弹性设置，能够实现对支撑架51的弹性反弹，进而使得滑块组件2保持在滑轨组件1的正上方，避免滑块组件2出现单侧摩擦过高的现象出现。

滑轨组件1呈工型结构，限位槽15呈L形结构，且固定连接在滑轨主体11的右侧两侧，用于调节组件3的固定安装，从而通过调节组件3的弹性实现对滑块组件2的位置保持，滑轨主体11的外部滑动连接有滑块主体22。

滑块主体22包括耐磨涂层41，采用热喷涂涂层，是指将涂层材料加热熔化，用高速气流将其雾化成极细的颗粒，并以很高的速度喷射到工件表面，形成涂层，需要选用不同的涂层材料，可以获得耐磨损、耐腐蚀、抗氧化、耐热等方面的一种或数种性能，耐磨涂层41的下表面固定连接有渗碳轴承钢42，是各种机械部件的支承，其工作环境可能是超高温、超低温，也可能是强冲击、高磨损和超高转速等，渗碳轴承钢42具备高的硬度、耐磨性、接触疲劳强度、良好的韧性、尺寸稳定性、耐蚀和冷热加工性能，渗碳轴承钢42的下表面固定连接有高分子陶瓷聚合物43，复合陶瓷高分子材料是陶瓷与高分子材料复合在一起的一种新型材料，其主要作用是防腐耐磨，是一种施工简单应用广泛的工业材料，高分子陶瓷聚合物43的下表面固定连接有碳化硅高分子耐磨材料44，主要有高硬度的碳化硅、纳米氧化铝和二氧化硅组成，碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，碳化硅高分子耐磨材料44的下表面固定连接有混合铬钢45，铬钢是指含铬的合金钢﹐质地坚硬﹐耐磨﹐耐腐蚀﹐不生锈﹐可用来制造机器和工具，具有较高的抗氧化性和耐蚀性，为了提高其耐磨性，常加入其他元素，如钼、钒、钨、钛、铌、硼等元素。

滑块主体22呈C形结构，滑块主体22的正面固定连接有第一端盖21，第一端盖21的正面设置有油嘴，且内部设置有刮油刀片，能够实现对滑轨组件1和滑块组件2滑动的润滑使用，且通过刮油刀片实现对润滑油的清洁，滑块主体22的内壁通过滚珠保持架25与上滑动摩擦面12、第一摩擦挤压面13和第二摩擦挤压面14相互接触连接。

导向组件24包括支撑架51，支撑架51通过沉头螺钉52固定连接在滑块主体22的下端，支撑架51的右侧固定连接有导向器53，导向器53的下方设置有分隔板54，且固定连接在限位槽15的内壁，支撑架51呈L形结构，导向器53的底部设置有滚柱保持架，通过导向器53的设置，能够实现对滑块主体22滑动的导向使用，且下表面与分隔板54的上表面接触，支撑架51的右侧面固定连接有调节组件3，且调节组件3处于分隔板54的下方。

固定座31通过六角螺栓固定连接在支撑架51的外壁，固定座31呈C形结构，且内壁固定连接有光杆32，光杆32的外表面呈光滑状，第一固定槽33与第二固定槽35的中心皆设置有通孔，且直径大于光杆32的直径，第一固定槽33固定连接在固定座31的内壁，且中心贯穿有光杆32，第一固定槽33的内部设置有弹簧34，弹簧34设置有两组，且外部均设置有第一固定槽33和第二固定槽35，能够实现对弹簧34的位置限定，提高弹簧34的稳定性，第二固定槽35分别固定连接在第一活动块36和第二活动块37的外部，第二活动块37和第一活动块36的中心呈通孔结构。

第一活动块36和第二活动块37与光杆32呈滑动连接，第一活动块36的右侧设置有圆环，且通过转动销与第一活动杆38呈转动连接，第二活动块37与第一活动块36的结构相同，且与第二活动杆39呈转动连接，第二活动杆39的右端呈U形结构，第一活动杆38的右端呈台阶状，第一活动杆38与第二活动杆39的右端皆贯穿有转动销，且与活动座61呈转动连接，活动座61的右端通过转动销与弹性轮62呈转动连接，伸缩柱63的右端通过转动销连接在活动座61的左侧，固定卡环64固定连接在光杆32的中心，伸缩柱63呈伸缩结构，且内部设置有压簧，通过外部挤压，能够实现第一活动杆38和第二活动杆39的折叠，进一步能够实现第一活动块36与第二活动块37的滑动，与此同时能够通过弹簧34与伸缩柱63内部压簧的作用，形成一定的反弹力，进而能够减少滑块主体22内壁的单向磨损，从而能够起到对滑块主体22的弹性支撑，使其保持在滑轨主体11的正方，保持滑块主体22两端的摩擦受力均匀，从而保证滑块主体22的均匀受力摩擦，避免出现单侧过大挤压。

工作原理：本发明在使用时，首先将该装置安装在滑轨主体11的外部，进一步将其与所配合使用的机械进行安装，在滑块主体22进行滑动时，由于滑轨主体11的弧形结构，使得滑块主体22的滑动受到偏心力的影响，从而通过滑块主体22与滑轨主体11的摩擦间隙，出现滑块主体22的微距离移动，进一步能够通过滑块主体22下方的支撑架51的移动，实现固定座31的移动，固定座31移动的同时，能够通过弹性轮62与限位槽15的接触，实现第一活动杆38与第二活动杆39的转动，进一步能够通过第一活动杆38和第二活动杆39的转动实现第一活动块36与第二活动块37向两侧滑动，其滑动的同时，能够收到弹簧34的弹性作用，进而能够实现对其挤压反弹，从而降低滑块主体22的偏移摩擦，进一步能够保证滑块主体22的摩擦受力均匀，避免了滑块主体22出现单侧过度摩擦。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。