拼接屏

技术领域

本发明涉及LED显示屏技术领域，尤其涉及拼接屏。

背景技术

LED显示屏已被广泛应用于户外灯箱广告、舞台背景、室内电视墙等场合。不同的使用场合需要的显示屏的尺寸也不同。为了方便LED显示屏的制造和运输，通过以LED显示屏组件为单位进行制造和运输，然后在现场对LED显示屏的箱体进行拼接，由此形成拼接屏。已知的拼接屏通常根据应用场景预先设计，拼接方法较为单一，同一款拼接屏难以适应不同的应用场景。

发明内容

本发明旨在至少一定程度上解决已知技术当中存在的问题之一。为此，本发明提出了一种拼接屏，能够根据不同的应用场景改变拼接方式。

根据本发明一方面实施例的拼接屏，包括：多个箱体，所述箱体的侧壁部沿侧方向贯通有槽部，所述箱体上设置有沿前后方向贯通的第一螺纹孔，相邻的两个所述箱体相互拼接时，各所述箱体的所述侧壁部相互贴合，且各所述箱体的所述槽部相互连通；连接件，在所述箱体的前面侧和/或后面侧，至少连接相邻的两个所述箱体，在所述箱体的前面侧连接所述箱体时，所述连接件容置在所述箱体的所述槽部内，所述连接件设置有多个贯通的避让孔，在相邻的所述箱体的所述侧壁部相互贴合的状态下，所述避让孔分别和相邻的所述箱体的所述第一螺纹孔分别适配；多个第一螺纹件，分别经由一部分的所述避让孔，和一部分的所述第一螺纹孔的螺纹连接，以通过所述连接件连接相邻的所述箱体；多块灯板，分别可拆卸地从所述箱体的前面侧安装到所述箱体。

根据本发明一方面的拼接屏，至少具有如下有益效果：由于在箱体的侧壁部沿侧方向贯通有容置连接件的槽部，并在箱体上设置有沿前后方向贯通的第一螺纹孔，因此，能够实现从前面侧或者后面侧对拼接屏的箱体进行拼接或者拆卸，因此，能够根据不同的应用场景改变拼接屏的拼接方式。

在一些实施例中，所述箱体的外周呈方形状，所述箱体的四周的所述侧壁部，分别贯通有所述槽部。

在一些实施例中，一个所述连接件分别连接四个相互拼接的所述箱体。

在一些实施例中，各所述侧壁部至少在长度方向的一端，分别贯通有一个所述槽部。

在一些实施例中，在相邻的两个所述箱体的相互贴合的所述侧壁部当中，其中一个所述侧壁部，可拆卸地安装有定位件；另一个所述侧壁部，开设有定位孔；相邻的两个所述箱体贴合时，所述定位件可插入所述定位孔内；在相邻的两个所述箱体拼接的状态下，所述定位件可被拆卸。

在一些实施例中，安装有所述定位件的所述箱体的所述侧壁部，开设有用于容置所述定位件的一部分并对所述定位件进行定位的容置孔，所述定位件通过第二螺纹件锁紧在所述容置孔内。

在一些实施例中，所述定位孔贯通其所在的一侧的所述侧壁部，所述定位件可从所述定位孔被拆卸。

在一些实施例中，拼接屏，其特征在于，还包括：安装架，用于安装所述箱体，所述安装架开设有安装孔；多个第三螺纹件，在所述连接件于所述箱体的后面侧连接所述箱体的情况下，所述第三螺纹件分别从所述箱体的后面侧依次穿过所述安装孔、所述连接件的另一部分的所述避让孔，并和所述箱体的另一部分的所述第一螺纹孔连接，以将所述箱体锁紧到所述安装架。

在一些实施例中，还包括：安装架，用于安装所述箱体，所述安装架开设有安装孔；多个第三螺纹件，在所述连接件于所述箱体的前面侧连接所述箱体的情况下，所述第三螺纹件分别穿过所述安装孔，和所述箱体的另一部分的所述第一螺纹孔连接，以将所述箱体锁紧到所述安装架。

在一些实施例中，还包括：安装架，用于安装所述箱体，所述安装架开设有安装用螺纹孔；多个第三螺纹件，所述第三螺纹件穿过所述箱体的另一部分的所述第一螺纹孔，和所述安装用螺纹孔连接，以将所述箱体锁紧到所述安装架。

附图说明

图1是本发明的一方面的拼接屏的一种实施例的示意图。

图2是图1中的A处的局部放大图。

图3是图1中的箱体(第二箱体)的从前面侧观察的示意图。

图4是图1中的连接件的示意图。

图5是图1的箱体(第一箱体)的从下往下观察的示意图。

图6是图1中的箱体的定位结构的一种实施例的剖视示意图。

图7是图1中的箱体的定位结构的另一种实施例的剖视示意图。

图8是拼接屏的安装方式(后安装)的一种实施例的剖视示意图。

图9是拼接屏的安装方式(后安装)的另一种实施例的剖视示意图。

图10是拼接屏的安装方式(前安装)的一种实施例的剖视示意图。

图11是拼接屏的安装方式(前安装)的另一种实施例的剖视示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

图1是拼接屏的一种实施例的示意图，图2是图1中的A处的局部放大图，图3是图1中的箱体101(第二箱体101b)的从前面侧观察的示意图，图4是图1中的连接件102的示意图。参照图1至图4，根据本发明一方面实施例的拼接屏，包括：多个箱体101、连接件102、多个第一螺纹件103和多块灯板112。其中，箱体101的侧壁部104沿侧方向(图1、图3中为左右方向或者上下方向)贯通有槽部105，箱体101上设置有沿前后方向贯通的第一螺纹孔106，相邻的两个箱体101相互拼接时，各箱体101的侧壁部104相互贴合，且各箱体101的槽部105相互连通。连接件102在箱体101的前面侧和/或后面侧，至少连接相邻的两个箱体101，在箱体101的前面侧连接箱体101时，连接件102容置在箱体101的槽部105内，连接件102设置有多个贯通的避让孔107，在相邻的箱体101的侧壁部104相互贴合的状态下，避让孔107分别和相邻的箱体101的第一螺纹孔106分别适配。多个第一螺纹件103分别经由一部分的避让孔107和一部分的第一螺纹孔106的螺纹连接，以通过连接件102连接相邻的箱体101。多块灯板112分别可拆卸地从箱体101的前面侧安装到箱体101。

在本实施例中，由于在箱体101的侧壁部104沿侧方向贯通有容置连接件102的槽部105，并在箱体101上设置有沿前后方向贯通的第一螺纹孔106，能够实现从前面侧或者后面侧对拼接屏的箱体101进行拼接或者拆卸，因此，能够根据不同的应用场景改变拼接屏的拼接方式。

具体地，由于在箱体101的侧壁部104沿侧方向贯通有容置连接件102的槽部105，并在箱体101设置有沿前后方向贯通的第一螺纹孔106，通过使连接件102的一部分容置在其中一个箱体101的槽部105中并和该箱体101的第一螺纹孔106相对，使连接件102的另一部分容置在另一个箱体101的槽部105中并和该箱体101的第一螺纹孔106相对，然后从前面侧通过第一螺纹件103将连接件102和相互拼接的箱体101锁紧或者拆卸。

此外，在从后面侧进行拼接的情况下，则直接在箱体101的后面侧，通过第一螺纹件103将连接件102和相互拼接的箱体101锁紧或者拆卸即可。因此，本实施例的拼接屏，能够适应前安装、后安装、贴墙装等多种安装场景。

具体地，为了形成足够深度的第一螺纹孔106，可以在箱体101的靠近槽部105的位置设置凸台109(辅助参照图8)，在凸台109上开设沿前后方向贯通箱体101的第一螺纹孔106。

具体地，连接件102可以包括多件，连接件102既可以只在箱体101的前面侧连接箱体101，也可以只在箱体101的后面侧连接箱体101，也可以同时在箱体101的前面侧和后面侧连接箱体101。

具体地，灯板112可以选择本领域所公知的灯板112，并通过本领域所公知的安装方式安装到箱体101上或者从箱体101拆卸。

继续参照图3，在一些实施例中，箱体101的外形可以选择本领域技术人员所公知的形状，例如，箱体101的外周呈方形状(长方形或者正方形)。具体地，为了实现箱体101的四周均可以和相邻的其他箱体101进行拼接，箱体101的四周的侧壁部104，分别贯通有槽部105。通过在箱体101的四周的侧壁部104分别贯通有槽部105，能够实现在箱体101的上下左右四个方向拼接不同的箱体101。

继续参照图3、图4，在一些实施例中，为了优化箱体101的拼接结构，提高箱体101的拼接强度，一个连接件102分别连接四个相互拼接的箱体101。具体地，连接件102可以在四个箱体101的相邻的边角处分别连接各箱体101。例如，各侧壁部104至少在长度方向的一端，分别贯通有一个槽部105，与此对应，连接件102可以设置成大致长方形状，连接件102的各边分别容置在其中一个箱体101的槽部105内。各箱体101的第一螺纹孔106分别设置在各箱体101的槽部105的旁边，由此，能够方便各第一螺纹孔106和连接件102的各避让孔107进行适配。此外，为了避让各箱体101的边角，连接件102的中间可以开设有贯通的避让槽108。在本实施例中，通过使一个连接件102分别连接四个相互拼接的箱体101，能够提高各箱体101在边角处的拼接强度，进而能够提高箱体101的拼接强度，优化箱体101的拼接结构。

此外，需要说明的是，在拼接的箱体101只有四个的情况下，各箱体101可以只在其侧壁部104的长度方向的一端，贯通有一个槽部105，并在侧壁部104的长度方向的中间位置，贯通有另外的槽部105。为了提高箱体101的通用性，箱体101也可以在其各侧壁部104的长度方向的两端，各贯通有一个槽部105，此外，在侧壁部104的长度方向的中间位置，则可以根据需要贯通有槽部105。

在一些实施例中，为了进一步方便连接件102在前面侧的装拆，槽部105沿前方向贯通侧壁部104。通过使槽部105沿前方向贯通侧壁部104，能够实现从箱体101的正前方直接安装或者拆卸连接件102，而无需从箱体101的一侧抽出连接件102。

在一些实施例中，为了防止连接件102和安装到箱体101的LED显示屏的灯板112干涉，槽部105沿前后方向的深度，大于连接件102的厚度。通过将槽部105沿前后方向的深度设置为比连接件102的厚度大，能够确保连接件102完全容置在槽部105内，防止连接件102和LED显示屏的灯板112干涉。

图5是箱体101(第一箱体101a)的从下往下观察的示意图，参照图5，并继续参照图3，在一些实施例中，为了对相互拼接的箱体101进行定位，在相邻的两个箱体101的相互贴合的侧壁部104当中，其中一个侧壁部104，可拆卸地安装有定位件110，另一个侧壁部104，开设有定位孔111。相邻的两个箱体101贴合时，定位件110可插入定位孔111内。在相邻的两个箱体101拼接的状态下，定位件110可被拆卸。

在本实施例中，由于在相邻的两个箱体101的其中一个设置了可拆卸的定位件110，因此能够通过机加工的方式对定位件110进行加工后再安装到该箱体101上，从而提高定位件110的加工精度以及安装精度，防止箱体101拼接错位。此外，在相邻的箱体101相互拼接的状态下，能够直接拆卸定位件110，因此也能够容易地拆卸相互拼接的箱体101。

具体地，例如从上下方向拆卸箱体101时，由于提前拆卸了定位件110，因此在拆卸上方的箱体101时，无需往上抬的动作，而能够直接沿左右方向或者前后方向将上方的箱体101拆除，能够降低拆卸的难度。

进一步地，由于在相邻的箱体101相互拼接的状态下，能够直接拆卸定位件110，因此，即使在某个箱体101的上下左右方向均拼接有箱体101的情况下，也能够通过拆卸定位件110和连接件102后，容易地将该箱体101拆卸。

继续参照图3、图5，以下，对箱体101的定位结构进行更加详细的说明，此外，位于便于说明，将相邻的箱体101的其中一个称为“第一箱体101a”，另一个称为“第二箱体101b”，第一箱体101a的侧壁部104称为“第一侧壁部104a”，第二箱体101b的侧壁部104称为“第二侧壁部104b”。由此，第一箱体101a的第一侧壁部104a可拆卸地安装有定位件110。第二箱体101b的第二侧壁部104b开设有定位孔111。第一箱体101a和第二箱体101b拼接时，第一侧壁部104a和第二侧壁部104b贴合，定位件110可插入定位孔111内。在第一箱体101a和第二箱体101b拼接的状态下，定位件110可被拆卸。

在一些实施例中，为了降低定位件110的加工难度，且提高定位件110的通用性，定位件110插入定位孔111内的部分呈柱状。具体地，定位件110可以使用例如圆柱状的定位销，定位件110既可以选择市购的定位销(即通过机加工等批量加工好的定位销)，也可以根据实际需要进行加工。

在一些实施例中，定位孔111包括多个，分别位于第二侧壁部104b的长度方向(图3中例如为左右方向)的两侧，为了使定位件110和定位孔111容易对位，位于第二侧壁部104b的长度方向的一侧的定位孔111设置为沿第二侧壁部104b的长度方向延伸的腰型孔。

图6是箱体101(第一箱体101a、第二箱体101b)的定位结构的一种实施例的剖视示意图，参照图6，并辅助参照图5，在一些实施例中，为了容易地安装定位件110并提高定位件110安装到第一箱体101a的安装精度，安装有定位件110的箱体101的侧壁部104，开设有用于容置定位件110的一部分并对定位件110进行定位的容置孔113，定位件110通过第二螺纹件114锁紧在容置孔113内。具体地，即：第一箱体101a的第一侧壁部104a开设有用于容置定位件110的一部分并对定位件110进行定位的容置孔113，定位件110通过第二螺纹件114锁紧在容置孔113内。例如，容置孔113从第一侧壁部104a的与第二侧壁部104b相对的一侧开设，例如，容置孔113从下往上开设。由此能够容易地安装并对定位件110进行定位。

在一些实施例中，为了容易地锁紧定位件110，第一侧壁部104a还开设有连通容置孔113的连通孔115，第二螺纹件114穿过连通孔115并和定位件110连接。具体地，连通孔115沿上下方向连通容置孔113。与此对应，定位件110的容置在容置孔113内的一端，开设有沿定位件110的轴向延伸的第二螺纹孔116。第二螺纹件114可以选择例如螺钉或者螺栓，穿过连通孔115和定位件110的第二螺纹孔116螺纹连接。由此能够容易地将定位件110锁紧在容置孔113内，并且容易地拆卸定位件110。

在一些实施例中，为了更加容易地拆卸定位件110，定位孔111贯通侧壁部104，定位件110可从定位孔111被拆卸。具体地，定位件110呈圆柱状，定位孔111贯通第二侧壁部104b，定位件110可从定位孔111被拆卸。由于定位孔111贯通第二侧壁部104b，因此，在拆卸锁紧定位件110的第二螺纹件114之后，能够从第二侧壁部104b的一端直接抽出定位件110，因此，能够容易地拆卸定位件110。

在一些实施例中，第一箱体101a设置在第二箱体101b的上方。具体地，例如，当定位件110呈圆柱状，且定位孔111贯通第二侧壁部104b时，由于将设置有定位件110的第一箱体101a设置在设置有定位孔111的第二箱体101b的上方。能够在拆卸定位件110后，使定位件110通过重力的作用，直接脱落。因此，能够容易地拆卸定位件110。

图7是箱体101(第一箱体101a、第二箱体101b)的定位结构的另一种实施例的剖视示意图，参照图7，在一些实施例中，为了更加容易地拆卸定位件110，第一侧壁部104a开设有贯通第一侧壁部104a的贯通孔117，贯通孔117容置并对定位件110进行定位，定位件110的一端穿过贯通孔117并插入到定位孔111内。在本实施例中，定位件110可以设置成阶梯状，定位件110的小径端118穿过贯通孔117被插入定位孔111内，定位件110的大径端119则可以直接被支撑在第一侧壁部104a上。由此，在拆卸定位件110时，可以直接将定位件110从贯通孔117抽出以拆卸定位件110。

图8是拼接屏的安装方式(后安装)的一种实施例的剖视示意图。图9是拼接屏的安装方式(后安装)的另一种实施例的剖视示意图。图10是拼接屏的安装方式(前安装)的一种实施例的剖视示意图。图11是拼接屏的安装方式(前安装)的另一种实施例的剖视示意图。以下对箱体101的各种安装场景进行说明。

首先继续参照图3、图4，具体地，为了安装箱体101，各箱体101分别在箱体101的四个边角的位置处，靠近各槽部105的旁边，设置有至少两个第一螺纹孔106，其中一部分(例如一个)用于和第一螺纹件103螺纹连接，另一部分(例如一个)则用于和后述的第三螺纹件120连接或者避让该第三螺纹件120。与此对应，每块连接件102的避让孔107多于四个(例如八个)。在一个连接件102分别连接四个相互拼接的箱体101的情况下，其中一部分(例如四个)避让孔107分别和四个箱体101的各一部分(例如一个)第一螺纹孔106适配，另一部分(例如四个)避让孔107则用于避让后述的第三螺纹件120。

[后安装]

参照图8、图9，以下对拼接屏的后安装方式进行说明。

在一些实施例中，拼接屏还包括：安装架121和多个第三螺纹件120。其中，安装架121用于安装箱体101，安装架121开设有安装孔122。在连接件102在箱体101的后面侧连接箱体101的情况下，第三螺纹件120分别从箱体101的后面侧依次穿过安装孔122、连接件102的另一部分的避让孔107，并和箱体101的另一部分的第一螺纹孔106连接，以将箱体101锁紧到安装架121。具体地，安装架121上可以装有钣金连接片123，安装孔122开设在钣金连接片123上。第三螺纹件120可以选择螺钉或者螺栓，从箱体101的后面侧将箱体101锁紧。

此外，在一些实施例中，在连接件102在箱体101的前面侧连接箱体101的情况下，第三螺纹件120分别穿过安装孔122，和箱体101的另一部分的第一螺纹孔106连接，以将箱体101锁紧到安装架121。

本实施例的安装方式，可以适用于例如箱体101的后面侧具有充足的维护通道的安装场景。

此外，需要说明的是，在本实施例中，由于钣金连接片123在操作人员的视野范围内，在逐个拼接箱体101的情况下，同样也可以在前面侧进行箱体101的安装。

[前安装]

参照图10、图11，在一些实施例中，拼接屏还包括安装架121和多个第三螺纹件120。其中，安装架121用于安装箱体101，安装架121开设有安装用螺纹孔124。第三螺纹件120穿过箱体101的另一部分的第一螺纹孔106，和安装用螺纹孔124连接，以将箱体101锁紧到安装架121。具体地，在贴墙装的情况下，可以使用背夹作为安装架121直接固定在墙壁上。作为安装用螺纹孔124可以直接在安装架121上设置铆接螺母等。第三螺纹件120可以选择螺钉或者螺栓，从箱体101的前面侧将箱体101锁紧。在本实施例中，第三螺纹件120的螺纹规格小于第一螺纹孔106的螺纹规格，由于第三螺纹件120能够穿过第一螺纹孔106，和安装用螺纹孔124连接。

此外，安装架121可以选择例如金属材料。为了容易地安装箱体101，箱体101的后面侧安装有磁铁125。具体地，磁铁125例如可以是本领域常用的磁钢柱等。

本实施例的安装方式，可以适用于例如箱体101的后面侧维护空间不足等而在前面侧安装的安装场景。

以下对前安装的拼接屏(连接件102在箱体101的前面侧连接箱体101)的拆卸方法进行说明。

步骤一：拆开灯板112；

步骤二：拆卸连接箱体101的连接件102；

步骤三：拆卸箱体101上的定位件110；

步骤四：取出被拆卸的箱体101。

此外，需要说明的是，步骤二可以和步骤三互换。

在本实施例中，由于在将连接件102和定位件110拆除后，箱体101和与其相邻的箱体101之间不再有其他连接结构，因此，能够容易地被拆卸。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。