一种防止箱子倾倒的输送装置

技术领域

本发明涉及一种输送装置，尤其是涉及一种防止箱子倾倒的输送装置。

背景技术

现有的箱子输送装置主要采用辊式或者带式，将箱子直接放置在辊式或者带式输送装置上，通过传动辊或者传送带提供动力，以实现输送，该种输送方式中，可能在某些位置，箱子集中到一起，而在其他位置，箱子又有较大的空隙，该种输送方式，不利于生产线的布置，因为箱子在输送的过程中，往往还需要其他装置进行配合，比如，会有装箱、打标等工序，而箱子的位置的随机性，增加了生产线的布置难度和控制难度。

同时，某些箱子由于高度较高，在输送的过程中，容易发生倾倒，倾倒之后，往往需要人工来修正，增加了人工成本，且效率较低。

为此，本发明提出一种防止箱子倾倒的输送装置，能够保证箱子的间距一致，且能够保证高尺寸箱子在输送的过程中不发生倾倒，提高了输送的平稳性和效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防止箱子倾倒的输送装置，能够保证箱子的间距一致，且能够保证高尺寸箱子在输送的过程中不发生倾倒，提高了输送的平稳性和效率。

本发明提供了一种防止箱子倾倒的输送装置，具有输送平台和输送驱动部，输送平台中间具有中空部，用于容纳输送驱动部，中空部的两侧具有一排无动力辊，箱子放置在无动力辊上；输送驱动部包括沿箱子的输送方向间隔布置的第一驱动部和第二驱动部，第一驱动部和第二驱动部上方具有推箱部，推箱部包括了基板和位于基板上的凸块，凸块在基板上间隔布置，凸块呈直角梯形，箱子的上方还设置有吊架，吊架上间隔设置有弹性臂。

在另一实施例中，第一驱动部和第二驱动部具有相同结构，均包括了依次转动连接的第一基座、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第二基座，其中，第二连杆上固定有第三基座，基板下方固定有第四基座，第三基座和第四基座转动连接；第一连杆和第一基座之间的转动副为驱动副。

在另一实施例中，弹性臂由橡胶材料制成。

综上所述，本发明的优点在于，该输送装置能够保证箱子的间距一致，且能够保证高尺寸箱子在输送的过程中不发生倾倒，提高了输送的平稳性和效率，利于生产线的布置。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种防止箱子倾倒的输送装置俯视图；

图2是本发明实施例提供的一种防止箱子倾倒的输送装置主视图。

图3是本发明实施例提供的一种防止箱子倾倒的输送装置另一主视图。

具体实施方式

以下的说明提供了许多不同的实施例、或是例子，用来实施本发明的不同特征。以下特定例子所描述的元件和排列方式，仅用来精简的表达本发明，其仅作为例子，而并非用以限制本发明。例如，第一特征在一第二特征上或上方的结构的描述包括了第一和第二特征之间直接接触，或是以另一特征设置于第一和第二特征之间，以至于第一和第二特征并不是直接接触。

于此使用的空间上相关的词汇，例如上方或下方等，仅用以简易描述附图上的一元件或一特征相对于另一元件或特征的关系。除了附图上描述的方位外，包括于不同的方位使用或是操作的装置。

附图中的形状、尺寸、厚度、以及倾斜的角度可能为了清楚说明的目的而未依照比例绘制或是被简化，仅提供说明之用。

如图1所示，箭头方向表示的是箱子的输送方向；该输送装置具有输送平台1和输送驱动部，输送平台1中间具有中空部2，用于容纳输送驱动部，中空部2的两侧具有一排无动力辊3，箱子4放置在无动力辊3上；输送驱动部包括沿箱子的输送方向间隔布置的第一驱动部和第二驱动部，第一驱动部和第二驱动部上方具有推箱部5，推箱部5包括了基板6和位于基板6上的凸块7，凸块7在基板6上间隔布置，凸块7呈直角梯形；箱子4的上方还设置有吊架14，吊架14上间隔设置有弹性臂15；第一驱动部和第二驱动部具有相同结构，均包括了依次转动连接的第一基座7、第一连杆8、第二连杆9、第三连杆12、第二基座13，其中，第二连杆9上固定有第三基座10，基板6下方固定有第四基座11，第三基座10和第四基座11转动连接；第一连杆8和第一基座7之间的转动副为驱动副。

优选地，弹性臂15由橡胶材料制成。

本发明的作用原理如下：当需要箱子4时，驱动第一连杆8和第一基座7之间的转动副顺时针转动，由于第一驱动部和第二驱动部沿箱子的输送方向间隔布置，因此，推箱部5将在往上运动的同时，还向输送方向运动，凸块7将升出输送平台1的上表面，进而推动箱子4的运动；同时参考图3，由于具有弹性臂15的存在，在箱子4的输送过程中，为箱子4提供了一个与输送方向相反的防倾倒的力，因此可以实现箱子4的平稳输送；第一连杆8继续转动，凸块7将回落到输送平台1的上表面之下，待下次周期时，再推动箱子4运动。

本发明中的输送装置，能够保证箱子的间距一致，且能够保证高尺寸箱子在输送的过程中不发生倾倒，提高了输送的平稳性和效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。